水松纸鼓轮控制系统和水松纸切割系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟领域，特别是一种水松纸鼓轮控制系统和水松纸切割系统。
【背景技术】
[0002]水松纸是用于包裹在过滤嘴外面的，把滤棒粘接到烟条末端的纸(常为软木色或不透明的白色)。PASSIM水松纸鼓轮(如图1)是水松纸切割系统的主要组件，是集机、电、气为一体，加热、切割、分离、搓接任务于一身的复杂机构。水松纸鼓轮上游设有导纸辊1，胶辊2，胶后加热器3，经过胶后加热器3的水松纸运行到水松纸鼓轮5上随鼓轮转动，由水松纸切刀6进行切割。鼓轮外圆圆周上镶嵌有16个硬质合金锒条，加热线7均匀穿梭于鼓轮腔内孔中，鼓轮内部安装有一铂热电阻，实现对鼓轮的温度精确控制，鼓轮表面有许多通气孔4孔与正压风和真空泵相通，吸风和吹风为恒压常通气源。
[0003]根据卷烟工艺要求，水松纸鼓轮分吸风区51、吹风区52和无风区53。吸风区的作用:风眼将水松纸吸附并随其转动，且水松鼓轮的线速度大于水松纸的线速度，切割后水松纸片被拉开并传递到搓接位置；吹风的作用:依靠正压吹风，清洁鼓轮内部及表面的胶渍及水松纸残片；石墨分配盘加工有弧形凹槽，在弧形凹槽区内通有吸风和吹风，石墨分配盘紧贴水松鼓轮侧面通气孔，通气孔内就有正压或负压风；正常运行时石墨分配盘固定而鼓轮旋转，所以工作时鼓轮吹风区、吸风区、无风区交替转换，风力对鼓轮温度的稳定影响不大。
[0004]当因故障或其他原因停机时，鼓轮停止旋转。若此时若测温热敏电阻正好处于吸风或吹风区内，因吹风和吸风使该区鼓轮热量散失较大，热敏电阻测量到的吸风或吹风区温度偏低，低于温度的设定值；所以控制系统会在智能温控器的作用下，通过鼓轮内均匀埋设的加热线加热鼓轮，使得吸风区或吹风区域温度在设定值范围内，而无风区因没有吸风散热，则温度高于设定值，导致整个鼓轮温度不均匀。同样的，若停机时测温热敏电阻处于无风区内，则无风区域温度等于设定值，吸风区、吹风区温度则低于设定值，也造成整个轮毂温度不均匀。
[0005]停机时整个鼓轮温度不均匀，不仅会为下一次开机烟支质量埋下隐患，而且鼓轮受热不均，热胀冷缩造成鼓轮形状上改变，影响切割搓接质量；最后，鼓轮局部温度过高也会降低鼓轮及加热线的使用寿命。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种水松纸鼓轮控制系统，用以解决现有技术中村中的停机时鼓轮温度不均匀的问题。同时，本实用新型还提供了基于上述控制系统的水松纸切割系统。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的方案包括:
[0008]水松纸鼓轮控制系统，包括水松纸鼓轮，水松纸鼓轮一侧设置吹风管路和吸风管路，吸风管路上设有吸风控制阀，所述吹风管路上设有吹风控制阀。
[0009]进一步的，所述吸风控制阀和吹风控制阀均为电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。
[0010]进一步的，所述吸风控制阀和吹风控制阀为常开型电磁阀。
[0011]本实用新型提供的水松纸切割系统，在水松纸鼓轮上游位置设有一个用于在停机时吸风以吸附水松纸的吸附块。
[0012]进一步的，所述吸附块具有用于在使用时紧靠水松纸表面的吸风端面，该吸风端面上设有与水松纸垂直的气眼，气眼与吸附块内部的气道联通，所述气道连接吸风管路。
[0013]进一步的，与所述气道连接的吸风管路上设有吸附块控制阀。
[0014]进一步的，所述吸附块控制阀为电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。
[0015]进一步的，所述吸附块控制阀为常闭型电磁阀。
[0016]进一步的，水松纸鼓轮一侧设有一个固定的石墨分配盘，石墨分配盘上设有用于水松纸鼓轮吸风区、吹风区对应的吸风气接头和吹风气接头，所述吸风气接头和吹风其接头对应连接所述吸风管路和吹风管路。
[0017]本实用新型对吹风管路、吸风管路进行改进，增加控制阀，对开机、停机时的吸风和吹风进行控制，在开机时进行吸风和吹风，在停机时关闭吸风和吹风，从而避免在停机时持续吸风和吹风造成的鼓轮温度不均匀。
[0018]本实用新型为了避免停机时不进行吸风而造成的水松纸张力下降，所以在鼓轮上游位置设置了一个吸附块，对水松纸提供一定的吸附力。
[0019]本实用新型利用PLC进行控制，实现了全部过程的自动化。
【附图说明】
[0020]图1是现有技术的水松纸鼓轮系统示意图；
[0021]图2、3、4分别是实施例1的水松纸鼓轮和石墨分配盘的主视图、剖视图、侧视图；
[0022]图5是实施例1的结构原理图；
[0023]图6是实施例2的PLC接线图；
[0024]图7是实施例2的控制流程图；
[0025]图8是实施例2的水松纸鼓轮系统示意图；
[0026]图9是吸附块俯视图；图10是图9的纵剖视图；图11是图9的横剖视图；
[0027]I导纸辊、2胶辊、3胶后加热器、4通气道、5水松纸鼓轮、6水松纸切刀、7加热线、51吸风区、52吹风区、53无风区、10水松纸、14风眼、12吸风气接头、13吹风其接头、11石墨分配盘、21吸风管路、22吹风管路、31吸风控制阀、32吹风控制阀、40吸附块、气道42、气眼41。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0029]实施例1
[0030]如图2、图3、图4、图5所示，通气道4联通鼓轮表面的风眼14，以吸附水松纸10。鼓轮一侧设有石墨分配盘11，石墨分配盘11紧贴鼓轮，且石墨分配盘11固定不随鼓轮转动，石墨分配盘上设有吸风气接头12，吸风气接头12联通吸风管路21，吹风气接头13联通吹风管路22，吸风管路21上设有吸风控制阀31，吹风管路22上设有吹风控制阀32。
[0031]吸风控制阀和吹风控制阀均为电磁阀，考虑到停机时间远远低于开机时间，基于节能原则，选用常开型电磁阀(断电打开，通电关闭)。作为其他实施方式，吸风控制阀和吹风控制阀也可以采用其他类型的电控阀，如电控液压阀，电控气动阀等，而且这些阀可以是实现其功能的完整独立产品，也可以采用由控制部分和执行部分构成的形式，控制部分为动力部分，执行部分为阀本体。
[0032]通过增加控制阀，对开机、停机时的吸风和吹风进行控制，在开机时进行吸风和吹风，在停机时关闭吸风和吹风，从而避免在停机时持续吸风和吹风造成的鼓轮温度不均匀。
[0033]电磁阀连接PLC控制器。PLC控制器是卷烟机系统的PLC控制器。作为其他实施方式，也可以采用为上述功能单独设置的控制器。
[0034]实施例2
[0035]停机时水松纸的张力靠鼓轮吸风维持，如果停机时关断鼓轮吸风，水松纸失去张力变得松弛，由于水松纸距胶辊较近，易缠在旋转的胶辊上造成水松纸断裂。
[0036]为了解决上述问题，在实施例1的基础上，如图8，在胶后加热器和水松鼓轮之间加装一吸附块40，吸附块用于在停机时对水松纸进行吸附。吸附块应处于鼓轮上游位置，作为其他实施方式，吸附块也可以位于其他位置。
[0037]吸附块的结构形式较多，如图9、10、11给出了一种实施方式，该吸附块具有用于在使用时紧靠水松纸表面的吸风端面，该吸风端面上设有与水松纸垂直的气眼41，气眼41与吸附块内部的气道42联通，气道42连接吸风管路(从气源可以引出多条吸风管路，其中一条连接吸附块)，该吸风管路上设置吸附块控制阀。吸附块控制阀也采用电磁阀，由PLC统一控制。吸附块控制阀为常闭型电磁阀，停机时吸附块内吸风，使水松纸吸附在上面，保持停机时水松纸适度的张力，开机后吸附块内吸风关闭。
[0038]如图6、7，PLC控制器接收各种信号，如好烟信号、供纸制动信号、启动信号、停机信号，PLC根据这些信号进行相应的控制。启动后，收到好烟信号，吸风控制阀和吹风控制阀开通，吸附块控制阀关闭。停机时，收到供纸制动信号，吸附块控制阀打开，吸风控制阀和吹风控制阀关闭。
[0039]以上给出了两种具体的实施方式，但本发明不局限于所描述的实施方式。对本领域普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对实施方式进行的变化、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.水松纸鼓轮控制系统，包括水松纸鼓轮，水松纸鼓轮一侧设置吹风管路和吸风管路，其特征在于，吸风管路上设有吸风控制阀，吹风管路上设有吹风控制阀。2.根据权利要求1所述的水松纸鼓轮控制系统，其特征在于，所述吸风控制阀和吹风控制阀均为电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。3.根据权利要求2所述的水松纸鼓轮控制系统，其特征在于，所述吸风控制阀和吹风控制阀为常开型电磁阀。4.根据权利要求1或2或3所述的水松纸鼓轮控制系统，其特征在于，水松纸鼓轮一侧设有一个固定的石墨分配盘，石墨分配盘上设有用于水松纸鼓轮吸风区、吹风区对应的吸风气接头和吹风气接头，所述吸风气接头和吹风其接头对应连接所述吸风管路和吹风管路。5.采用权利要求1所述水松纸鼓轮控制系统的水松纸切割系统，其特征在于，在水松纸鼓轮上游位置设有一个用于在停机时吸风以吸附水松纸的吸附块。6.根据权利要求5所述的水松纸切割系统，其特征在于，所述吸附块具有用于在使用时紧靠水松纸表面的吸风端面，该吸风端面上设有与水松纸垂直的气眼，气眼与吸附块内部的气道联通，所述气道连接吸风管路。7.根据权利要求6所述的水松纸切割系统，其特征在于，与所述气道连接的吸风管路上设有吸附块控制阀。8.根据权利要求7所述的水松纸切割系统，其特征在于，所述吸附块控制阀为电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器；所述吸附块控制阀为常闭型电磁阀。
【专利摘要】本实用新型涉及水松纸鼓轮控制系统和水松纸切割系统，水松纸鼓轮控制系统包括水松纸鼓轮，水松纸鼓轮一侧设置吹风管路和吸风管路，吸风管路上设有吸风控制阀，所述吹风管路上设有吹风控制阀。本实用新型对吹风管路、吸风管路进行改进，增加控制阀，对开机、停机时的吸风和吹风进行控制，在开机时进行吸风和吹风，在停机时关闭吸风和吹风，从而避免在停机时持续吸风和吹风造成的鼓轮温度不均匀。
【IPC分类】B65H35/08, B65H20/12
【公开号】CN204660944
【申请号】CN201520316429
【发明人】曲军建, 张俊, 李军平, 许士骏, 周迪, 何健, 段宇峰, 李力, 吴会营, 郭亚东, 杨光露
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月15日