一种蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蜂窝纸板生产设备，特别涉及一种蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构。
【背景技术】
[0002]以前的蜂窝纸板的后序加工处理基本上都是手工劳动，例如，蜂窝纸板封边还是通过手工完成，即:将封边纸涂胶后，用手将其放在蜂窝纸板边上，分三次沿纸板边将封边纸抹平。这种纯手工包边的缺点是:劳动强度大，特别是对很长的边沿进行封边时，操作人员需要不停地来回走动，操作起来非常吃力，使得劳动强度更大，生产效率更低；同时还会导致包边质量不稳定，严重制约了蜂窝纸板封边工艺的发展。
[0003]为了适应机械化加工，提高工作效率，目前的蜂窝纸板封边工序大多数采用机械绕包的方式进行封边，但是这种方式占地面积大，且封边效果不好，不能完全压实封边纸，使得封边纸与蜂窝纸板之间容易产生气泡间隙，影响蜂窝纸板的生产质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有蜂窝纸板绕包封边方式的不足和缺陷，提供一种蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构，该蜂窝纸板封边装置的送纸旋转封边机构的传送效率高，且能辅助转动封边，可以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构，包括:
[0007]设置在蜂窝纸板封边装置的涂胶机构出纸侧的工作平台；
[0008]设置在所述工作平台靠近所述涂胶机构的一侧上且用以将由所述涂胶机构放出的封边纸吸附为竖直站立状态的吸附送纸机构；
[0009]与所述吸附送纸机构同侧设置在所述工作平台中部一侧的站立传送辊组，所述站立传送辊组位于所述吸附送纸机构的出纸侧；
[0010]可旋转地配置在所述工作平台中部的吸附旋转机构，所述吸附旋转机构通过滑动机构可沿垂直于封边纸前进方向滑动地配置在所述工作平台上；
[0011]与所述滑动机构连接的控制装置。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述吸附送纸机构包括侧板和第一负压源，所述侧板上开设有若干第一负压孔，所述若干第一负压孔与第一负压源连通。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述吸附旋转机构包括旋转平板和第二负压源，所述旋转平板上开设有若干第二负压孔，所述若干第二负压孔与第二负压源连通，所述旋转平板通过旋转活动节连接所述滑动机构上。
[0014]由于采用了如上的技术方案，本实用新型能够将由涂胶机构放出的封边纸吸附为竖直站立状态后沿站立传送辊送至下一工序压合，且压合后一边通过吸附旋转机构实现旋转，进而可以另一边的压合工序，本实用新型大大节约了设备的占地面积，也提高了工作效率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型一种实施例的工作状态主视图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
[0018]参见图1所示的一种蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构，将该蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构与放纸机构100、涂胶机构200和压合机构360配合使用，且将该蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构设置在涂胶机构200和压合机构360之间。放纸机构100和涂胶机构200均为现有技术，由放纸机构100的两个放纸架110、120放出的第一原纸111和第二原纸121经过涂胶机构200后层叠在一起形成封边纸1，封边纸I由涂胶机构200的出纸侧的站立转向导辊210改变为竖直站立状态。
[0019]本实施例中的工作平台300沿封边纸I的前进方向可分为吸附工位a、站立封边工位b以及压纸工位C。吸附工位a的一侧上设置有吸附送纸机构310，吸附送纸机构310的作用是将封边纸I吸附维持在竖直站立状态，本实施例中的吸附送纸机构310包括侧板311和第一负压源(图中未示出)，侧板311上开设有若干第一负压孔312，若干第一负压孔312与第一负压源连通，所以封边纸I经过吸附送纸机构310时会被吸附维持在竖直站立状态。为了不影响封边纸I的正常运行，吸附送纸机构310的吸附力不能大于封边纸I正常运行的驱动力。
[0020]在站立封边工位b的一侧设置有站立传送辊组320，站立传送辊组320与吸附送纸机构310同侧设置，站立传送辊组320包括若干个沿封边纸I前进方向并排布置的导向辊321。在站立封边工位b的中部设置有吸附旋转机构330，吸附旋转机构330的作用是供需要封边的蜂窝纸板固定在其上，且带动需要封边的蜂窝纸板转过一定角度，对于矩形蜂窝纸板而言一般的转动角度为90° /次。本实施例中的吸附旋转机构330包括旋转平板331和第二负压源(图中未示出)，旋转平板331上开设有若干第二负压孔331a，若干第二负压孔331a与第二负压源连通，旋转平板331通过旋转活动节332连接滑动机构333上。滑动机构333的作用是带动旋转平板331沿垂直于封边纸I的前进方向移动。本实施例中的滑动机构333为丝杆螺母机构或气缸机构。
[0021]在压纸工位c的前端(即站立传送辊组320远离吸附送纸机构310 —端)设置有开角机构340，开角机构340为现有技术。在开角机构340的尾端通过直线驱动机构350滑动配置有压合机构360。滑动机构333和直线驱动机构350通过控制装置(图中未示出)控制，以方便控制封边工序的步骤性。本实施例中，直线驱动机构350为直线气缸351，压合机构360包括滑块364，滑块364滑动配置在工作平台300上。直线气缸351的输出端与滑块364连接，以驱动滑块364滑动，在滑块364的前端通过连接架363上下并列布置有一对压辊361。为了使得一对压辊361之间的距离可以调节，以适应不同厚度蜂窝纸板封边，滑块上设置有调节连接架363升降的调节螺杆365。为了提高封边效果，杜绝封边纸与蜂窝纸板之间产生气泡间隙，提高蜂窝纸板的生产质量，在一对压辊361的尾侧通过弹性复位机构(图中未示出)设置有斜压边362，一对压辊361在压纸时，斜压边362在弹性复位机构的作用下也能对封边纸施加压力。
[0022]本实用新型的工作原理如下:
[0023]先将需要封边的蜂窝纸板放置在旋转平板331中，在第二负压孔331a与第二负压源的吸附作用下，蜂窝纸板被吸附在旋转平板331上；通过控制装置控制滑动机构333工作，带动旋转平板331移动至远离站立传送辊组320的一侧，此时将封边纸I送至站立传送辊组320处；接着通过控制装置控制滑动机构333工作，带动旋转平板331移动至站立传送辊组320且与封边纸I的沾胶面粘合；再通过旋转控制装置(图中未示出)带动旋转平板331顺时针转动90°，此时蜂窝纸板贴有封边纸I的一边转至面向开角机构340开角；接着通过控制装置控制直线气缸351的活塞杆工作，驱动滑块364向蜂窝纸板贴有封边纸I的一边移动，在移动的过程中一对压辊361会对封边纸I的上边和下边压在蜂窝纸板的对应边的上下表面；最后通过控制装置控制直线气缸351的活塞杆收缩，驱动滑块364远离蜂窝纸板贴有封边纸I的一边，进而带动一对压辊361离开从而完成该边的封边工序。接着再通过旋转控制装置带动旋转平板331顺时针转动90°，以重复上述步骤完成第二边的封边工序，如此重复四次，即可完成矩形蜂窝纸板的封边工序，再通过人工裁切完成一个蜂窝纸板的封边工序。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构，包括: 设置在蜂窝纸板封边装置的涂胶机构出纸侧的工作平台； 设置在所述工作平台靠近所述涂胶机构的一侧上且用以将由所述涂胶机构放出的封边纸吸附为竖直站立状态的吸附送纸机构； 与所述吸附送纸机构同侧设置在所述工作平台中部一侧的站立传送辊组，所述站立传送辊组位于所述吸附送纸机构的出纸侧； 可旋转地配置在所述工作平台中部的吸附旋转机构，所述吸附旋转机构通过滑动机构可沿垂直于封边纸前进方向滑动地配置在所述工作平台上； 与所述滑动机构连接的控制装置。
2.如权利要求1所述的一种蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构，其特征在于，所述吸附送纸机构包括侧板和第一负压源，所述侧板上开设有若干第一负压孔，所述若干第一负压孔与第一负压源连通。
3.如权利要求1或2所述的一种蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构，其特征在于，所述吸附旋转机构包括旋转平板和第二负压源，所述旋转平板上开设有若干第二负压孔，所述若干第二负压孔与第二负压源连通，所述旋转平板通过旋转活动节连接所述滑动机构上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜂窝纸板封边装置的送纸旋转机构，包括：设置在蜂窝纸板封边装置的涂胶机构出纸侧的工作平台；设置在工作平台靠近涂胶机构的一侧上且用以将由涂胶机构放出的封边纸吸附为竖直站立状态的吸附送纸机构；与吸附送纸机构同侧设置在工作平台中部一侧的站立传送辊组，站立传送辊组位于吸附送纸机构的出纸侧；可旋转地配置在工作平台中部的吸附旋转机构，吸附旋转机构通过滑动机构可沿垂直于封边纸前进方向滑动地配置在工作平台上；与滑动机构连接的控制装置。本实用新型大大节约了设备的占地面积，也提高了工作效率。
【IPC分类】B65H37-04, B65H5-18
【公开号】CN204528769
【申请号】CN201520148710
【发明人】陆建清, 李建平
【申请人】上海绿顺包装机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月16日