一种板料输送架的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及板料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种板料输送架。
【背景技术】
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[0002]现有板料加工中，其板料需要进行运送，搬运进行加工，现有的板料在进入分割设备或者是烘干设备时，需要人工将板料自动放置在分割设备或者是烘干设备的输送带上，从而进入设备中进行加工，其需要人工将板料推送和搬运，非常麻烦，而且增加了人工劳动量。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种板料输送架，它可以安装在分割设备、烘干设备等设备的前部，其可以自动将板料送入分割设备、烘干设备等设备的输送带上从而进行加工，其效率高，自动程度高，无需人工搬运，降低人工劳动强度。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种板料输送架，包括机架，所述机架包括两个横梁，多根转动辊的两端铰接在两个横梁上，横梁的两端底面固定有支腿，支腿的底面具有螺孔，调节杆螺接在螺孔中，调节杆的下端铰接有底盘，调节杆的中部为六面主体部，两个横梁的外侧壁上固定有无杆气缸，无杆气缸的活塞移动块上固定有推动气缸，推动气缸的推杆上固定有夹持板块，两个夹持板块在转动辊的两侧上方。
[0006]所述无杆气缸的活塞移动块的两端均固定有连接板，连接板上固定有推动气缸，两个推动气缸的推杆固定在夹持板块上。
[0007]两个夹持板块的相对面上成型有长形凹槽，缓冲垫的外侧壁面具有长形凸起条，长形凸起条嵌套在长形凹槽中。
[0008]所述长形凹槽的上下两个侧壁上具有主条形凸起，缓冲垫的长形凸起条的上下两个侧壁具有与主条形凸起相对应的主条形凹槽，主条形凸起嵌套在主条形凹槽中。
[0009]两个缓冲垫的相对的壁面上具有多个凸起点。
[0010]所述缓冲垫为橡胶垫。
[0011]本实用新型的突出效果是:
[0012]与现有技术相比，它可以安装在分割设备、烘干设备等设备的前部，其可以自动将板料送入分割设备、烘干设备等设备的输送带上从而进行加工，其效率高，自动程度高，无需人工搬运，降低人工劳动强度。
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的局部剖视图；
[0015]图3是本实用新型的夹持板块的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型的夹持板块的局部剖视图。
【具体实施方式】
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[0017]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0018]实施例，见如图1至4所示，一种板料输送架，包括机架I，所述机架I包括两个横梁2，多根转动辊3的两端铰接在两个横梁2上，横梁2的两端底面固定有支腿4，支腿4的底面具有螺孔41，调节杆5螺接在螺孔41中，调节杆5的下端铰接有底盘6，调节杆5的中部为六面主体部55，两个横梁2的外侧壁上固定有无杆气缸7，无杆气缸7的活塞移动块71上固定有推动气缸72，推动气缸72的推杆上固定有夹持板块73，两个夹持板块73在转动辊3的两侧上方。
[0019]进一步的说，所述无杆气缸7的活塞移动块71的两端均固定有连接板74，连接板74上固定有推动气缸72，两个推动气缸72的推杆固定在夹持板块73上。
[0020]进一步的说，两个夹持板块73的相对面上成型有长形凹槽731，缓冲垫75的外侧壁面具有长形凸起条751，长形凸起条751嵌套在长形凹槽731中。
[0021]进一步的说，所述长形凹槽731的上下两个侧壁上具有主条形凸起732，缓冲垫75的长形凸起条751的上下两个侧壁具有与主条形凸起732相对应的主条形凹槽752，主条形凸起732嵌套在主条形凹槽752中。
[0022]进一步的说，两个缓冲垫75的相对的壁面上具有多个凸起点753。
[0023]进一步的说，所述缓冲垫75为橡胶垫。
[0024]工作原理:人工或者是其他设备将板料放置在转动辊3上，然后控制推动气缸72的推杆伸出，从而将两个夹持板块73相对移动，将板料夹持在两个夹持板块73之间，而夹持板块73上固定有缓冲垫75，缓冲垫75可以对夹持板块73夹持板料进行缓冲，防止夹持时损坏板料。
[0025]然后，通过无杆气缸7推动活塞移动块71向前移动，从而将板料向前输送进入其他设备的输送带上进行后续加工，其无需人工搬运，降低了人工劳动量，提高了生产效率。
[0026]而两个夹持板块73的相对面上成型有长形凹槽731，缓冲垫75的外侧壁面具有长形凸起条751，长形凸起条751嵌套在长形凹槽731中，所述长形凹槽731的上下两个侧壁上具有主条形凸起732，缓冲垫75的长形凸起条751的上下两个侧壁具有与主条形凸起732相对应的主条形凹槽752，主条形凸起732嵌套在主条形凹槽752中。这样当缓冲垫75损坏后，直接从夹持板块73中抽出即可，其非常更换方便。
[0027]而且两个缓冲垫75的相对的壁面上具有多个凸起点753，凸起点753增加其夹持板料的摩擦力，放置板料搬运时从中掉落。
[0028]而通过夹持住六面主体部55来转动调节杆5，可以调节机架I的高度，满足生产的需要。
[0029]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种板料输送架，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)包括两个横梁(2)，多根转动辊(3)的两端铰接在两个横梁(2)上，横梁(2)的两端底面固定有支腿(4)，支腿(4)的底面具有螺孔(41)，调节杆(5)螺接在螺孔(41)中，调节杆(5)的下端铰接有底盘(6)，调节杆(5)的中部为六面主体部(55)，两个横梁(2)的外侧壁上固定有无杆气缸(7)，无杆气缸(7)的活塞移动块(71)上固定有推动气缸(72)，推动气缸(72)的推杆上固定有夹持板块(73)，两个夹持板块(73)在转动辊(3)的两侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种板料输送架，其特征在于:所述无杆气缸(7)的活塞移动块(71)的两端均固定有连接板(74)，连接板(74)上固定有推动气缸(72)，两个推动气缸(72)的推杆固定在夹持板块(73)上。
3.根据权利要求1所述的一种板料输送架，其特征在于:两个夹持板块(73)的相对面上成型有长形凹槽(731)，缓冲垫(75)的外侧壁面具有长形凸起条(751)，长形凸起条(751)嵌套在长形凹槽(731)中。
4.根据权利要求3所述的一种板料输送架，其特征在于:所述长形凹槽(731)的上下两个侧壁上具有主条形凸起(732)，缓冲垫(75)的长形凸起条(751)的上下两个侧壁具有与主条形凸起(732)相对应的主条形凹槽(752)，主条形凸起(732)嵌套在主条形凹槽(752)中。
5.根据权利要求4所述的一种板料输送架，其特征在于:两个缓冲垫(75)的相对的壁面上具有多个凸起点(753)。
6.根据权利要求5所述的一种板料输送架，其特征在于:所述缓冲垫(75)为橡胶垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板料输送架，包括机架，所述机架包括两个横梁，多根转动辊的两端铰接在两个横梁上，横梁的两端底面固定有支腿，支腿的底面具有螺孔，调节杆螺接在螺孔中，调节杆的下端铰接有底盘，调节杆的中部为六面主体部，两个横梁的外侧壁上固定有无杆气缸，无杆气缸的活塞移动块上固定有推动气缸，推动气缸的推杆上固定有夹持板块，两个夹持板块在转动辊的两侧上方。它可以安装在分割设备、烘干设备等设备的前部，其可以自动将板料送入分割设备、烘干设备等设备的输送带上从而进行加工，其效率高，自动程度高，无需人工搬运，降低人工劳动强度。
【IPC分类】B65H5-08
【公开号】CN204528765
【申请号】CN201520203717
【发明人】陈国丽
【申请人】陈国丽
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月2日