一种转料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转料机，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]在制药企业固体制剂生产中，将制粒干燥后的固体物料从制粒干燥机的料斗中转移出来，转移到下一工序的设备中，一般是采用人工完成上述操作。而采用人工必然会存在一些问题，如人容易造成粉尘污染、劳动强度低、不能大规模操作、生产成本高等。因此，亟需一种能够代替人工的转料机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种转料机，提高劳动强度、降低生产成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]一种转料机，包括固定式底座、提升机构、翻转机构和整粒机，所述固定式底座包括底盘和立柱，所述提升机构包括动力部分与提升部分，所述提升部分包括提升油缸、提升链、基座、滑块和叉架，所述翻转机构包括翻转减速机和锥形料斗，所述整粒机与所述翻转机构连接。
[0006]在上述任一方案的基础上，所述立柱安装于所述底盘上，所述立柱顶部设有支撑装置，所述支撑装置中装有轴承，所述立柱中部设有限位块与手动定位装置。
[0007]在上述任一方案的基础上，所述立柱上设有上限位开关和安全锁。
[0008]在上述任一方案的基础上，所述立柱正面的上下通道采用聚酯材料的帘布系统密封。
[0009]在上述任一方案的基础上，所述帘布系统由帘布调紧机构、帘布支架、帘布压板及帘布组成。
[0010]在上述任一方案的基础上，所述动力部分包括电液控制箱。
[0011 ] 在上述任一方案的基础上，所述电液控制箱内装有液压控制系统、电气控制系统及变频器。
[0012]在上述任一方案的基础上，所述锥形料斗与干燥设备的料仓扣合。
[0013]在上述任一方案的基础上，所述锥形料斗通过软接管与所述整粒机连接。
[0014]在上述任一方案的基础上，所述锥形料斗的出料口设置出料蝶阀。
[0015]在上述任一方案的基础上，与物料接触部位及外露表面均由奥氏体不锈钢制成。
[0016]本实用新型主要应用于制药企业固体制剂生产中，将制粒干燥后的固体物料从制粒干燥机的料斗中转移出来。它与一步制粒干燥机、沸腾干燥器配套使用，能方便地将物料转移到下一工序的设备中，(如整粒机或混合料斗)有效地减少了粉尘污染和减轻劳动强度，是制药企业实现及符合GMP规范的理想物料输送设备，同时在化工、轻工、食品等行业也有广泛应用。
【附图说明】
[0017]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1是本实用新型一种转料机的一优选实施例的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型中所述提升部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例1
[0022]如图1-2所示，一种转料机，包括固定式底座、提升机构、翻转机构和整粒机，所述固定式底座包括底盘I和立柱5，所述提升机构包括动力部分与提升部分，所述提升部分包括提升油缸21、提升链22、基座23、滑块24和叉架25，所述翻转机构包括翻转减速机9和锥形料斗31，所述整粒机14与所述翻转机构连接。
[0023]进一步地，所述立柱5安装于所述底盘I上，所述立柱5顶部设有支撑装置10，所述支撑装置10中装有轴承，所述立柱5中部设有限位块与手动定位装置2。
[0024]进一步地，所述立柱5上设有上限位开关8和安全锁7。
[0025]进一步地，所述立柱5正面的上下通道采用聚酯材料的帘布系统密封。
[0026]进一步地，所述帘布系统由帘布调紧机构、帘布支架、帘布压板及帘布组成。
[0027]进一步地，所述动力部分包括电液控制箱3。
[0028]进一步地，所述电液控制箱3内装有液压控制系统、电气控制系统及变频器。
[0029]进一步地，所述锥形料斗31与干燥设备的料仓11扣合。
[0030]进一步地，所述锥形料斗31通过软接管13与所述整粒机14连接，所述锥形料斗31的出料口设置出料蝶阀12。
[0031]进一步地，与物料接触部位及外露表面均由奥氏体不锈钢制成。
[0032]工作时，将翻转机构上的锥形料斗与干燥设备的料仓扣合，启动提升机构，提升到适当高度后，启动翻转机构使整粒机出料口朝正下方，然后用人力旋转立柱到卸料位置，将承接物料的料斗移到整粒机下，即可将物料加入所需工艺设备中。
[0033]帘布系统由帘布调紧机构、帘布支架、帘布压板及帘布组成，起到加料机在运作过程中实现与外界环境隔离作用，符合GMP对设备的要求。
[0034]电液控制箱内装有液压控制系统和电气控制系统及用于调节整粒机转速的变频器，提升机的操作按钮及整粒机的操作按钮均置于箱体面板上。
[0035]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种转料机，其特征在于:包括固定式底座、提升机构、翻转机构和整粒机，所述固定式底座包括底盘和立柱，所述提升机构包括动力部分与提升部分，所述提升部分包括提升油缸、提升链、基座、滑块和叉架，所述翻转机构包括翻转减速机和锥形料斗，所述整粒机与所述翻转机构连接。2.根据权利要求1所述的转料机，其特征在于:所述立柱安装于所述底盘上，所述立柱顶部设有支撑装置，所述支撑装置中装有轴承，所述立柱中部设有限位块与手动定位装置。3.根据权利要求2所述的转料机，其特征在于:所述立柱上设有上限位开关和安全锁。4.根据权利要求2所述的转料机，其特征在于:所述立柱正面的上下通道采用聚酯材料的帘布系统密封。5.根据权利要求4所述的转料机，其特征在于:所述帘布系统由帘布调紧机构、帘布支架、帘布压板及帘布组成。6.根据权利要求1所述的转料机，其特征在于:所述动力部分包括电液控制箱。7.根据权利要求6所述的转料机，其特征在于:所述电液控制箱内装有液压控制系统、电气控制系统及变频器。8.根据权利要求1所述的转料机，其特征在于:所述锥形料斗与干燥设备的料仓扣合。9.根据权利要求1所述的转料机，其特征在于:所述锥形料斗通过软接管与所述整粒机连接。10.根据权利要求1所述的转料机，其特征在于:所述锥形料斗的出料口设置出料蝶阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转料机，包括固定式底座、提升机构、翻转机构和整粒机，所述固定式底座包括底盘和立柱，所述提升机构包括动力部分与提升部分，所述提升部分包括提升油缸、提升链、基座、滑块和叉架，所述翻转机构包括翻转减速机和锥形料斗，所述整粒机与所述翻转机构连接。本实用新型主要应用于制药企业固体制剂生产中，将制粒干燥后的固体物料从制粒干燥机的料斗中转移出来。它与一步制粒干燥机、沸腾干燥器配套使用，能方便地将物料转移到下一工序的设备中，(如整粒机或混合料斗)有效地减少了粉尘污染和减轻劳动强度，是制药企业实现及符合GMP规范的理想物料输送设备，同时在化工、轻工、食品等行业也有广泛应用。
【IPC分类】B65G65/23
【公开号】CN204689153
【申请号】CN201520344344
【发明人】徐宝林
【申请人】武汉恒达昌机械设备有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月26日