阀门总成以及包括该阀门总成的液压千斤顶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门总成以及包括该阀门总成的液压千斤顶。
【背景技术】
[0002]液压千斤顶广泛地用于各种场合。它们紧凑、安全、相对较轻，并且能够不需要用户施加过大的力就能够提升较重的负载。在用户需要降低提升的负载时，他可以操作泄压阀。通常这种泄压阀能够朝向或远离阀座螺旋转动，并且相应地中止或允许千斤顶液压油流动。
[0003]现有液压千斤顶的泄压阀能够满足有限的使用，然而用户在某些情况下可能会误操作导致泄压阀过多地螺旋转动而造成漏油。
【实用新型内容】
[0004]根据本实用新型一方面，提供一种阀门总成，包含包括阀套凹陷的阀套；部分收容于阀套并且包括阀门凹陷的阀门；以及位于阀套凹陷和阀门凹陷之间的止动件。
[0005]根据本实用新型的另一方面，提供一种液压千斤顶，包含:千斤顶本体；泵单元；以及设置与千斤顶本体和泵单元中至少一个流体连通的阀门总成，所述阀门总成包括阀套凹陷的阀套，部分收容于阀套并且包括阀门凹陷的阀门，以及位于阀套凹陷和阀门凹陷之间的止动件。
[0006]结合附图根据下面详细描述的一个或多个实施例，本实用新型的一个或多个特征和或优点会显而易见。
【附图说明】
[0007]图1是根据本实用新型一个或多个示例实施例的液压千斤顶的示意图。
[0008]图2是图1中所示的液压千斤顶的阀门总成的截面示意图。
[0009]图3是图2中所示的止动件的示意图。
[0010]图4A是图2中所示的阀门总成的一个部分放大的示意图。
[0011]图4B是图2中所示的阀门总成的另一个部分放大的示意图。
【具体实施方式】
[0012]根据需要，本说明书中公开了本实用新型具体的实施例；但是，应理解公开的实施例仅为本实用新型的示例并且可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。所以，此处所公开的具体结构和功能细节不应解释为限定，而仅为教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。
[0013]本实用新型的一个或多个实施例的优点在于提供一种阀门总成，通过在阀套和阀门之间设有止动件，能够避免用户在某些情况下可能会误操作导致泄压阀过多地螺旋转动而造成漏液。本实用新型的阀门总成提供了结构简单成本有效的限位设计。
[0014]请参考图1，显示了根据本实用新型一个或多个示例实施的液压千斤顶的示意图。液压千斤顶190包括基座110、位于基座110上的千斤顶本体120、安装于基座110上的泵单元130以及位于基座110上用于限制液压流体流动的阀门总成100。根据本实用新型的一个或多个实施例中，阀门总成100至少部分可与基座110为整体成形并材料连续。在一个或多个其它实施例中，阀门总成100的至少部分与基座110可分别成形并随后组装在一起。
[0015]在图1中描述的变形例中，阀门总成100可位于相对于千斤顶本体120、千斤顶基座I1和/或泵单元130的任意合适的位置。出于同样的原因，千斤顶本体120、千斤顶基座110和/或泵单元130可为任何合适的形状、由任何合适的材料构成和相对于彼此以任何合适的位置设置。在某些实施例中，液压千斤顶190不必须包括千斤顶基座110并且相应地阀门总成100可与千斤顶本体120和/或泵单元130直接连接。在某些实施例中，阀门总成100设置为与千斤顶本体120和泵单元130中的至少一个流体连通。
[0016]继续参考图2，图2显示了图1中所示的阀门总成100沿线2-2的截面示意图。阀门总成100包含包括阀套凹陷214的阀套204、部分收容于阀套204内并且包括阀门凹陷212的阀门202以及位于阀套凹陷214和阀门凹陷212的止动件206。阀套204包括以第一方向“LI”延伸的收容槽201以及位于阀套凹陷214下游的螺纹区域240a。阀门202包括沿第一方向“LI”位于阀门凹陷212下游的密封件230以及沿第一方向“LI”位于密封件230下游的螺纹区域240b。密封件230位于阀套204和阀门202之间止动件206的下游用于防止液压流体泄漏。
[0017]阀套204可包括或可为液压千斤顶190的任何合适的部分，例如千斤顶基座110和/或千斤顶本体120的部分。
[0018]图3显示了图2中所示的止动件206。止动件206包括开环的外周306。开环的外周306在图3中描述为具有间隙距离为“Q1”的间隙316。止动件206可为任何合适的截面形状和截面尺寸“Q2”。在某些实施例中，如这里或其它地方详述的，止动件206可至少部分为圆形或椭圆形的外周形状以有助于安装或组装。如这里或其它地方详述的，止动件206的截面尺寸“Q2”可沿圆周方向改变以进一步有助于将止动件206安装进阀门总成100内。在某些实施例中，截面尺寸“Q2”为不小于0.5毫米(mm)、lmm、l.5mm>2mm或5mm，并且不大于100mm、75mm、50mm或25mm的值。在一个或多个实施例中，止动件206的材料可不同于阀门202使得在同样的条件下止动件206具有比阀门202更大的弹性。例如但不限于，止动件202可由聚合材料制成例如橡胶或塑料，而阀门202可由金属材料制成。
[0019]图4A显示了图2中所示的阀门总成100的一个部分放大示意图。阀套204的阀套凹陷214具有在第一方向“LI”上的宽度W1。阀门202的阀门凹陷212具有在第一方向“LI”上的宽度W2。其中，阀套凹陷214的宽度Wl不同于阀门凹陷212的宽度W2。在一个或多个实施例中，阀套凹陷214的宽度Wl大于阀门凹陷212的宽度W2。如图2所示，阀门总成100显示为处于中止液压流体流动的关闭位置。止动件206的一部分收容于阀套凹陷214内，另一部分收容于阀门凹陷212内，即阀套凹陷214和阀门凹陷212共同至少部分收容止动件206。这样，在用户需要降低负载时，将阀门202以离开阀套的方向向外螺旋转动，此时阀套凹陷214的宽度Wl则限制阀门202移动的最大距离以避免阀门202意外地脱离阀套204。，在一个或多个实施例中，阀套凹陷214的宽度Wl设计成使得阀门202上的螺纹部240a刚好在与阀套204的收容槽201内的对应螺纹区域240b