一种传输量为八万瓶每小时的瓶装生产线输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于瓶装生产线技术领域，具体涉及一种传输量为八万瓶每小时的瓶装生产线输送装置。
【背景技术】
[0002]目前的瓶装生产线输送装置已经越来越要求单位时间传输量要大，这样才能够保证需求越来越大的要求，而在这样的条件下针对瓶装生产线输送装置往往就需要两个由传送带、网带等传送设备构成的传送通道来进行传送，这样并行传送速度会很快，但是在输送过程中往往伴随着统一计数之类的需要单个传送通道的过程，而现在两个由传送带、网带等传送设备构成的传送通道无法实现单个传送通道的功能，这样就只能在传送过程中分别计数，导致了计数的设备或者人工的增加并导致了效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的提供一种传输量为八万瓶每小时的瓶装生产线输送装置，包括第一传送带和第二传送带，所述的第一传送带和第二传送带相互平行并且长度一致，所述的第一传送带和第二传送带分别套绕在第一转辊组和第二转辊组上，所述的第一转辊组和第二转辊组均各自由若干横向水平方向分布的转辊构成，所述的第一转辊组中的转辊各自分别同安装在第一支架上的轴承相连接，所述的第二转辊组中的转辊各自分别同安装在第二支架上的轴承相连接，另外所述的第一转辊组中的转辊中包括有第一主动转辊和第二主动转辊，所述的第一主动转辊的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第一电机的电机轴相轴连接，所述的第二主动转辊的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第二电机的电机轴相轴连接，所述的第二转辊组中的转辊中包括第三主动辊和第四主动辊，所述的第三主动辊的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第三电机的电机轴相轴连接，所述的第四主动辊的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第四电机的电机轴相轴连接，所述的第一传送带的一端和第二传送带的一端分别同第一网带的一端和第二网带的一端相接，所述的第一网带和第二网带相互平行并且长度一致，所述的第一网带和第二网带分别套绕在第三转辊组和第四转辊组上，所述的第三转辊组和第四转辊组均各自由若干横向水平方向分布的转辊构成，所述的第三转辊组中的转辊各自分别同安装在第三支架上的轴承相连接，所述的第四转辊组中的转辊各自分别同安装在第四支架上的轴承相连接，另外所述的第三转辊组中的转辊中包括有第五主动转辊，所述的第五主动转辊的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第五电机的电机轴相轴连接，所述的第四转辊组中的转辊中包括第六主动辊，所述的第六主动辊的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第六电机的电机轴相轴连接，所述的第一网带的另一端和第二网带的另一端分别同第三传送带的一端面的后部和第四传送带的一端面的前部相接，所述的第三传送带和第四传送带分别套绕在第一斜辊组和第二斜辊组上，所述的第一斜辊组和第二斜辊组均各自由若干沿着自右向左方向倾斜分布的斜辊构成，所述的第一斜辊组中的斜辊各自分别同安装在第五支架上的轴承相连接，所述的第二斜辊组中的斜辊各自分别同安装在第六支架上的轴承相连接，另外所述的第一斜辊组中的斜辊中包括有第一主动斜辊，所述的第一主动斜辊的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第七电机的电机轴相轴连接，所述的第二斜辊组中的斜辊中包括第二主动斜辊，所述的第二主动斜辊的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第八电机的电机轴相轴连接，所述的第三传送带的另一端面和第四传送带的另一端面分别同第五传送带的的一端面的中部相接。这样的结构避免了现有技术无法实现单个传送通道的功能而只能在传送过程中分别计数导致了计数的人工或者设备的增加并导致了效率低下的缺陷。
[0004]为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种传输量为八万瓶每小时的瓶装生产线输送装置的解决方案，具体如下:
[0005]一种传输量为八万瓶每小时的瓶装生产线输送装置，包括第一传送带I和第二传送带2，所述的第一传送带I和第二传送带2相互平行并且长度一致，所述的第一传送带I和第二传送带2分别套绕在第一转辊组3和第二转辊组4上，所述的第一转辊组3和第二转辊组4均各自由若干横向水平方向分布的转辊构成，所述的第一转辊组3中的转辊各自分别同安装在第一支架7上的轴承相连接，所述的第二转辊组4中的转辊各自分别同安装在第二支架8上的轴承相连接，另外所述的第一转辊组3中的转辊中包括有第一主动转辊5和第二主动转辊6，所述的第一主动转辊5的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第一电机9的电机轴相轴连接，所述的第二主动转辊6的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第二电机10的电机轴相轴连接，所述的第二转辊组中的转辊中包括第三主动辊11和第四主动辊12，所述的第三主动辊11的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第三电机13的电机轴相轴连接，所述的第四主动辊12的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第四电机14的电机轴相轴连接，所述的第一传送带I的一端和第二传送带2的一端分别同第一网带15的一端和第二网带16的一端相接，所述的第一网带15和第二网带16相互平行并且长度一致，所述的第一网带15和第二网带16分别套绕在第三转辊组17和第四转辊组18上，所述的第三转辊组17和第四转辊组18均各自由若干横向水平方向分布的转棍构成，所述的第三转棍组17中的转棍各自分别同安装在第三支架19上的轴承相连接，所述的第四转辊组18中的转辊各自分别同安装在第四支架20上的轴承相连接，另外所述的第三转辊组17中的转辊中包括有第五主动转辊21，所述的第五主动转辊21的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第五电机22的电机轴相轴连接，所述的第四转辊组中的转辊中包括第六主动辊23，所述的第六主动辊23的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第六电机24的电机轴相轴连接，所述的第一网带15的另一端和第二网带16的另一端分别同第三传送带25的一端面的后部和第四传送带26的一端面的前部相接，所述的第三传送带25和第四传送带26分别套绕在第一斜辊组27和第二斜辊组28上，所述的第一斜辊组27和第二斜辊组28分别由若干沿着自左向右方向倾斜分布的斜辊和若干沿着自右向左方向倾斜分布的斜辊构成，所述的第一斜辊组27中的斜辊各自分别同安装在第五支架29上的轴承相连接，所述的第二斜辊组28中的斜辊各自分别同安装在第六支架30上的轴承相连接，另外所述的第一斜辊组27中的斜辊中包括有第一主动斜辊31，所述的第一主动斜辊31的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第七电机32的电机轴相轴连接，所述的第二斜辊组28中的斜辊中包括第二主动斜辊33，所述的第二主动斜辊33的一端穿过与之相连接的一个轴承来通过联轴器同第八电机34的电机轴相轴连接，所述的第三传送带25的另一端面和第四传送带26的另一端面分别同第五传送带35的一端面的中部相接。
[0006]所述的第一转辊组3中的转辊和第二转辊组4中的转辊均为不锈钢材料。
[0007]所述的第三转辊组17中的转辊和第四转辊组18中的转辊均为不锈钢材料。
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