一种析出铅吊架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅冶炼技术领域，尤其涉及一种析出铅吊架。
【背景技术】
[0002]在铅电解精炼过程中，需要将铜棒连同析出的铅从泡槽中吊运出来，一般需要借助于吊运工具。现有的析出铅吊运工具都是钢丝绳，利用行车吊住钢丝绳上端，钢丝绳下端挂在析出铅上的铜棒上进行吊运。这种吊运工具不仅对钢丝绳的磨损较大，而且不易将铜棒取出，同时，钢丝绳一次吊运多个铜棒时又容易使多个铜棒的端部发生挤压变形并产生较大损耗，在操作过程中也存在较大的不安全因素。
[0003]因此，如何提供一种便于吊取并且避免损伤铜棒的吊运工具，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种析出铅吊架，该析出铅吊架便于吊取并且不会损伤铜棒。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种析出铅吊架，包括吊环、吊架和多个吊链，所述吊架包括第一托板、第二托板和支撑杆，所述第一托板和所述第二托板相对布置且均设有用于承托铜棒端部的承托面，所述支撑杆的一端铰接于所述第一托板且另一端固定连接于所述第二托板，所述吊链的一端连接于所述吊架且另一端连接于所述吊环。
[0006]优选地，在上述析出铅吊架中，所述第一托板连接有手柄。
[0007]优选地，在上述析出铅吊架中，所述第一托板的两端和所述第二托板的两端均连接有所述吊链。
[0008]优选地，在上述析出铅吊架中，所述吊链为铁链。
[0009]优选地，在上述析出铅吊架中，所述第一托板和所述第二托板以及所述支撑杆均为角钢。
[0010]优选地，在上述析出铅吊架中，所述第一托板的两端和所述第二托板的两端均固定设置有用于防止所述铜棒滑落的限位板，所述吊链的端部通过锁扣可拆卸地连接于所述限位板。
[0011]优选地，在上述析出铅吊架中，所述限位板为铁板，所述第一托板与所述限位板焊接固定，且所述第二托板与所述限位板焊接固定。
[0012]优选地，在上述析出铅吊架中，所述支撑杆的数量为两个。
[0013]优选地，在上述析出铅吊架中，所述支撑杆的一端焊接固定于所述第二托板，所述支撑杆的另一端通过设置于所述第一托板上的铰链与所述第一托板铰接。
[0014]优选地，在上述析出铅吊架中，所述第一托板和所述第二托板的长度均为析出铅泡槽长度的一半。
[0015]本实用新型提供的一种析出铅吊架，包括吊环、吊架和多个吊链，吊架包括第一托板、第二托板和支撑杆，第一托板和第二托板相对布置且均设有用于承托铜棒端部的承托面，支撑杆的一端铰接于第一托板且另一端固定连接于第二托板，吊链的一端连接于吊架且另一端连接于吊环。
[0016]使用时，将该吊架整体通过吊环吊挂在行车上，然后将该吊架移动至析出铅泡槽上方，再旋转第一托板并将铜棒的两端放置于第一托板和第二托板的承托面上，最后启动行车并将铜棒连同析出铅一起吊运。
[0017]由于本方案采用两个托板承托铜棒的方式进行吊运，多个铜棒的端部之间不会产生挤压，因此，本方案提供的析出铅吊架结构简单、操作简便，同时不会损伤铜棒或吊架本身，不仅有效降低了更换成本，而且还降低了吊运过程中的劳动强度和不安全因素。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型具体实施例方案中的析出铅吊架的结构主视图；
[0020]图2为本实用新型具体实施例方案中的析出铅吊架的结构俯视图；
[0021]图1和图2中:
[0022]第一托板_1、第二托板-2、支撑杆-3、手柄_4、吊链-5、吊环-6、锁扣_7、限位板-8、铰链_9。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参照图1和图2，图1为本实用新型具体实施例方案中的析出铅吊架的结构主视图，图2为本实用新型具体实施例方案中的析出铅吊架的结构俯视图。
[0025]在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种析出铅吊架，包括吊环6、吊架和多个吊链5，吊架包括第一托板1、第二托板2和支撑杆3，第一托板I和第二托板2相对布置且均设有用于承托铜棒端部的承托面，支撑杆3的一端铰接于第一托板I且另一端固定连接于第二托板2，吊链5的一端连接于吊架且另一端连接于吊环6。
[0026]具体的，吊环6用于将该析出铅吊架吊挂在行车上，吊架用于承托铜棒连同析出铅，吊链5用于将吊架和吊环6相连。第一托板I和第二托板2的承托面分别用于承托铜棒的两端。由于析出铅泡槽为矩形槽，且各个铜棒并排设置，所以本方案中吊架的两个托板相对设置，这样就可以同时吊运多个铜棒。支撑杆3用于将第一托板I和第二托板2连接在一起，以保证两个托板之间的距离满足吊运铜棒的需要。
[0027]需要说明的是，本方案中的第一托板I和第二托板2可以有多种结构形式，例如采用角钢、平板钢材或槽钢等，只要两个托板具有用于承托铜棒的承托面即可，支撑杆3连接两个托板的位置应避开铜棒的放置位置，以确保承托面可以顺利将铜棒托起。优选地，本具体实施例方案中的第一托板I和第二托板2采用了角钢，支撑杆3也采用了角钢，这样可以便于制造加工，也便于将各个角钢连接起来。
[0028]由于在使用过程中，两个托板需要将铜棒托起，因此，两个承托面之间的水平距离必须小于铜棒的长度，这样才能够将铜棒的两端放置在两个承托面上。因此，其中一个托板需要设计成能够旋转的结构，如此设置，在使用两个托板承托铜棒之前，就可以将其中一个托板旋转到一定位置，这个位置可以使两个托板的距离大于铜棒的长度，这样才能将铜棒放置于两个承托面上方，然后将可旋转的托板旋转至原来的位置，便可以对铜棒起到有效的支撑了。优选地，本方案第一托板I旋转至与第二托板2最大距离时，该最大距离大于铜棒20?30mm，当然，本领域技术人员可以设计为其他长度。
[0029]优选地，本方案将第一托板I与支撑杆3的连接关系设计成可旋转的铰接连接关系，而将支撑杆3与第二托板2固定连接，如此，便可以实现第一托板I相对于第二托板2的旋转。
[0030]需要说明的是，在使用过程中，操作人员可以手动将第一