一种封箱机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装器械领域，尤其涉及一种封箱机。
【背景技术】
[0002]封箱机是包装设备尤其是纸箱包装设备中最为常见的一种。
[0003]现有的封箱机，其操作工艺为:人工手动将箱体的四个下叶片折起，然后放置到封箱机上的封箱工位，将产品置入，之后进行半自动化封压上盖的四个叶片。这样的封箱工艺，在下盖各叶片没封胶带的情况下，经由手动折起的叶片有将箱体向上弹起的弹力趋势，装箱过程需加以压制，操作较为不便，操作流程费时费力。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种封箱机，可以实现很好地将箱体底部的叶片折好且对其状态可以稳定控制，封箱工序更为便捷高效。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种封箱机，包括机身本体及设置在本体上的动力系统，所述本体后部转动连接有前后对应的折下前叶片装置、折下后叶片装置及左右对应的折下左叶片装置、折下右叶片装置，所述折下前叶片装置、折下后叶片装置、折下左叶片装置、折下右叶片装置均与动力系统相连，所述左右两侧设有限位箱体的限位件。通过自动化控制箱体底部各叶片的折起，同时在箱体两侧设有限位件，保证折起叶片后的箱体可以稳定保持在平稳状态并被推箱件向前推送完成放置装箱产品和上部封箱的工序，整个过程操作便捷、高效，箱体状态稳定，节省人力财力。
[0006]作为一种改进，所述本体后端滑动连接在本体上的推箱件，所述推箱件在动力系统作用下沿本体前后移动，所述本体后部设有左右方向限位的盖板，所述盖板上设有和动力系统相连的感应装置，所述盖板左右对称。
[0007]作为一种改进，所述盖板的内侧设有感应装置的按钮，按钮被压下的同时感应装置感应联动动力系统继而带动折下前叶片装置、折下后叶片装置、折下左叶片装置、折下右叶片装置转动上翻。
[0008]作为一种改进，所述折下前叶片装置、折下后叶片装置均包括上端面为平面的折箱件I，所述折箱件I的下端连接有气压装置I，所述折下左叶片装置、折下右叶片装置均包括折箱件II，所述折箱件II的前端设有气压装置II，所述折箱件II上设有数个转动连接的滚筒。设置滚筒，底部叶片折好的箱体被推送过程更省力、更快捷，高效且节省能耗，有效降低了生产成本。
[0009]作为一种改进，所述本体两侧设有侧动力输送装置，侧动力输送装置包括气压装置III和罩设于气压装置III上的罩盖，所述侧动力输送装置的上方设有机芯安装架，机芯安装架上设有封压箱体上部叶片的机芯。侧部设置动力装置，整个推送过程箱体受力更容易达到平衡状态，推送更平稳。
[0010]本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于:通过自动化控制箱体底部各叶片的折起，同时在箱体两侧设有限位的盖板，保证折起叶片后的箱体可以稳定保持在平稳状态并被推箱件向前推送完成放置装箱产品和上部封箱的工序，整个过程操作便捷、高效，箱体状态稳定，节省人力财力。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0012]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0013]图2是折下左叶片装置的结构示意图；
[0014]图3是折下后叶片装置的结构示意图；
[0015]图4是折下前叶片装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图4所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种封箱机，包括机身本体I及设置在本体上的动力系统，所述本体后部转动连接有前后对应的折下前叶片装置2、折下后叶片装置3及左右对应的折下左叶片装置4、折下右叶片装置5，所述折下前叶片装置、折下后叶片装置、折下左叶片装置、折下右叶片装置均与动力系统相连，所述本体后端滑动连接在本体上的推箱件6，所述推箱件在动力系统作用下沿本体前后移动，所述本体后部设有左右方向上限位的盖板7，所述盖板上设有和动力系统相连的感应装置，所述盖板左右对称，所述盖板的内侧设有感应装置的按钮8，按钮由上而下逐渐增加突出盖板内侧面的尺寸，箱体初加工后成型时为上下贯通的长方体筒状结构，箱体放置入箱体加工工位时，箱体将按钮逐渐向内压，按钮被完全压入盖板内侧面时，感应装置感应并将信号传递至动力系统，动力系统带动折下前叶片装置、折下后叶片装置、折下左叶片装置、折下右叶片装置转动上翻，将箱体的下部叶片悉数折起。
[0017]通过自动化控制箱体底部各叶片的折起，同时在箱体两侧设有限位的盖板，保证折起叶片后的箱体可以稳定保持在平稳状态并被推箱件向前推送完成放置装箱产品和上部封箱的工序，整个过程操作便捷、高效，箱体状态稳定，节省人力财力。
[0018]本实施例中，所述感应装置优选压力感应装置，感应更直接，不易发生光感或磁感等感应方式的易受干扰的状况，感应更为精准。
[0019]本实施例中，所述折下前叶片装置、折下后叶片装置均包括上端面为平面的折箱件I，所述折箱件I的下端连接有气压装置I 9，所述折下左叶片装置、折下右叶片装置均包括折箱件II，所述折箱件II的前端设有气压装置II10，所述折箱件II上设有数个转动连接的滚筒11，底部叶片折好的箱体被推送过程沿滚筒滑动，达到更省力、更快捷的效果。本实施例中，折箱件1、II和气压装置1、II通过转轴转动连接，推送折箱件1、II时通过杠杆原理完成折箱件1、II的翻转折起。
[0020]所述本体两侧设有侧动力输送装置，侧动力输送装置包括气压装置III和罩设于气压装置III上的罩盖12，所述侧动力输送装置的上方设有机芯安装架13，机芯安装架上设有封压箱体上部叶片的机芯，侧部设置的动力装置，在推箱件将箱体推送至侧动力输送装置时，放置好装箱产品，侧动力输送装置开始施力，推送过程箱体受力更容易达到平衡状态，推送更平稳。
[0021]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型做出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种封箱机，包括机身本体(I)及设置在本体上的动力系统，其特征在于:所述本体后部转动连接有前后对应的折下前叶片装置(2)、折下后叶片装置(3)及左右对应的折下左叶片装置(4)、折下右叶片装置(5)，所述折下前叶片装置、折下后叶片装置、折下左叶片装置、折下右叶片装置均与动力系统相连，所述左右两侧设有限位箱体的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种封箱机，其特征在于:所述本体后端滑动连接在本体上的推箱件￠)，所述推箱件在动力系统作用下沿本体前后移动，所述限位件为本体后部设置的盖板(7)，所述盖板上设有和动力系统相连的感应装置，所述盖板左右对称。
3.根据权利要求2所述的一种封箱机，其特征在于:所述盖板的内侧设有感应装置的按钮(8)，按钮被压下的同时感应装置感应联动动力系统继而带动折下前叶片装置、折下后叶片装置、折下左叶片装置、折下右叶片装置转动上翻。
4.根据权利要求1所述的一种封箱机，其特征在于:所述折下前叶片装置(2)、折下后叶片装置(3)均包括上端面为平面的折箱件I，所述折箱件I的下端连接有气压装置I O)，所述折下左叶片装置、折下右叶片装置均包括折箱件II，所述折箱件II的前端设有气压装置II (10)，所述折箱件II上设有数个转动连接的滚筒(11)。
5.根据权利要求1所述的一种封箱机，其特征在于:所述本体(I)两侧设有侧动力输送装置，侧动力输送装置包括气压装置III和罩设于气压装置III上的罩盖(12)，所述侧动力输送装置的上方设有机芯安装架(13)，机芯安装架上设有封压箱体上部叶片的机芯。
【专利摘要】本实用新型公开了一种封箱机，包括机身本体及设置在本体上的动力系统，所述本体后部转动连接有前后对应的折下前叶片装置、折下后叶片装置及左右对应的折下左叶片装置、折下右叶片装置，所述折下前叶片装置、折下后叶片装置、折下左叶片装置、折下右叶片装置均与动力系统相连，所述本体后端滑动连接在本体上的推箱件，所述推箱件在动力系统作用下沿本体前后移动，所述本体后部设有左右方向上限位的盖板，所述盖板上设有和动力系统相连的感应装置，所述盖板左右对称。通过自动化控制箱体底部各叶片的折起，整个过程操作便捷、高效，箱体状态稳定。
【IPC分类】B65B7-20
【公开号】CN204452984
【申请号】CN201520052848
【发明人】罗邦毅, 章子泉, 周孝辉
【申请人】杭州永创智能设备股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月26日