一种三面定位立式圆瓶贴标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及容器包装领域，具体为一种具备准确定位功能的三面定位立式圆瓶贴标机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，对立式圆瓶结构进行包装主要是采用回转式贴标机来进行贴标作业，这种回转式贴标机在对容器进行贴标时，对瓶体的控制主要是利用压瓶头和安装在瓶托转盘上的旋转装置驱动容器来实现，也就是安装在瓶托转盘上的旋转装置来驱动容器，使容器底部的定位凹部与瓶托转盘的定位凸台吻合定位。这种定位方式简单，但是定位效率低，在容器圆周位置定位比较困难，若容器底部无定位凹部，则不能实现瓶托转盘来定位容器，无法满足生产需要，只能通过惯性以及瓶体位置对其定位，在长时间运动过程中容易出现偏差，使得其贴标次品率提尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种三面定位立式圆瓶贴标机，这种贴标机利用行星轮结构进行定位，并通过双贴标装置进行贴标作业，采用较简单的结构，降低整个贴标机的设计制造成本，使其具有较好推广性，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种三面定位立式圆瓶贴标机，包括进料机构、贴标装置、回转送料机构以及次品剔除机构，其中，所述回转送料机构为一顺时针旋转的圆盘结构，其前端设置有进料机构，后端设置有次品剔除机构，所述进料机构末端通过送料蜗杆连接一组拨料轮，并通过此拨料轮与回转送料机构啮合，而次品剔除机构中包括三组顺序连接的拨料轮，三组拨料轮中的中间一组与回转送料机构啮合，且此拨料轮与进料机构末端的拨料轮相对于回转送料机构的竖直向的中轴线对称，而所述贴标装置包括两组，且两组贴标装置的贴标头位置在回转送料机构的盘面圆心的反向延长线上相互垂直。
[0006]在本实用新型中，所述回转送料机构的外圆圆面上均匀设置有若干与待贴标的瓶体物料外径相匹配的料槽。
[0007]在本实用新型中，靠进料机构一侧的一组贴标装置与回转送料机构的圆盘结构的竖直向中轴线之间的夹角为15~30°。
[0008]在本实用新型中，所述进料机构优选采用带缓冲机构的差动板链式进料装置。
[0009]在本实用新型中，所述次品剔除机构优选采用星轮式机械剔除装置，且其上连接的三组拨料轮上的两侧两组拨料轮一组用于连接出料端，一组连接次品回收端。
[0010]在本实用新型中，所述送料蜗杆的杆体上以及拨料轮的外圆圆面上均设置有用于待推送圆瓶的料槽，且此料槽的内径与待贴标的瓶体物料外径相匹配。
[0011]本实用新型的优点及有益效果在于:
[0012]1、自动连续不间断贴标，设计安装两台贴标头进行轮换贴标，避免换标签带圈停机的现象，两台贴标机需实现无缝衔接，以防止漏标或重标。
[0013]2、能快速稳定出标，在高的产能要求下，即使出标时打、喷墨需停顿，也能有效控制标签纸带的张紧力，使标签纸带在适度的张紧力下进行牵引，使得打、喷出来的字码清淅且不会发生断标签带。
[0014]3、剔除机构稳定可靠，在高速旋转的星盘中将不良品推出且不妨到相邻的圆瓶，速度和可靠性是关键。
[0015]4、较低的设计和制造成本，采用较简单的结构，降低整个贴标机的设计制造成本，使其具有较好推广性。
[0016]5、具有紧凑的机械结构，根据贴标机机构的运动规律，简化贴标机传动装置，合理安排贴标机各机构的布局，使所设计的贴标机结构紧凑，所占空间小，使用方便。
[0017]6、有较好的适用性，所设计的贴标机能适用一定尺寸范围内的贴标要求。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
[0019]其中:1、待贴标瓶体；2、进料缓冲机构；3、倒瓶剔除机构；4、送料蜗杆；5、拨料轮I ;6、回转送料机构；7、拨料轮II ;8、拨料轮III ;9、拨料轮IV ;10、废料箱；11、成品出料走道；12、贴标装置。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0021]参见图1的一种三面定位立式圆瓶贴标机的较佳实施例，在本实施例中，贴标机包括进料缓冲机构2、贴标装置12、回转送料机构6以及次品剔除机构，其中，进料缓冲机构2为差动板链式进料装置，其前端料仓部分用于放置待贴标瓶体1，在其差动走道上还有倒瓶剔除机构3，而在倒瓶剔除机构3的后部通过送料蜗杆4连接拨料轮I 5，送料蜗杆4的杆体上设置有用于待推送圆瓶的料槽，拨料轮I 5后部设置有回转送料机构6，此回转送料机构6为一顺时针旋转的圆盘结构，后部设置有次品剔除机构，次品剔除机构采用星轮式机械剔除装置，包括有三组拨料轮，分别为拨料轮II 7、拨料轮III 8以及拨料轮IV 9，拨料轮
III8前端连接回转送料机构6，拨料轮II 7连接到废料箱10，拨料轮IV 9连接到成品出料走道11进入下一道工序。
[0022]在本实施例中，拨料轮I 5、拨料轮II 7、拨料轮III8、拨料轮IV 9以及回转送料机构6的外圆圆面上均匀设置有若干与待贴标的瓶体物料外径相匹配的料槽，且这些轮结构中，相邻的两个轮结构能实现相互啮合。
[0023]在本实施例中，贴标装置12包括两组，两组贴标结构的贴标头与回转送料机构6的圆面相切，且两个贴标头与回转送料机构6的切点位置与回转送料机构的盘面圆心的反向延长线相互垂直。而在两组贴标装置12中，靠进料机构一侧的一组贴标装置12与回转送料机构6的圆盘结构的竖直向中轴线之间的夹角为30°。
[0024]本实施例在工作时，待贴标瓶体I以站立的方式，在经过进料缓冲机构2后进入回转送料机构6，在回转送料机构6的星轮盘的回转带动下完成自动进瓶的过程中，前端的贴标装置12运行，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上，再使用卷瓶带轮带动瓶身自转来使标签环贴在瓶身上，回转送料机构6的盘面上的两个瓶身靠点与卷瓶带轮上的靠点实现了三点定位，可进行精确贴标。在此过程中，贴标运动是连续运动，采用“刷贴法”完成贴标动作。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种三面定位立式圆瓶贴标机，包括进料机构、贴标装置、回转送料机构以及次品剔除机构，其特征在于，所述回转送料机构为一顺时针旋转的圆盘结构，其前端设置有进料机构，后端设置有次品剔除机构，所述进料机构末端通过送料蜗杆连接一组拨料轮，并通过此拨料轮与回转送料机构啮合，而次品剔除机构中包括三组顺序连接的拨料轮，三组拨料轮中的中间一组与回转送料机构啮合，且此拨料轮与进料机构末端的拨料轮相对于回转送料机构的竖直向的中轴线对称，而所述贴标装置包括两组，且两组贴标装置的贴标头位置在回转送料机构的盘面圆心的反向延长线上相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种三面定位立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述回转送料机构的外圆圆面上均匀设置有若干与待贴标的瓶体物料外径相匹配的料槽。
3.根据权利要求1所述的一种三面定位立式圆瓶贴标机，其特征在于，靠进料机构一侧的一组贴标装置与回转送料机构的圆盘结构的竖直向中轴线之间的夹角为15~30°。
4.根据权利要求1所述的一种三面定位立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述进料机构采用带缓冲机构的差动板链式进料装置。
5.根据权利要求1所述的一种三面定位立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述次品剔除机构采用星轮式机械剔除装置。
6.根据权利要求1所述的一种三面定位立式圆瓶贴标机，其特征在于，所述送料蜗杆的杆体上以及拨料轮的外圆圆面上均设置有用于待推送圆瓶的料槽，且此料槽的内径与待贴标的瓶体物料外径相匹配。
【专利摘要】一种三面定位立式圆瓶贴标机，包括进料机构、贴标装置、回转送料机构以及次品剔除机构，所述回转送料机构为一顺时针旋转的圆盘结构，其前端设置有进料机构，后端设置有次品剔除机构，所述进料机构末端通过送料蜗杆连接一组拨料轮，并通过此拨料轮与回转送料机构啮合，而次品剔除机构中包括三组顺序连接的拨料轮，三组拨料轮中的中间一组与回转送料机构啮合，且此拨料轮与进料机构末端的拨料轮相对于回转送料机构的竖直向的中轴线对称，而所述贴标装置包括两组，且两组贴标装置的贴标头位置在回转送料机构的盘面圆心的反向延长线上相互垂直。本实用新型工艺简单，加工方便，装配容易，稳定产能，不良品剔除率高，且进出料流畅。
【IPC分类】B65C9-00
【公开号】CN204433215
【申请号】CN201420840070
【发明人】刘建新, 韦应尔, 陈汉文
【申请人】湖南达嘉智能包装设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月26日