一种可调节张力的连续性导纱纱架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纱架，特别涉及一种可调节张力的连续性导纱纱架，属于玻璃纤维加工设备。
【背景技术】
[0002]纱团调节张力过程中由于需要多股纱捻成一股，所以同一时间需要多股纱同时连接到张力器，所以需要一定的面积来放置纱团。当纱团的纱被抽完的时候，就需要更换纱团，为了消除过大的张力，一般来讲纱团都是紧密放置在纱团摆放位，使得更换纱团的时候需要停车，并将新换上的纱团与可调节张力器重新接头，所以在停车接头的工位上需要非常熟练的工人，增加了成本，而且接头需要停车所以降低了效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构简单，能够实现不停车更换纱团，高效率的可调节张力的连续性导纱纱架。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该可调节张力的连续性导纱纱架包括纱架本体、可调节张力器、安装在纱架本体上的导纱器和位于纱架本体下方的纱团摆放位，至少两个纱团叠在纱团摆放位，叠在一起的纱团线头相接。纱团摆放位位于纱架本体下方，有利于缩短纱团到张力器的距离。减少裸露在外的沙线数量，降低断线风险。
[0005]在上述任一方案中优选的是，纱团摆放位有至少一叠纱团。
[0006]在上述任一方案中优选的是，导纱器包括背板、两片限位片和导线架，两片限位片彼此接触，两片限位片都安装在背板上。
[0007]在上述任一方案中优选的是，限位片为柔性材料制成。
[0008]在上述任一方案中优选的是，导线架有固定端和导线端，固定端固定于背板，导线端设置有导线孔，纱架本体上设置了与导线孔相对应的输线孔。
[0009]在上述任一方案中优选的是，导线架上设置有凸出部。
[0010]在上述任一方案中优选的是，纱架本体倾斜放置。
[0011]在上述任一方案中优选的是，纱架本体包括两对长短不一的支柱、互相平行设置的倾斜梁和固定在倾斜梁上的横梁。
[0012]在上述任一方案中优选的是，导纱器安装在横梁上。
[0013]在上述任一方案中优选的是，相邻的纱团的线头通过相邻的导纱器。
[0014]在上述任一方案中优选的是，在纱团摆放位设置有自动接线器。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:至少两个纱团叠在纱团摆放位，叠在一起的纱团线头相接。采用纱团叠放的策略一是可以提高空间利用率，提高摆放纱团的数量。叠在一起的纱团线头相接，可以在运行过程中更换纱团，提高了运行效率。
【附图说明】
[0016]图1是实施例中可调节张力的连续性导纱纱架的结构示意图。
[0017]图2是实施例中纱团叠在一起的结构示意图。
[0018]图3是实施例中导纱器的结构示意图。
[0019]标号说明:
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0021]参见图1，本实施例中的可调节张力的连续性导纱纱架包括纱架本体、张力器和导纱器。导纱器安装在纱架本体上，纱架本体下方为纱团摆放位。如图2所示，两个纱团叠放在一起，并且两个纱团的线头是相互连接的。本实用新型中，可以两个以上的纱团叠放在一起，并且这些纱团的线头依次连接。一叠一叠的纱团并排放置在纱团摆放位上。
[0022]导纱器包括背板、两片限位片和导线架，两片限位片彼此接触，两片限位片都安装在背板上。导纱器的作用是引导纱线的方向，限位片的作用是防止纱线摆动，从而碰触周边而断线。限位片有连接端和接触端，限位片的固定端可以活动连接在背板上，限位片可以通过抽插安装和拆除限位片。背板具有稳固导纱器的作用，能够防止导纱器震动。本实用新型中限位片的固定端也可以固定在背板上，两片限位片之间的夹角为锐角，可以节约空间，减小导纱器的体积。两片限位片与背板之间形成一个空腔，这个空腔可以方便穿线，同时可以给纱线一定的自由度，起到缓冲的作用。限位片为柔性材料制成，本实施例中，限位片可以为塑料片或者橡胶片，当然，本实用新型中还可以使用其它柔性材料制成。
[0023]导线架有固定端和导线端，固定端固定于背板，导线端设置有导线孔，纱架本体上设置了与导线孔相对应输线孔。在使用过程中纱线先穿过纱架本体上的输线孔，由下穿过纱架本体然后进入两片限位片与背板之间空腔，之后穿过导线孔指向张力器。
[0024]本实施例中，导线架上设置有凸出部。
[0025]纱架本体包括两对长短不一的支柱、互相平行设置的倾斜梁和固定在倾斜梁上的横梁。两对长短不一的支柱是两根短支柱和两根长支柱，本实施例中有八根倾斜梁，有六根横梁。横梁与倾斜梁互相固定，形成倾斜的网格，倾斜梁位于横梁的下方。本实施例中，倾斜梁之间互相平行，横梁之间互相平行。倾斜梁与水平地面之间的角度为30度，两根短支柱位于靠近张力器的位置，两根长支柱位于稍远的位置，纱架本体的平面朝向张力器，可以方便纱线的穿出，降低占有空间的位置。
[0026]本实施例中，导纱器均匀固定在横梁上，横梁位于倾斜梁的上方，所以导纱器能够面向开放的空间，方便导纱，令纱线的方向具有更加多的选择余地，可以在安装过程中有更多的调整余地，方便灵活安装。
[0027]本实施例中，相邻的纱团的线头通过相邻的导纱器，相邻的纱线之间容易纠缠在一起而断裂，而沙团之间相邻可以区分各个线头，以保纱线正常工作。
[0028]本实施例中，在纱团摆放位设置有自动接线器。本实施例中的自动接线器能将重叠在一起的纱团的线头接在一起，本实施例中重叠在一起的两个纱团数量为两个，分别为上纱团和下纱团，自动接线器包括将自动接线器固定在地面上的底板、抓住下纱团的第一弧形纱团固定机构、抓住上纱团的第二弧形纱团固定机构和打结器。第一弧形纱团固定机构与第二弧形纱团固定机构同轴，第一弧形纱团规定机构与第二弧形纱团固定机构互相配合。第一弧形纱团固定机构包括两片分开的弧形板，弧形板将纱团固定，第二弧形纱团固定机构与第一弧形纱团固定机构互相配合。接线器包括一种能够监视纱团的监视器、一种能够找到并夹住纱团纱线头的纱线夹和一种能够产生瞬间高温的融化器，工作的时候第一弧形纱团固定机构和第二弧形纱团固定机构同时将上纱团与下纱团固定，然后通过监视器找到纱团线头，使用纱线夹夹住上纱团的线头放入融化器内，然后再用纱线夹夹住下纱团的线头，融化器工作，将上纱线头与下纱线头融合，完成接线。
[0029]本实用新型中的第一、第二等表述不表明部件的次序。
[0030]本实用新型中的可调节张力的连续性导纱纱架，将重叠的纱团安放在纱团放置位，重叠纱团的线头是连接的，然后将重叠纱团上方纱团的线头穿过导纱器，连接到张力器。
[0031]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可调节张力的连续性导纱纱架，包括纱架本体和可调节张力器，其特征在于:还包括安装在纱架本体上的导纱器和位于纱架本体下方的纱团摆放位，至少两个纱团叠在纱团摆放位，叠在一起的纱团线头相接。
2.根据权利要求1所述的可调节张力的连续性导纱纱架，其特征在于:纱团摆放位有至少一叠纱团。
3.根据权利要求2所述的可调节张力的连续性导纱纱架，其特征在于:导纱器包括背板、两片限位片和导线架，两片限位片彼此接触，两片限位片都安装在背板上。
4.根据权利要求3所述的可调节张力的连续性导纱纱架，其特征在于:限位片为柔性材料制成。
5.根据权利要求4所述的可调节张力的连续性导纱纱架，其特征在于:导线架有固定端和导线端，固定端固定于背板，导线端设置有导线孔，纱架本体上设置了与导线孔相对应输线孔。
6.根据权利要求5所述的可调节张力的连续性导纱纱架，其特征在于:导线架上设置有凸出部。
7.根据权利要求1所述的可调节张力的连续性导纱纱架，其特征在于:纱架本体倾斜放置。
8.根据权利要求7所述的可调节张力的连续性导纱纱架，其特征在于:纱架本体包括两对长短不一的支柱、互相平行设置的倾斜梁和固定在倾斜梁上的横梁。
9.根据权利要求8所述的可调节张力的连续性导纱纱架，其特征在于:导纱器安装在横梁上。
10.根据权利要求1所述的可调节张力的连续性导纱纱架，其特征在于:相邻的纱团的线头通过相邻的导纱器。
11.根据权利要求1所述的可调节张力的连续性导纱纱架，其特征在于:在纱团摆放位设置有自动接线器。
【专利摘要】本实用新型提供了可调节张力的连续性导纱纱架包括纱架本体、可调节张力器、安装在纱架本体上的导纱器和位于纱架本体下方的纱团摆放位，至少两个纱团叠在纱团摆放位，叠在一起的纱团线头相接。纱团摆放位位于纱架本体下方，有利于缩短纱团到张力器的距离。减少裸露在外的沙线数量，降低断线风险。
【IPC分类】B65H57-06
【公开号】CN204416765
【申请号】CN201420738039
【发明人】沈洪良
【申请人】振石集团恒石纤维基业有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年11月28日