6上开设有两个用于夹持铝管的凹槽8，所述定位筒9为两个，所述加料装置11为两个。
[0033]本实用新型的工作原理是:当铝管3从输送板2中滑落到铝管夹持块6的凹槽8内，铝管夹持块6旋转，将水平放置的铝管带至竖立方向，与此同时，输送带带动的定位筒9运动至铝管夹持块6的端部，实现将铝管夹持块6上的铝管滑落到定位筒中，定位筒对铝管进行定位，同时输送带停止运动，加料装置向下移动将物料加入到铝管中；而铝管夹持块6由竖立位置旋转至水平位置，进行下一次加工。加料装置加料完成后输送带运动将加料完成的铝管运输至下一道工序，同时将下一批定位筒输送至指定位置，从而实现连续灌装，并且本实用新型一次动作可以完成两个铝管的灌装，提高了生产效率。
[0034]作为本实用新型一种优选的方式，铝管夹持块6的下方连接有用于控制铝管夹持块6旋转的气缸7或者液压缸，通过气缸或者液压缸来实现铝管夹持块6的运动，具有结构简单，操作方便的特点。
[0035]优选地，为了保证夹持铝管的紧密性同时保证铝管能够顺利滑落至定位筒9中，本实用新型的凹槽8的形状呈U型；同时为了保证铝管3能够顺利的落入到凹槽8中，铝管夹持块6的侧面与输送板2的底端相互适配。
[0036]为了减小整个设备的体积，同时便于连续大量的生产，本实用新型的输送板2的上端设置有铝管贮藏仓4，所述铝管贮藏仓4的下端开设有用于单个铝管3穿过的出料口，便于铝管的顺利的输出，同时为了保证铝管不会滑出输送板，本实用新型的出料口下方的输送板2的两侧设置有挡板10。
[0037]所述压板5连接有带动压板5上下移动的气缸或者液压缸，通过气缸或者液压缸带动压板5上下移动，从而保证铝管能够顺利的滑落至铝管夹持块6的凹槽8中，防止铝管夹持块6向上运动时，铝管滑落至地面，提高本实用新型的实用性。
[0038]本实用新型的输送带的运动、铝管夹持块6的运动、加料装置的运动和压板的运动通过PLC或者其他控制系统进行控制，保证各个运动的协调性。其中，PLC控制系统对于本领域的技术人员来说，都能明白和理解，在此不再赘述。
[0039]实施例一
[0040]本实施例的连续生产的铝管灌装机，包括机架，所述机架上设置有可以沿竖直方向旋转的铝管夹持块，所述铝管夹持块后方的机架上设置有输送带，所述输送带上设置有用于盛装铝管的定位筒，所述定位筒与铝管夹持块相互适配，所述定位筒的上方设置有用于给铝管加料的加料装置，所述铝管夹持块的左右两侧设置有用于输送铝管的输送板，所述输送板倾斜的设置在铝管夹持块的左右两侧，所述输送板的下方配设有用于释放铝管的压板；所述铝管夹持块上开设有两个用于夹持铝管的凹槽，所述定位筒为两个，所述加料装置为两个。
[0041]实施例二
[0042]本实施例的本实施例的连续生产的铝管灌装机，包括机架，所述机架上设置有可以沿竖直方向旋转的铝管夹持块，所述铝管夹持块后方的机架上设置有输送带，所述输送带上设置有用于盛装铝管的定位筒，所述定位筒与铝管夹持块相互适配，所述定位筒的上方设置有用于给铝管加料的加料装置，所述铝管夹持块的左右两侧设置有用于输送铝管的输送板，所述输送板倾斜的设置在铝管夹持块的左右两侧，所述输送板的下方配设有用于释放铝管的压板；所述铝管夹持块上开设有两个用于夹持铝管的凹槽，所述定位筒为两个，所述加料装置为两个。所述铝管夹持块的下方连接有用于控制铝管夹持块旋转的气缸或者液压缸。
[0043]实施例三
[0044]本实施例在实施例一或者实施例二的基础之上，凹槽的形状呈U型，所述铝管夹持块的侧面与输送板的底端相互适配。
[0045]实施例四
[0046]本实施例在上述任一实施例的基础之上，输送板的上端设置有铝管贮藏仓，所述铝管贮藏仓的下端开设有用于单个铝管穿过的出料口，所述出料口下方的输送板的两侧设置有挡板。
[0047]实施例五
[0048]本实施例在上述任一实施例的基础之上，压板连接有带动压板上下移动的气缸或者液压缸。
【主权项】
1.一种连续生产的铝管灌装机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有可以沿竖直方向旋转的铝管夹持块，所述铝管夹持块后方的机架上设置有输送带，所述输送带上设置有用于盛装铝管的定位筒，所述定位筒与铝管夹持块相互适配，所述定位筒的上方设置有用于给铝管加料的加料装置，所述铝管夹持块的左右两侧设置有用于输送铝管的输送板，所述输送板倾斜的设置在铝管夹持块的左右两侧，所述输送板的下方配设有用于释放铝管的压板；所述铝管夹持块上开设有两个用于夹持铝管的凹槽，所述定位筒为两个，所述加料装置为两个。
2.根据权利要求1所述的连续生产的铝管灌装机，其特征在于，所述铝管夹持块的下方连接有用于控制铝管夹持块旋转的气缸或者液压缸。
3.根据权利要求2所述的连续生产的铝管灌装机，其特征在于，所述凹槽的形状呈U型，所述铝管夹持块的侧面与输送板的底端相互适配。
4.根据权利要求1一3任一所述的连续生产的铝管灌装机，其特征在于，所述输送板的上端设置有铝管贮藏仓，所述铝管贮藏仓的下端开设有用于单个铝管穿过的出料口，所述出料口下方的输送板的两侧设置有挡板。
5.根据权利要求4所述的连续生产的铝管灌装机，其特征在于，所述压板连接有带动压板上下移动的气缸或者液压缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续生产的铝管灌装机，用于解决现有灌装机灌装效率低的问题。本实用新型包括机架，所述机架上设置有可以沿竖直方向旋转的铝管夹持块，所述铝管夹持块后方的机架上设置有输送带，所述输送带上设置有用于盛装铝管的定位筒，所述定位筒与铝管夹持块相互适配，所述定位筒的上方设置有用于给铝管加料的加料装置，所述铝管夹持块的左右两侧设置有用于输送铝管的输送板，所述输送板倾斜的设置在铝管夹持块的左右两侧，所述输送板的下方配设有用于释放铝管的压板；所述铝管夹持块上开设有两个用于夹持铝管的凹槽，所述定位筒为两个，所述加料装置为两个。
【IPC分类】B65B43-52, B65B43-54, B65B3-04
【公开号】CN204527696
【申请号】CN201520168244
【发明人】徐向农
【申请人】湖州美诺日用化学品有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月24日