管链输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管链输送机，尤其是一种结构紧凑优化结构的管链输送机。
【背景技术】
[0002]管链输送机被广泛用于大宗散装物料的运输。现有技术中管链输送机存在各种各样的问题，亟待改进，例如，管链输送机工作过程中，链条的张紧是输送机能否正常工作的关键，不正确的张紧会导致链条脱落，甚至导致链条、链轮的破坏以致无法工作，张紧的目的主要是吸收由于牵引力、热胀冷缩等原因而产生的链条收缩或伸长，以及避免因过载而产生的链条拉断；而且物料从驱动端经带有链板的链条输送至张紧端，链板上会残留物料，张紧端附近未设有反料口，使得部分物料存于进料口及链板上，使得链条循环空间不顺畅，影响输送效率；而且箱体部件一般采用钣金焊接制造工艺，成型箱体耗时长而且制造精度低，箱体部件较为体积大较为笨重；而且张紧机构一般设置在从动箱体的外部，这就造成设备占用空间大，其中的丝杠暴露于外，使得工人工作环境不安全；同时，现有技术中，设有链板的链条结构中，链板受阻力容易在链环上滑动，影响了输料效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种管链输送机，以避免张紧机构于传动箱体后置，导致设备运行中工人可能撞到张紧丝杆的危险，而且节省了安装空间。
[0004]本实用新型提供一种管链输送机，该管链输送机包括:驱动箱和从动箱，驱动箱和从动箱之间套设有输料管道，所述驱动箱连接驱动电机，驱动箱中还设有驱动链轮，所述从动箱中设有张紧链轮和张紧机构，所述驱动链轮和张紧链轮之间连接有链条，所述输料管道和驱动箱下部设有出料口，所述从动箱附近且位于输料管道上设有反料口。
[0005]优选地，所述张紧机构包括:与从动箱体经螺栓固定连接的丝杠，焊接于输料管道之间的挡板，所述丝杠上套设有一个弹簧，所述弹簧另一端压设于弹簧座中，弹簧卡设在挡板和弹簧座之间，丝杠的端部还安装有调节螺母。
[0006]优选地，所述链条由若干相邻链节首尾相连串接而成，所述相邻链节设为一个环状水平链节和一个环状垂直链节，所述垂直链节经链板中的穿通孔套设于其中，所述垂直链节包括:链环主体及设于链环主体上的一组固定销，通过固定销将垂直链节固定套设于链板中。
[0007]优选地，所述链板包括:至少两个相同的半链板，所述半链板相互扣合对接，所述半链板的对接结合面上纵向设有一组定位孔，所述定位孔用以组配所述垂直链节上的一组固定销。
[0008]优选地，所述驱动箱、从动箱与输料管道连接处经法兰盘密封连接。
[0009]优选地，所述驱动箱、从动箱采用冲压成型。
[0010]如上所述，本实用新型的一种管链输送机，所述从动箱中设有张紧链轮和张紧机构，所述驱动链轮和张紧链轮之间连接有链条，所述输料管道和驱动箱下部设有出料口，所述从动箱附近且位于输料管道上设有反料口，链板上残余物料经由反料口重新掉落如输料管道内输送，实现物料彻底输送，残留少且效率高；张紧机构由后置变为了前置，节省了安装空间并且避免了使用中工人可能撞到张紧丝杆的危险，提升了生产安全系数。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明；
[0012]图1为本实施例中的一种管链输送机结构主视图；
[0013]图2为图1中管链输送机的俯视图；
[0014]图3为图1管链输送机中张紧机构结构图；
[0015]图4为图1管链输送机中链节结构图；
[0016]图5为图1管链输送机中链板结构图；
[0017]其中，图1至图5中，
[0018]从动箱1、张紧机构2、丝杠21、弹簧22、弹簧座23、螺母24、挡板25、张紧链轮3、输料管道4、反料口 5、出料口 6、驱动箱7、上半箱体71、下半箱体72、法兰盘8、驱动电机9、驱动链轮10、管道支撑11、进料口 12、垂直链节13、固定销131、132、水平链节14、链板15、半链板151、152、定位孔153、154、螺纹孔155、156、凹槽157、穿通孔158、159、加强筋1511、1512、轴承座16。
【具体实施方式】
[0019]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]请参考图1和图2所示，其为一种管链输送机结构的主视图和俯视图，该管链输送机包括:驱动箱7和从动箱1，驱动箱7和从动箱I之间套设有输料管道4，所述驱动箱7连接驱动电机9，驱动箱7中还设有驱动链轮10，所述从动箱I中设有张紧链轮3和张紧机构2，所述驱动链轮10和张紧链轮3之间连接有链条(图中未示意出)，所述输料管道4和驱动箱7下部设有出料口 6，所述从动箱I附近且位于输料管道4上设有反料口 5，链板15上残余物料经由反料口 5重新掉落如输料管道4内输送，实现物料彻底输送，残留少，同时使得运输效率得到极大提高。
[0021]请结合图3所示，其为管链输送机的张紧机构2结构图，所述张紧机构2用于调节驱动端和从动端之间的输送链条的张紧程度，该张紧机构2包括:与从动箱I体经螺栓固定连接的丝杠21，焊接于输料管道4之间的挡板25，所述丝杠21上套设有一个弹簧22，所述弹簧22另一端压设于弹簧座23中，弹簧22卡设在挡板25和弹簧座23之间，丝杠21的端部还安装有调节螺母24。当调节链条的张紧度时，顺时针旋转螺母24，丝杠21伸出，弹簧22被压缩，丝杠21带动从动箱体前移，张紧链轮3上的链条被放松。所述张紧机构2由原有结构中丝杠22伸出外置于从动箱I外部，可以从外部调节链条的张紧度，调节中直接将从动箱I体随丝杠21发生位移使得调节更加方便，所述该张紧机构2由后置变为了从动箱I内部前置，避免了使用中工人可能撞到张紧丝杆22端头部的危险，在节省了设备安装空间的同时极大地提升了生产安全