置在所述工作台上的用于拆卸所述收料轮盘8的卸料推柄13。通过所述卸料推柄13可以控制所述收料轮盘8的拆卸/安装。较佳地，所述碎膜机还可以包括:设置在所述工作台I中的启动开关14、停止开关15、调速旋钮16、电机开关17和电机18。其中，所述电机18与所述主动轴3连接。例如，参照图3，是图1所述的碎膜机的左侧视图。在本实施例中，所述电机18可以通过匹配19与所述主动轴3连接，以带动所述主动轴3的旋转。较佳地，所述启动开关14、停止开关15、调速旋钮16和电机开关17分别与所述电机18连接，以控制所述电机的启动、停止、速率。
[0036]综上所述，本实施例公开的一种碎膜机包括:竖直设置在工作台的同一侧面上的主动轴、被动轴、第一涨紧轮、第二涨紧轮、第三涨紧轮和切割组件，以及通过所述主动轴固定的收料轮盘。其中，所述第二涨紧轮和所述第三涨紧轮设置在同一水平线上，所述第一涨紧轮设置在所述第二涨紧轮的下方、靠近地面的一侧；所述切割组件设置在所述第二涨紧轮远离地面的一侧上方，所述切割组件包括与经过所述第二涨紧轮和所述第三涨紧轮之间的防伪膜相接触的切割刀；所述被动轴和所述主动轴分别水平设置在由所述第一涨紧轮、第二涨紧轮、第三涨紧轮围成区域的左右两侧，用于带动经过所述涨紧轮之间的所述防伪膜移动。防伪膜在移动过程中被切割刀切割成多个部分，分割后防伪膜无法恢复原状，实现了防伪膜的破坏性分离，满足了目前关于防伪材料的处理要求。切割刀在切割过程中噪音低，有效地保障了作业环境。
[0037]其次，切割刀的规格型号可以根据实际情况选取，以满足对不同规格型号的防伪膜的切割，装置具有通用性。而且，所述碎膜机的体积较小、占地面积小、设备成本低，可以适用于各种不同环境的工作场所。
[0038]进一步地，整个切割过程不需要人工操作，提高了生产效率，节约了时间。
[0039]此外，本实施例所述的碎膜机对动力的要求较低，使用日常生活用电压(220V)即可带动所述电机的工作，进而带动碎膜机的工作，低功耗，节约了生产作业成本。
[0040]结合上述实施例，本实施例以碎膜机在分切防伪膜中的工作流程为例对上述碎膜机的结构进行详细说明。
[0041]在本实施例中，碎膜机在分切防伪膜时的具体流程步骤可以如下:
[0042]步骤S202，将装有待分切的防伪膜11的防伪膜料盘10安装在从动轴3上。
[0043]步骤S204，松开卸料推柄13，将收料轮盘8安装在主动轴2上，并在收料轮盘8安装在所述主动轴2上之后，拧紧卸料推柄13，以固定所述收料轮盘。
[0044]步骤S206，将紧固旋钮702逆时针调松，逆时针旋转手柄703，抬起与所述手柄703连接的切割刀701。
[0045]步骤S208，将防伪膜11从防伪膜料盘10的顶部引出，依次经由第一涨紧轮4的底部、第二涨紧轮5和第三涨紧轮6的顶部张紧后，缠绕在所述收料轮盘8上(可以参照图1中所示的防伪膜11的安装顺序铺设所述防伪膜11)。
[0046]步骤S210，顺时针转动手柄703，将切割刀701放下，使切割刀701恰好可以割破防伪膜11 ;顺时针拧紧紧固旋钮702，将手柄703及切割刀701固定。
[0047]步骤S212，轻轻转动推杆12，使防伪膜11绷紧，能够带动被动轴转动。
[0048]步骤S214，启动电机18，在电机18的带动下，主动轴顺时针转动，并带动防伪膜11的移动，防伪膜11在移动过程中被切割刀701分切成多条。
[0049]较佳地，在分切过程中可以通过启动开关14、停止开关15、调速旋钮16和电机开关17控制所述电机18的启动、停止、速率。
[0050]步骤S216，分切完成后，将收料轮盘8取下，分切好的多条废弃防伪膜缠绕在所述收料轮盘8上。将收料轮盘8上缠绕的废弃防伪膜取下，此时散碎的防伪膜每条各自分离，无法恢复原状，分切工作结束。
[0051]综上所述，本实施例公开的一种碎膜机，包括:竖直设置在工作台的同一侧面上的主动轴、被动轴、第一涨紧轮、第二涨紧轮、第三涨紧轮和切割组件，以及通过所述主动轴固定的收料轮盘。其中，所述第二涨紧轮和所述第三涨紧轮设置在同一水平线上，所述第一涨紧轮设置在所述第二涨紧轮的下方、靠近地面的一侧；所述切割组件设置在所述第二涨紧轮远离地面的一侧上方，所述切割组件包括与经过所述第二涨紧轮和所述第三涨紧轮之间的防伪膜相接触的切割刀；所述被动轴和所述主动轴分别水平设置在由所述第一涨紧轮、第二涨紧轮、第三涨紧轮围成区域的左右两侧，用于带动经过所述涨紧轮之间的所述防伪膜移动。防伪膜在移动过程中被切割刀切割成多个部分，分割后防伪膜无法恢复原状，实现了防伪膜的破坏性分离，满足了目前关于防伪材料的处理要求。
[0052]其次，切割刀的规格型号可以根据实际情况选取，以满足对不同规格型号的防伪膜的切割，装置具有通用性。进一步地，整个切割过程不需要人工操作，提高了生产效率，节约了时间。
[0053]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0054]以上对本申请所提供的一种碎膜机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
【主权项】
1.一种碎膜机，其特征在于，包括:竖直设置在工作台的同一侧面上的主动轴、被动轴、第一涨紧轮、第二涨紧轮、第三涨紧轮和切割组件，以及通过所述主动轴固定的收料轮盘; 其中， 所述第二涨紧轮和所述第三涨紧轮设置在同一水平线上，所述第一涨紧轮设置在所述第二涨紧轮的下方、靠近地面的一侧； 所述切割组件设置在所述第二涨紧轮远离地面的一侧上方，所述切割组件包括与经过所述第二涨紧轮和所述第三涨紧轮之间的防伪膜相接触的切割刀； 所述被动轴和所述主动轴分别水平设置在由所述第一涨紧轮、第二涨紧轮、第三涨紧轮围成区域的左右两侧，用于带动经过所述涨紧轮之间的所述防伪膜移动。2.如权利要求1所述的碎膜机，其特征在于，所述切割组件还包括:紧固旋钮、手柄、和壳体； 所述壳体固定在所述工作台上； 所述手柄穿过所述壳体上的U型缺口竖直固定在工作台上，且，所述切割刀与所述手柄固定连接，以使所述切割刀随所述手柄的转动而转动；其中，所述切割刀位于所述壳体与所述工作台形成的空腔内； 所述紧固旋钮设置在所述壳体外侧，以通过所述紧固旋钮固定所述手柄。3.如权利要求2所述的碎膜机，其特征在于，所述切割刀包括多个刀片；其中，所述多个刀片按设定距离间隔固定在所述手柄上，且，所述多个刀片的工作平面处于同一水平面上。4.如权利要求1所述的碎膜机，其特征在于，还包括:用于对所述被动轴进行固定的被动轴固定块。5.如权利要求1所述的碎膜机，其特征在于，还包括:垂直于所述收料轮盘设置的推杆。6.如权利要求1所述的碎膜机，其特征在于，还包括:设置在所述工作台上的用于拆卸所述收料轮盘的卸料推柄。7.如权利要求1所述的碎膜机，其特征在于，还包括:设置在所述工作台中的启动开关、停止开关、调速旋钮、电机开关和电机； 其中，所述电机与所述主动轴连接，以带动所述主动轴的旋转； 所述启动开关、停止开关、调速旋钮和电机开关分别与所述电机连接，以控制所述电机的启动、停止、速率。
【专利摘要】本申请提供了一种碎膜机，包括：竖直设置在工作台的同一侧面上的主动轴、被动轴、第一涨紧轮、第二涨紧轮、第三涨紧轮和切割组件，以及通过所述主动轴固定的收料轮盘；其中，所述第二涨紧轮和所述第三涨紧轮设置在同一水平线上，所述第一涨紧轮设置在所述第二涨紧轮的下方；所述切割组件设置在所述第二涨紧轮远离地面的一侧上方，所述切割组件包括与经过所述第二涨紧轮和所述第三涨紧轮之间的防伪膜相接触的切割刀；所述被动轴和所述主动轴分别水平设置在由所述第一涨紧轮、第二涨紧轮、第三涨紧轮围成区域的左右两侧，用于带动经过所述涨紧轮之间的所述防伪膜移动。通过本申请解决了目前用于处理防伪材料的设备体积大、成本高和噪音大的问题。
【IPC分类】B65H35/02
【公开号】CN204624808
【申请号】CN201520148474
【发明人】刘健康, 曹鹏, 曹小虎, 肖飞
【申请人】北京中安特科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月16日