瓶装生产检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓶装生产线设备，具体涉及瓶装生产检测装置。
【背景技术】
[0002]在瓶装生产中的从封口到封装打包过程中，瓶子需要经过理瓶机，而在这一阶段偶尔会出现倒瓶和未封口的现象，这些现象往往会卡死理瓶机，造成生产不能连续作业，对设备也造成损伤；而一般都是采用人工检测，比较费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，提供可方便快速的检测残次品，保障生产有效进行，且成本低廉的瓶装生产检测装置。
[0004]瓶装生产检测装置，包括机架、机箱、安装基座、固定杆、运输槽、运输带、支架、反射板、感应器、旋转杆、挡板、长杆、短杆；所述机架上设有机箱，所述机箱的两侧对应地安装有安装基座，安装基座上固定安装有固定杆与支架；所述固定杆连接有运输槽，运输槽中间设有运输带；左边的支架的上部设有反射板，右边的支架的上部对应的设有感应器；所述反射板下方的支架上设有旋转杆，所述旋转杆的末端可自由旋转，且其上方设有与反射板对应的挡板，其下方设有长杆和短杆；所述挡板的重量要小于长杆和短杆重量的总和。
[0005]当运输槽内的运输带上出现倒瓶后，旋转杆上连接的长杆将会被触碰而旋转；当运输带上出现比正常封装的瓶子高的未封口的瓶子触碰到旋转杆连接的短杆时，旋转杆也会旋转；当旋转杆上的挡板随着旋转而偏离与反射板对应的位置，此时感应器发出的光线将直接照射在反射板上，反射板立即产生反射光，感应器接收到反射光后即发出信号给控制中心使运输带停机；运输带停机，工作人员即可清理倒瓶和未封口瓶子，之后启动运输带继续工作。
[0006]本实用新型的有益效果是，通过设备旋转杆、挡板、长杆、短杆，以及感应器和反射板，可即时发现运输带中出现的倒瓶和未封口瓶子时，从而保证了生产过程中不出现封品的残次品，提高了生产质量；同时也保证了进入封装打包的瓶子更加整齐，提高了工作效率；减少了生产人员及设备损耗，进而降低了生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]附图中:11、机架，21、机箱，22、安装基座，23、固定杆，31、运输槽，32、运输带，41、支架，42、反射板，43、感应器，51、旋转杆，52、挡板，53、长杆，54、短杆。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明:
[0010]如图1所示，瓶装生产检测装置，包括机架11、机箱21、安装基座22、固定杆23、运输槽31、运输带32、支架41、反射板42、感应器43、旋转杆51、挡板52、长杆53、短杆54 ;机架11上设有机箱21，机箱21的两侧对应地安装有安装基座22，安装基座22上固定安装有固定杆23与支架41 ;固定杆23连接有运输槽31，运输槽31中间设有运输带32 ;左边的支架41的上部设有反射板42，右边的支架41的上部对应的设有感应器43 ;反射板42下方的支架41上设有旋转杆51，旋转杆51的末端可自由旋转，且其上方设有挡板52，其下方设有长杆53和短杆54 ;挡板52的重量要小于长杆53和短杆54重量的总和。
【主权项】
1.瓶装生产检测装置，其特征在于:它包括机架、机箱、安装基座、固定杆、运输槽、运输带、支架、反射板、感应器、旋转杆、挡板、长杆、短杆；所述机架上设有机箱，所述机箱的两侧对应地安装有安装基座，安装基座上固定安装有固定杆与支架；所述固定杆连接有运输槽，运输槽中间设有运输带；左边的支架的上部设有反射板，右边的支架的上部对应的设有感应器；所述反射板下方的支架上设有旋转杆，所述旋转杆的末端可自由旋转，且其上方设有与反射板对应的挡板，其下方设有长杆和短杆；所述挡板的重量要小于长杆和短杆重量的总和。
【专利摘要】本实用新型公开了瓶装生产检测装置，机架上设有机箱，所述机箱的两侧对应地安装有安装基座，安装基座上固定安装有固定杆与支架；所述固定杆连接有运输槽，运输槽中间设有运输带；左边的支架的上部设有反射板，右边的支架的上部对应的设有感应器；所述反射板下方的支架上设有旋转杆，所述旋转杆的末端可自由旋转，且上方设有与反射板对应的挡板，下方设有长杆和短杆；所述挡板的重量要小于长杆和短杆重量的总和。本实用新型可方便快速的检测残次品，保障生产有效进行，且成本低廉。
【IPC分类】B65B57-04
【公开号】CN204548660
【申请号】CN201520187806
【发明人】刘斌
【申请人】湖北澳利龙食品股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月31日