一种捞渣机断链检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电厂设备检测技术领域，特别是涉及一种捞渣机断链检测系统。
【背景技术】
[0002]捞渣机是燃煤电厂中一个重要的设备，它能够将锅炉内燃烧后的煤渣连续不断地运输到渣仓中。
[0003]在捞渣机运行过程中，如果链条断裂后不能及时停止液压马达系统，会导致链条被继续拉动，扩大事故处理力度，为了防止上述现象发生，捞渣机系统中一般设有断链检测系统。
[0004]现有技术中，在捞渣机张紧轮的两侧均设有检测开关，当任一个检测开关检测到张紧轮停止转动时，便会触发报警装置，发出报警，报警保持60s后发出液压油泵跳闸指令，停运携澄机系统。
[0005]现有技术中，捞渣机断链检测开关通过支架，安装在张紧轮两侧，检测开关与张紧轮之间留有一定的感应距离，在捞渣机正常运行时，张紧轮为防止链条长时间磨损变长需要随时调整张紧轮的高度，以保证链条处于张紧状态，避免链条松动脱链，然而，由于检测开关的安装感应距离要求在5_左右，因此当张紧轮在高度调整的过程中，容易造成检测开关磨损。
[0006]另外，张紧轮上经常有来自刮板上的灰渣，长时间运行导致断链检测开关粘上灰渣，影响检测开关的测量准确度。
[0007]因此，如何有效的保证捞渣机断链检测开关正常工作，从而保障电厂捞渣机系统的稳定运行，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是提供一种捞渣机断链检测系统，该捞渣机断链检测系统能够有效的保证捞渣机断链检测开关正常工作，从而保障电厂捞渣机系统的稳定运行。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0010]一种捞渣机断链检测系统，包括时间继电器和能够检测所述捞渣机内导轮是否转动并且能够根据检测结果断开或闭合的检测开关，所述内导轮位于所述捞渣机的机舱内，所述时间继电器与所述检测开关串联后接入电源回路，所述检测开关安装在所述内导轮沿轴线方向的一侧。
[0011]优选的，所述内导轮沿轴向表面安装有用于供所述检测开关检测的转动指示块，所述转动指示块的中间位置设有供螺丝拧入的内螺纹。
[0012]优选的，还包括支架，所述支架的一端可拆卸的安装在所述内导轮上，所述检测开关安装在所述支架的另一端。
[0013]优选的，所述检测开关为电感式接近开关。
[0014]优选的，所述检测开关与所述内导轮表面的距离为5至10mm。
[0015]优选的，还包括报警装置，所述报警装置与所述检测开关连接，并且所述报警装置能够根据检测开关的检测结果进行报警。
[0016]本实用新型所提供的捞渣机断链检测系统，包括时间继电器和能够检测所述捞渣机内导轮是否转动并根据检测结果断开或闭合的检测开关，所述内导轮位于所述捞渣机的机舱内，所述时间继电器与所述检测开关串联后接入电源回路，所述检测开关安装在所述内导轮沿轴线方向的一侧。该捞渣机断链检测系统通过将所述检测开关设置在所述内导轮的一侧，并且由于所述内导轮位于所述捞渣机的机舱内，避免了与所述捞渣机刮板的接触，能够有效的避免灰渣掉落在所述内导轮上，进而有效的避免了所述检测开关粘上灰渣，保证了所述检测开关的测量准确度。另外，所述内导轮在工作的过程中，位置固定，不会由于位置的变动而磨损所述检测开关。
[0017]在一种优选实施方式中，所述内导轮沿轴向表面安装有用于供所述检测开关检测的转动指示块，所述检测开关通过检测所述转动指示块的转动情况对所述内导轮的转动进行判断，由于所述转动指示块安装在所述内导轮上，因此所述转动指示块与所述内导轮同步转动，当转动指示块停止转动时，即说明所述内导轮也停止了转动，进一步可以判断出所述内导轮上连接的链条已经断掉。另外，所述转动指示块的中间位置设有供螺丝拧入的内螺纹，在检修时将配套的所述螺丝拧至所述内螺纹中，可以方便的将所述内导轮吊出检修，而且，所述内螺纹的设置可以方便安装指示标。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所提供的捞渣机断链检测系统一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0019]图2为图1所示捞渣机断链检测系统的内导轮结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的核心是提供一种捞渣机断链检测系统，该捞渣机断链检测系统能够有效的保证捞渣机断链检测开关正常工作，从而保障电厂捞渣机系统的稳定运行。
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的捞渣机断链检测系统一种【具体实施方式】的结构示意图，图2为图1所示捞渣机断链检测系统的内导轮2结构示意图。
[0023]在该实施方式中，捞渣机断链检测系统包括时间继电器和能够检测捞渣机内导轮2是否转动并根据检测结果断开或闭合的检测开关，内导轮2位于捞渣机的机舱内，时间继电器与检测开关串联后接入电源回路，检测开关安装在内导轮2沿轴线方向的一侧。上述检测开关一般为电感式接近开关，电感式接近开关包括振荡器、开关电路及放大输出电路三部分，振荡器产生一个交变磁场，当金属目标接近这一磁场，并达到感应距离时，在金属目标内产生涡流，从而导致振荡衰减，以至停振，振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号，触发驱动控制器件，从而达到非接触式之检测目的。该系统利用电感式接近开关，通过磁感应判断内导轮2的转动情况。检测开关与内导轮2表面的距离一般为5至10mm，当然，检测开关与内导轮2表面的距离具体要根据检测开关的型号进行设定。
[0024]在捞渣机的运行过程中，检测开关对内导轮2的转动进行检测，时间继电器设有检测时间，当检测开关在设定的检测时间内没有检测到内导轮2的转动时，检测开关会自动断开，携澄机停止运行。
[0025]该捞渣机断链检测系统通过将检测开关设置在内导轮2的一侧，并且由于内导轮2位于捞渣机的机舱内，避免了与捞渣机刮板的接触，能够有效的避免灰渣掉落在内导轮2上，进而有效的避免了检测开关粘上灰渣，保证了检测开关的测量准确度。另外，内导轮2在工作的过程中，位置固定，不会像张紧轮I 一样，由于位置的变动而磨损检测开关。
[0026]进一步，为了方便检测开关对内导轮2转动情况的检测，内导轮2沿轴向表面还安装有转动指示块3，转动指示块3能够与内导轮2同步转动。检测开关与转动指示块3之间的距离一般设为5_，检测开关可以通过检测转动指示块3的转动情况对内导轮2的转动进行判断，由于转动指示块3安装在内导轮2上，因此，当转动指示块3停止转动时，即说明内导轮2也停止了转动，进一步可以判断出内导轮2上连接的链条已经断掉，此时检测开关断开，捞渣机停止运行。另外，转动指示块3的中间位置设有供螺丝拧入的内螺纹，在检修时将配套的螺丝拧至内螺纹中，可以方便的将内导轮2吊出检修，而且，内螺纹的设置可以方便安装指示标。这里需要说明的是，在内导轮2的制作过程中，为了便于将内导轮2吊出检修，转动指示块3在出厂时已经加工完成，该捞渣机断链检测系统利用现有的结构，通过改变检测开关的位置，即保护了检测开关不被损坏，而且避免了额外的加工过程，能够有效地节约成本。
[0027]更进一步，该系统还可以设有支架，支架的一端可拆卸的安装在内导轮2上，检测开关安装在支架的另一端。内导轮2 —般通过四个螺栓安装在捞渣机的机舱中，该支架的一端设有螺纹，代替其中一个螺栓，拧至内导轮2的内丝中，实现支架的固定，支架的另一端用于固定检测开关。支架的设置可以使得检测开关的位置设置更加灵活，而且支架采用螺纹连接在内导轮2上，避免了焊接等方式带来的危害，结构简单，加工方便。
[0028]另外，该系统还可以包括报警装置，报警装置与检测开关连接，并且报警装置能够根据检测开关的检测结果进行报警。当检测开关检测到内导轮2停止转动时，可以触发报警装置进行报警，以提醒工作人员及时的进行维护。
[0029]以上对本实用新型所提供的捞渣机断链检测系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种捞渣机断链检测系统，其特征在于，包括时间继电器和能够检测所述捞渣机内导轮(2)是否转动并且能够根据检测结果断开或闭合的检测开关，所述内导轮(2)位于所述捞渣机的机舱内，所述时间继电器与所述检测开关串联后接入电源回路，所述检测开关安装在所述内导轮(2)沿轴线方向的一侧。
2.根据权利要求1所述的捞渣机断链检测系统，其特征在于，所述内导轮(2)沿轴向表面安装有用于供所述检测开关检测的转动指示块(3)，所述转动指示块(3)的中间位置设有供螺丝拧入的内螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的捞渣机断链检测系统，其特征在于，还包括支架，所述支架的一端可拆卸的安装在所述内导轮(2)上，所述检测开关安装在所述支架的另一端。
4.根据权利要求3所述的捞渣机断链检测系统，其特征在于，所述检测开关为电感式接近开关。
5.根据权利要求4所述的捞渣机断链检测系统，其特征在于，所述检测开关与所述内导轮⑵表面的距离为5至1mm0
6.根据权利要求4或5所述的捞渣机断链检测系统，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置与所述检测开关连接，并且所述报警装置能够根据检测开关的检测结果进行报目ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种捞渣机断链检测系统，包括时间继电器和能够检测所述捞渣机内导轮是否转动并根据检测结果断开或闭合的检测开关，所述内导轮位于所述捞渣机的机舱内，所述时间继电器与所述检测开关串联后接入电源回路，所述检测开关安装在所述内导轮沿轴线方向的一侧。本实用新型所提供的捞渣机断链检测系统通过将所述检测开关设置在所述内导轮的一侧，并且由于所述内导轮位于所述捞渣机的机舱内，避免了与所述捞渣机刮板的接触，能够有效的避免灰渣掉落在所述内导轮上，进而有效的避免了所述检测开关粘上灰渣，保证了所述检测开关的测量准确度。另外，所述内导轮在工作的过程中，位置固定，不会由于位置的变动而磨损所述检测开关。
【IPC分类】B65G43-02
【公开号】CN204384340
【申请号】CN201420859258
【发明人】韩寿朋, 岳洪亮
【申请人】华润电力（菏泽）有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日