一种伸缩回拖型吸塑折边机的制作方法

文档序号:8798063阅读:498来源:国知局
一种伸缩回拖型吸塑折边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸塑折边机,更具体地说,它涉及一种伸缩回拖型吸塑折边机。
【背景技术】
[0002]吸塑折边机:将塑料包装盒放置于下模托盘上,上模加热下压,将边部加热并弯折90°,之后三边(I个前边板与2个侧边板)推入加压吸塑让其定型,将塑料包装盒的边部完成180°的对折。
[0003]原理:带电眼安全装置,冷风冷却定型,可采用手动和自动两足控制方式,对于试模或连续操作非常方便。
[0004]用途:一般是适用于吸塑包装行业,电子产品、文具用品、食品、灯具、装饰、电器、日用、医疗、药品、纺织、工艺品等行业的各式包装。
[0005]但是,在塑料包装的折边过程中,包装盒三边对折完毕后,需要工人伸手将折边完毕的塑料包装盒取出,过程繁琐;其次,在工人取出塑料包装盒的过程中,可能会触碰上模下压开关,导致手臂压伤或是烫伤,危险系数较高。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种伸缩回拖型吸塑折边机,折边完毕后前边板可将塑料包装盒自动脱出,无需操作工人再手动将塑料包装盒取出,省时省力,同时能够防止手动取出过程中导致的烫伤或压伤。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种伸缩回拖型吸塑折边机,包括前边板,所述前边板上设有空腔,所述空腔内固定有可以将塑料包装盒取出的拖出机构,所述拖出机构与前边板弹性伸缩设置。
[0008]通过采用上述技术方案,拖出机构与前边板弹性伸缩设置,当前边板推入并将包装盒的边部折叠时,拖出机构受力下压,缩入空腔内部,降低拖出机构对包装盒边部的影响。拖出机构将包装盒边部勾住,在前边板向外侧移动时,拖出机构可带动包装盒一同向外侧移动,将其拖出下模座,无需操作工人再手动将塑料包装盒取出,省时省力,提高生产效率;其次,在工人取出塑料包装盒的过程中,可能会触碰上模下压开关,导致手臂压伤或是烫伤,危险系数较高,因此当折边完毕后的塑料包装盒被前边板自动脱出后,可极大的提高生产的安全性。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述拖出机构包括拖块、防止拖块脱出的限位结构和供拖块恢复原位的回弹结构,所述拖块固定有转轴,转轴与空腔内壁转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,拖块用于将包装盒边部拖出;限位结构防止拖块脱出;回弹结构用于拖块的复位;拖块通过转轴与空腔内壁转动连接,转动的力臂距离较大,因此拖块在折边过程中受到下压变形,产生的回弹力较小,因此能够降低拖块回弹对折边的影响。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述空腔底部设有嵌槽,所述回弹机构包括延伸部和弹性件,所述延伸部固定于拖块上,所述弹性件嵌设于嵌槽内,弹性件两端抵触延伸部和嵌槽底部。
[0012]通过采用上述技术方案,利用弹性件提供回弹力,使拖块复位,在前边板向外移动时能够将包装盒拖出;空腔底部的嵌槽用于弹性件的固定,防止在弹性件受力压缩以及回弹过程中弹性件的移位。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述限位结构包括挡板和延伸部,所述挡板位于空腔上方,挡板与前边板一体设置。
[0014]通过采用上述技术方案,挡板和延伸部的设置主要用于对拖块转动的限位,防止其转动幅度过大而脱出空腔。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型伸缩回拖型吸塑折边机实施例的结构示意图;
[0016]图2为前边板的爆炸结构示意图;
[0017]图3为图2中A处的局部放大图;
[0018]图4为前边板的侧剖视图;
[0019]图5为前边板在折边过程(折边前)的结构示意图;
[0020]图6为前边板在折边过程(折边中)的结构示意图;
[0021 ]图7为前边板在折边过程(拖块勾住折边)的结构示意图;
[0022]图8为前边板在折边过程(包装盒拖出)的结构示意图。
[0023]附图标记:1、前边板;11、空腔;12、挡板;2、拖块;21、转轴;22、延伸部;3、弹簧。
【具体实施方式】
[0024]参照图1至图4对本实用新型伸缩回拖型吸塑折边机实施例做进一步说明。
[0025]一种伸缩回拖型吸塑折边机,包括前边板,所述前边板上设有空腔,所述空腔内设有拖块,所述拖块呈“Z”形,所述“Z”形拖块的头部与前边板上表面的空腔开口契合(拖块头部位于空腔外),拖块连接有转轴与空腔内壁转动连接,拖块还包括延伸部,延伸部为“Z”形拖块的尾部,且完全位于空腔内。所述空腔底部还设有嵌槽,嵌槽内固定有弹簧,弹簧一端与延伸部抵触,另一端与嵌槽底部抵触。空腔的顶部为挡板,挡板为前边板的一部分(即挡板与前边板一体设置)。
[0026]转轴与空腔内壁的转动连接用于实现拖块在前边板移动过程中,拖块受到向下挤压的力时,能够产生向下的转动,拖块受力后完全压缩进入空腔内,降低对塑料包装盒折边的影响。
[0027]弹簧和延伸部的设置,是利用弹簧提供回弹力,使拖块受力下压后能够复位,当拖块上方经过折边后,弹簧与延伸部能够使拖块弹出,然后在前边板向外移动时将包装盒拖出;空腔底部的嵌槽用于弹簧的固定,防止在弹簧受力压缩以及回弹过程中的移位。
[0028]挡板和延伸部的设置主要用于对拖块转动的限位,防止其转动幅度过大而脱出空腔。
[0029]参照图5至图8,对前边板上拖块对包装盒折边的拖出过程做进一步描述:
[0030]图5为塑料包装盒的边部受到上模座下压并加热后,形成一个90°的折角,折角部位的塑料边已经受热并软化。
[0031]图6,前边板开始向内移动,通过下模座以及前边板的上部作用,将包装盒的边部进行180°的对折。此时,拖块由于受到包装盒边部的挤压作用,拖块被压缩并延转轴的转动进入空腔内部,拖块的延伸部延转轴向下转动一定角度,将弹簧压缩,此时弹簧提供拖块一个回弹的力。
[0032]图7,拖块经过包装盒的边部后,不再受到边部对拖块的挤压力,拖块的延伸部在弹簧的作用下回弹,带动拖块弹出,拖块弹出后卡住塑料包装盒的边部。
[0033]图8,拖块卡住包装盒边部后,如边板开始向外侧移动,带动拖块一问移动,由于拖块的作用,包装盒被一同拖出,实现包装盒跟随前边板的自动取出。
[0034]通过上述设置,实现前边板在向外侧移动时,能够在拖块的作用下,拖块勾住塑料包装盒的折边,在前边板向外侧移动的过程中将包装盒从下模座上一同拖出,无需操作工人再手动将塑料包装盒取出,省时省力,提高生产效率;其次,在工人取出塑料包装盒的过程中,可能会触碰上模下压开关,导致手臂压伤或是烫伤,危险系数较高,因此当折边完毕后的塑料包装盒被前边板自动拖出后,可极大的提高生产的安全性。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种伸缩回拖型吸塑折边机,包括前边板,其特征是:所述前边板上设有空腔,所述空腔内固定有可以将塑料包装盒取出的拖出机构,所述拖出机构与前边板弹性伸缩设置。
2.根据权利要求1所述的伸缩回拖型吸塑折边机,其特征是:所述拖出机构包括拖块、防止拖块脱出的限位结构和供拖块恢复原位的回弹结构,所述拖块固定有转轴,转轴与空腔内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的伸缩回拖型吸塑折边机,其特征是:所述空腔底部设有嵌槽,所述回弹机构包括延伸部和弹性件,所述延伸部固定于拖块上,所述弹性件嵌设于嵌槽内,弹性件两端抵触延伸部和嵌槽底部。
4.根据权利要求3所述的伸缩回拖型吸塑折边机,其特征是:所述限位结构包括挡板和延伸部,所述挡板位于空腔上方,挡板与前边板一体设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种伸缩回拖型吸塑折边机,包括前边板,其特征是:所述前边板上设有空腔,所述空腔内固定有可以将塑料包装盒取出的拖出机构,所述拖出机构与前边板弹性伸缩设置。折边完毕后的前边板可将塑料包装盒自动拖出,无需操作工人再手动将塑料包装盒取出,省时省力,提高生产效率;其次,在工人取出塑料包装盒的过程中,可能会触碰上模下压开关,导致手臂压伤或是烫伤,危险系数较高,因此当折边完毕后的塑料包装盒被前边板自动脱出后,可极大的提高生产的安全性。
【IPC分类】B65B47-06
【公开号】CN204507432
【申请号】CN201520152201
【发明人】韩启明
【申请人】杭州保力五金工具有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月17日
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