钞把的压紧装置和纸币塑封包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金融设备领域，更具体而言，涉及一种钞把的压紧装置和一种包含该压钞装置的纸币塑封包装机。
【背景技术】
[0002]100张纸币通过清分机、扎把机后扎成一钞把，再经过传送装置传送到码垛装置，码垛装置会将10把钞把码成一摞，再进行塑封包装。但是，在塑封包装之前，为了 10把钞把更好地进行塑封包装，还必须用钞把的压紧装置将10把钞把压紧。
[0003]然而，现有的钞把的压紧装置用气缸作为动力机构来进行压紧的，即使在空压(即:压钞装置未防置钞把)的时候，其功率也要保证不能减少，这样就造成了能源的浪费；而且，气缸的工作噪音也很大，影响了工人的工作环境。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本实用新型提供了一种噪音小、空压时功率低的钞把的压紧装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种钞把的压紧装置，包括:上架体；下架体，其上部与所述上架体的下部可上下滑动的相配合；和旋转驱动机构，安装在所述下架体的下部、并与所述上架体的下部相连接，以驱动所述上架体沿所述下架体上下滑动；其中:所述上架体包括:平置的上固定板；平置的下动板，位于所述上固定板的下方、并与所述上固定板相间隔；和立设的上连接柱，位于所述上固定板和所述下动板之间、并连接所述上固定板和所述下动板；所述下架体包括:平置的上置钞板；平置的下固定板，位于所述上置钞板的下方、并与所述上置钞板相间隔；和立设的下连接柱，位于所述上置钞板和所述下固定板之间、并连接所述上置钞板和所述下固定板；且所述上置钞板位于所述下动板的上方，所述上连接柱穿过所述上置钞板并与所述上置钞板相滑动配合、所述下连接柱穿过所述下动板并与所述下动板相滑动配合。
[0007]码垛装置码好的10把钞把，会放置在上置钞板上，然后，旋转驱动机构会驱动上架体向下滑动，使上固定板和上置钞板之间的间隙减小并压紧钞把。
[0008]所以，本实用新型提供的钞把的压紧装置，其结构简单可靠，能够有效的降低空压时的功率，从而节省了能源，降低了钞把的塑封包装成本；而且本实用新型提供的钞把的压紧装置的噪音较小，能够使工人的工作环境更舒适，有利于工人的身心健康。
[0009]其中，旋转驱动机构是通过电机等部件来进行驱动的，其噪音相对于采用气缸的方式可大幅度减小，更好地满足作业者对于工作环境的要求，其实用性更显著。
[0010]另外，本实用新型上述实施例提供的钞把的压紧装置还具有如下附加的技术特征:
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述旋转驱动机构固定在所述下固定板上、并连接所述下动板，以驱动所述上架体沿所述下连接柱上下滑动。
[0012]旋转驱动机构的噪音较小，不会造成噪音污染，而且旋转驱动机构的功率可以根据工作状态变化，能使能源的利用更加高效。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述旋转驱动机构包括:电机，固定在所述下固定板上；丝杠螺母机构，连接所述电机和所述下动板。
[0014]丝杠螺母机构的结构简单，稳定性好，能够有效的降低钞把的压紧装置的制造成本，便于使用和推广。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述电机位于所述下固定板的下方、并固定在所述下固定板上，且所述电机的旋转轴穿过所述下固定板与所述丝杠螺母机构相连接。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述旋转驱动机构还包括:轴承座，位于所述下固定板的上方、并安装在所述下固定板上，用于与所述丝杠螺母机构或所述电机的旋转轴相配合。
[0017]由于电机的旋转轴较长，所以在转动过程中，会出现抖动，而轴承座能够有效防止旋转轴抖动，从而提高电机的使用寿命。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述丝杠螺母机构为配合螺纹为梯形螺纹的丝杠螺母机构，以使丝杠螺母机构能够承受更大的扭转力。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述上连接柱包括设置于左端的两个和设置于右端的两个，所述下连接柱包括设置于左端的一个和设置于右端的一个；且设置于左端的所述下连接柱位于所述设置于左端的两所述上连接柱之间、设置于右端的所述下连接柱位于所述设置于右端的两所述上连接柱之间。
[0020]设置多个上连接柱和下连接柱，能够使上架体的滑动更加平滑稳定，从而使钞把能够被上架体和下架体压紧，其实用性更好。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述上连接柱与所述上置钞板相滑动配合处、以及所述下连接柱与所述下动板相滑动配合处均设置有套筒。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，所述的钞把的压紧装置还包括:对称设置的左压钞板和右压钞板，均位于所述上固定板的下方、并固定在所述上固定板上，且所述左压钞板和所述右压钞板在左右方向上的距离大于膜宽度；和压膜子机构，位于所述左压钞板和所述右压钞板之间、并固定在所述上固定板上。
[0023]膜位于左压钞板和右压钞板之间，钞把位于左压钞板、右压钞板膜和压膜子机构的下方，钞把可在压膜子机构的作用下被压紧并裹紧膜，而且左右对称设置的左压钞板和右压钞板还能防止钞把在气缸的作用下发生倾倒，可提高钞把的压紧装置的可靠性；同时也使得压膜板在抬升离开钞把时，钞把不会发生反弹，便于收紧膜，捆紧钞把。
[0024]根据本实用新型的一个实施例，压膜子机构包括:驱动件，安装在所述上固定板上；和压膜板，位于所述固定板的下方、并安装在所述驱动件上，所述驱动件用于驱动所述压膜板上下移动。
[0025]其中，所述驱动件可以是电机丝杠螺母结构，也可以是伸缩杆、气压或液压缸等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本申请的保护范围内。
[0026]本实用新型的另一个实施例提供了一种纸币塑封包装机，包括有如上述任一实施例所述的钞把的压紧装置。
[0027]本实用新型提供的纸币塑封包装机，不仅噪音小，而且能效比高，并有效降低了纸币塑封包装的成本，更好地体现了企业优化的设计理念。
[0028]综上所述，本实用新型提供的钞把的压紧装置，其结构简单可靠，能够有效的降低空压时的功率，从而节省了能源，降低了钞把的塑封包装成本；而且本实用新型提供的钞把的压紧装置的噪音较小，能够使工人的工作环境更舒适，有利于工人的身心健康。
[0029]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0030]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0031]图1是本实用新型一个实施例所述的钞把的压紧装置一状态的主视结构示意图；
[0032]图2是图1所示的钞把的压紧装置的左视结构示意图；
[0033]图3是本实用新型一个实施例所述的钞把的压紧装置又一状态的主视结构示意图；
[0034]图4是图3所示的钞把的压紧装置的左视结构示意图；
[0035]图5是图1所示的钞把的压紧装置一视角的立体结构示意图；
[0036]图6是图1所示的钞把的压紧装置又一视角的立体结构示意图。
[0037]其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0038]I上架体，11上固定板，12下动板，13上连接柱，2下架体，21上置钞板，22下固定板，23下柱体，3旋转驱动机构，31电机，32丝杠螺母机构，33轴承座，4压钞架，5气缸，6套筒，7压膜板。
【具体实施方式】
[0039]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的钞把的压紧装置。
[0042]如图1至图6所示，本实用新型提供了一种钞把的压紧装置，包括:上架体I ;下架体2，其上部与所述上架体I的下部可上下滑动的相配合；和旋转驱动机构3，安装在所述下架体2的下部、并与所述上架体I的下部相连接，以驱动所述上架体I沿所述下架体2上下滑动；其中:所述上架体I包括:平置的上固定板11 ;平置的下动板12，位于所述上固定板11的下方、并与所述上固定板11相间隔；和立设的上连接柱13，位于所述上固定板11和所述下动板12之间、并连接所述上固定板11和所述下动板12 ;所述下架体2包括:平置的上置钞板21 ;平置的下固定板22，位于所述上置钞板21的下方、并与所述上置钞板21相间隔；和立设的下连接柱23，位于所述上置钞板21和所述下固定板22之间、并连接所述上置钞板21和所述下固定板22 ;且所述上置钞板21位于所述下动板12的上方，所述上连接柱13穿过所述上置钞板21并与所述上置钞板21相滑动配合、所述下连接柱23穿过所述下动板12并与所述下动板12相滑动配合。
[0043]如图3和图4所示，码垛装置码好的10把钞把，会放置在上置钞板21上，然后，如图1和图2所示，旋转驱动机构3会驱动上架体I向下滑动，使上固定板11和上置钞板21之间的间隙减小并压紧钞把。
[0044]所以，本实用新型提供的钞把的压紧装置，其结构简单可靠，能够有效的降低空压时的功率，从而节省了能源，降低了钞把的塑封包装成本；而且本实用新型提供的钞把的压紧装置的噪音较小，能够使工人的工作环境更舒适，有利于工人的身心健康。
[0045]其中，旋转驱动机构是通过电机等部件来进行驱动的，其噪音相对于采用气缸的方式可大幅度减小，更好地满足作业者对于工作环境的要求，其实用性更显著。
[0046]另外，本实用新型上述实施例提供的钞把的压紧装置还具有如下附加的技术特征:
[0047]优选地，如图1至图6所示，所述旋转驱动机构3固定在所述下固定板22上、并连接所述下动板12，以驱动所述上架体I沿所