石膏粉仓储塔用自动分料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料分配输送装置，尤其涉及一种石膏粉仓储塔用自动分料
目.0
【背景技术】
[0002]在石膏粉的分配及输送过程中，往往需要多处物料供料，造成输送设备结构复杂、体积庞大，导致成本高、占用空间大，严重增大了使用企业的负担。另外由于设备结构不合理，容易造成石膏粉的洒漏和飞尘，既浪费了物料，也污染了环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好，降低了物料在输送过程中的洒漏和扬尘，能够防止堵塞卡料，实现了一个分配中枢为多条供料通道输送物料的石膏粉仓储塔用自动分料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:石膏粉仓储塔用自动分料装置，包括圆筒形的壳体，所述壳体的侧上方设有进料管，所述进料管的出料口端开设在所述壳体的侧壁上且与所述壳体的内腔连通，所述壳体的下部设有至少两根分支出料管，所述分支出料管的进料口端开设在所述壳体的下侧壁和/或底部上且与所述壳体的内腔连通，所述壳体的顶端设有分料驱动机构，所述分料驱动机构的动力输出轴伸入到所述壳体的内腔且连接有密封设置的圆筒形的分配仓，所述分配仓的上侧壁上开设有与分支出料管数量相同的分支进料对接口，所述分支进料对接口与所述进料管的出料口端对应连通，所述分配仓设有一个分支出料对接口，所述分支出料对接口可分别与所述分支出料管的进料口端对应连通。
[0005]作为优选的技术方案，所述分支出料管按周向均匀分布，所述分支进料对接口按周向均匀分布。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述分料驱动机构包括安装在所述壳体的顶端的变速箱，所述变速箱的输入端连接有电动机，所述变速箱的输出轴向下与所述分配仓连接。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述壳体包括上下对接的上壳体和下壳体，所述上壳体对应连接所述进料管，所述下壳体对应连接所述分支出料管。
[0008]由于采用了上述技术方案，石膏粉仓储塔用自动分料装置，包括圆筒形的壳体，所述壳体的侧上方设有进料管，所述进料管的出料口端开设在所述壳体的侧壁上且与所述壳体的内腔连通，所述壳体的下部设有至少两根分支出料管，所述分支出料管的进料口端开设在所述壳体的下侧壁和/或底部上且与所述壳体的内腔连通，所述壳体的顶端设有分料驱动机构，所述分料驱动机构的动力输出轴伸入到所述壳体的内腔且连接有密封设置的圆筒形的分配仓，所述分配仓的上侧壁上开设有与分支出料管数量相同的分支进料对接口，所述分支进料对接口与所述进料管的出料口端对应连通，所述分配仓设有一个分支出料对接口，所述分支出料对接口可分别与所述分支出料管的进料口端对应连通。所述分料驱动机构带动所述分配仓在所述壳体的内腔里旋转，使一个所述分支进料对接口与所述进料管的出料口端对齐、所述分支出料对接口与一个所述分支出料管的进料口端对齐，所述分料驱动机构停止转动，然后将物料从所述进料管进入到所述分配仓，最后从与所述分支出料对接口对齐的所述分支出料管输出。通过所述分料驱动机构带动所述分配仓旋转，使所述分支出料对接口与对应的所述分支出料管的进料口端对齐、所述分支出料对接口与对应的所述分支出料管的进料口端对齐，控制物料从对应的所述分支出料管输出。本实用新型结构简单、设计合理，密封效果好，降低了物料在输送过程中的洒漏和扬尘，能够有效减少物料浪费和环境污染，由于所述壳体和所述分配仓均为圆筒形设置，所述分配仓转动时切面运动，能够防止堵塞卡料，实现了一个分配中枢为多条供料通道输送物料。
【附图说明】
[0009]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例的外部整体的结构示意图。
[0012]图中:1-壳体；11_进料管；12_分支出料管；13_上壳体；14_下壳体；2_分配仓；21-分支进料对接口 ；22_分支出料对接口 ；3_分料驱动机构；31_变速箱；32_电动机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0014]如图1和图2所示，石膏粉仓储塔用自动分料装置，包括圆筒形的壳体1，所述壳体I的侧上方设有进料管11，所述进料管11的出料口端开设在所述壳体I的侧壁上且与所述壳体I的内腔连通，所述壳体I的下部设有至少两根分支出料管12，所述分支出料管12的进料口端开设在所述壳体I的下侧壁和/或底部上且与所述壳体I的内腔连通，所述壳体I的顶端设有分料驱动机构3，所述分料驱动机构3的动力输出轴伸入到所述壳体I的内腔且连接有密封设置的圆筒形的分配仓2，所述分配仓2的上侧壁上开设有与分支出料管12数量相同的分支进料对接口 21，所述分支进料对接口 21与所述进料管11的出料口端对应连通，所述分配仓2设有一个分支出料对接口 22，所述分支出料对接口 22可分别与所述分支出料管12的进料口端对应连通。所述分料驱动机构3带动所述分配仓2在所述壳体I的内腔里旋转，使一个所述分支进料对接口 21与所述进料管11的出料口端对齐、所述分支出料对接口 22与一个所述分支出料管12的进料口端对齐，所述分料驱动机构3停止转动，然后将物料从所述进料管11进入到所述分配仓2，最后从与所述分支出料对接口 22对齐的所述分支出料管12输出。通过所述分料驱动机构3带动所述分配仓2旋转，使所述分支出料对接口 22与对应的所述分支出料管12的进料口端对齐、所述分支出料对接口 22与对应的所述分支出料管12的进料口端对齐，控制物料从对应的所述分支出料管12输出。本实施例结构简单、设计合理，密封效果好，降低了物料在输送过程中的洒漏和扬尘，能够有效减少物料浪费和环境污染，由于所述壳体I和所述分配仓2均为圆筒形设置，所述分配仓2转动时切面运动，能够防止堵塞卡料，实现了一个分配中枢为多条供料通道输送物料。
[0015]所述分支出料管12按周向均匀分布，所述分支进料对接口 21按周向均匀分布，上述结构便于生产加工和工作控制。
[0016]所述分料驱动机构3包括安装在所述壳体I的顶端的变速箱31，所述变速箱31的输入端连接有电动机32，所述变速箱31的输出轴向下与所述分配仓2连接，上述结构既可以提供旋转速度，而且也可以提供较大的扭矩。
[0017]所述壳体I包括上下对接的上壳体13和下壳体14，所述上壳体13对应连接所述进料管11，所述下壳体14对应连接所述分支出料管12，上述结构便于装配维修。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.石膏粉仓储塔用自动分料装置，包括圆筒形的壳体，其特征在于:所述壳体的侧上方设有进料管，所述进料管的出料口端开设在所述壳体的侧壁上且与所述壳体的内腔连通，所述壳体的下部设有至少两根分支出料管，所述分支出料管的进料口端开设在所述壳体的下侧壁和/或底部上且与所述壳体的内腔连通，所述壳体的顶端设有分料驱动机构，所述分料驱动机构的动力输出轴伸入到所述壳体的内腔且连接有密封设置的圆筒形的分配仓，所述分配仓的上侧壁上开设有与分支出料管数量相同的分支进料对接口，所述分支进料对接口与所述进料管的出料口端对应连通，所述分配仓设有一个分支出料对接口，所述分支出料对接口可分别与所述分支出料管的进料口端对应连通。
2.如权利要求1所述的石膏粉仓储塔用自动分料装置，其特征在于:所述分支出料管按周向均匀分布，所述分支进料对接口按周向均匀分布。
3.如权利要求1所述的石膏粉仓储塔用自动分料装置，其特征在于:所述分料驱动机构包括安装在所述壳体的顶端的变速箱，所述变速箱的输入端连接有电动机，所述变速箱的输出轴向下与所述分配仓连接。
4.如权利要求1、2或3所述的石膏粉仓储塔用自动分料装置，其特征在于:所述壳体包括上下对接的上壳体和下壳体，所述上壳体对应连接所述进料管，所述下壳体对应连接所述分支出料管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石膏粉仓储塔用自动分料装置，包括圆筒形的壳体，所述壳体的侧上方设有进料管，所述壳体的下部设有至少两根分支出料管，所述分支出料管的进料口端开设在所述壳体的下侧壁和/或底部上且与所述壳体的内腔连通，所述壳体的顶端设有分料驱动机构，所述分料驱动机构的动力输出轴伸入到所述壳体的内腔且连接有密封设置的圆筒形的分配仓，所述分配仓的上侧壁上开设有与分支出料管数量相同的分支进料对接口，所述分配仓设有一个分支出料对接口。本实用新型密封效果好，降低了物料在输送过程中的洒漏和扬尘，能够有效减少物料浪费和环境污染，能够防止堵塞卡料，实现了一个分配中枢为多条供料通道输送物料。
【IPC分类】B65D90-00
【公开号】CN204341752
【申请号】CN201420819326
【发明人】李见成
【申请人】李见成
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日