新型张力浮辊机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于分切机技术领域，更具体地说，涉及一种新型张力浮辊机构。
【背景技术】
[0002]电子产业蒸蒸日上的新型社会中，分切机已经成为了无法替代的新型设备。分切作为最后一道工序，整机的张力控制，速度控制，辊筒的表面粗糙都决定着产品的品质。传统的张力控制机构，如图2所示，包括la、旋转轴、2a位置传感器、3a低摩擦气缸、4a浮辊，此浮辊结构和牵引伺服(变频)电机配合使用，低摩擦气缸3a通过电气比例阀调节张力大小，而牵引薄膜的张力波动将驱使浮辊4a左右摆动，摆动信号传递给旋转轴la，旋转轴Ia经过信号放大传递给位置传感器2a，位置传感器2a变化信号传递给伺服(变频)电机，改变电机转速，实现对牵引张力的控制。
[0003]上述张力控制机构这种方式对于控制张力要求精度不高，大张力控制、工作速度低的场合下可以使用，当前一些大幅宽超薄薄膜材料要求张力很低，而传统的浮辊控制技术还不足以实现张力更小更精确化。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型张力浮辊机构，其可有效降低薄膜基材与辊筒之间的摩擦力，使得张力的控制更小更精确。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种新型张力浮辊机构，包括旋转轴、设于所述旋转轴一侧用于监测所述旋转轴的位置传感器、与所述旋转轴相连接的气缸和与所述旋转轴固定连接的浮辊机构，所述浮辊机构包括浮动安装板和至少两个固定于所述浮动安装板上的张紧辊，所述浮辊机构一侧的机架上设有中间辊，薄膜基材在传送时依次经过所述张紧辊和所述中间辊。
[0007]相比于现有技术，本实用新型新型张力浮辊机构的有益效果为:
[0008]通过设置水平向的双浮辊，比传统的倒吊浮辊增加了蓄膜量，给控制系统更大的响应控制时间，且省去了重力分力的影响，保证浮辊移动时的摩擦阻力低；设置半驱动的中间辊可有效减少外部的摩擦力对浮辊的影响，使得薄膜的张力控制更为精确。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型新型张力浮辊机构的结构示意图。
[0010]图2为传统的张力控制机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0012]如图1所示，一种新型张力浮辊机构，包括旋转轴4、设于旋转轴4 一侧用于监测旋转轴4的位置传感器5、与旋转轴4相连接的气缸6和与旋转轴4的固定连接的浮辊机构，具体的，旋转轴4的一端铰接于机架上，旋转轴4的另一端与气缸6的输出端(即活塞杆)固定连接；浮辊机构包括浮动安装板7和至少两个固定于浮动安装板7上的张紧辊，浮辊机构一侧的机架上设有半驱动的中间辊1，薄膜基材10在传送时依次经过张紧辊和中间辊I。气缸6用于控制浮辊机构的摆动幅度。中间辊I采用摩擦力很低的低摩擦轴承，辊筒采用密度低、弹性模量高的材质，降低自动产生的摩擦阻力，采用半驱动辊筒，克服中间辊I自身摩擦阻力的影响，还可以减少进膜方向到出膜方向力量的衰减。
[0013]浮动安装板7为矩形板体结构，其活动设于安装支架上；安装支架包括定位板7和固定于定位板7上的两个导柱8，浮动安装板7的两端分别套设于两个导柱8上，浮动安装板7的中部连接有拉杆11，拉杆11与旋转轴4固定连接。张紧辊有两个，其包括上下平行设置的第一张紧辊2和第二张紧辊9，采用摩擦力很低的低摩擦轴承，辊筒采用密度低、弹性模量高的材质制作，降低自身产生的摩擦阻力；辊筒外部包胶处理，降低与膜的摩擦阻力，防擦伤膜面。中间辊I位于浮动安装板7的左侧，且中间辊I对应于第一张紧辊2和第二张紧辊9之间的中心部。气缸6预先设定好额定压力，薄膜基材10移动速度过快时，浮辊机构被摩擦力带动向左移动，双浮辊(第一张紧辊2和第二张紧辊9)整体水平移动，通过气缸6配合电气比例阀调节控制张力的大小，浮动安装板7移动驱动旋转轴4旋转，经过信号放大传递给位置传感器5，位置传感器5变化信号传递给伺服(变频)电机，改变电机转速，实现对薄膜基材10的牵引张力的控制。在实际运行过程中，气缸6上的摩擦力F2反应到第一张紧辊2和第二张紧辊9处时的摩擦力为F1，F2 = 4F1，即IN的摩擦力反应到双浮辊只有0.25N，降低了摩擦力对浮辊的干扰的干扰。
[0014]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型张力浮辊机构，包括旋转轴、设于所述旋转轴一侧用于监测所述旋转轴的位置传感器、与所述旋转轴相连接的气缸和与所述旋转轴固定连接的浮辊机构，其特征在于:所述浮辊机构包括浮动安装板和至少两个固定于所述浮动安装板上的张紧辊，所述浮辊机构一侧的机架上设有中间辊，薄膜基材在传送时依次经过所述张紧辊和所述中间辊。
2.如权利要求1所述的新型张力浮辊机构，其特征在于:所述浮动安装板为矩形板体结构，其活动设于安装支架上；所述安装支架包括定位板和固定于所述定位板上的导柱，所述浮动安装板的两端套设于所述导柱上，所述气缸的输出端穿过所述定位板与所述浮动安装板固定连接。
3.如权利要求1所述的新型张力浮辊机构，其特征在于:所述张紧辊有两个，其包括上下平行设置的第一张紧辊和第二张紧辊。
4.如权利要求3所述的新型张力浮辊机构，其特征在于:所述中间辊位于所述浮动安装板的左侧，且所述中间辊对应于所述第一张紧辊和所述第二张紧辊之间的中心部。
5.如权利要求3所述的新型张力浮辊机构，其特征在于:所述第一张紧辊和所述第二张紧辊均采用密度低、弹性模量高的材质制作，且两者的表面经过包胶处理。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型张力浮辊机构，属于分切机技术领域。它包括旋转轴、设于所述旋转轴一侧用于监测所述旋转轴的位置传感器、与所述旋转轴相连接的气缸和与所述旋转轴固定连接的浮辊机构，所述浮辊机构包括浮动安装板和至少两个固定于所述浮动安装板上的张紧辊，所述浮辊机构一侧的机架上设有中间辊，薄膜基材在传送时依次经过所述张紧辊和所述中间辊。本实用新型通过设置水平向的双浮辊，比传统的倒吊浮辊增加了蓄膜量，给控制系统更大的响应控制时间，且省去了重力分力的影响，保证浮辊移动时的摩擦阻力低。
【IPC分类】B65H23-26
【公开号】CN204568941
【申请号】CN201520226955
【发明人】康亮
【申请人】苏州东昇机电科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月15日