散装饲料运输罐上绞龙旋转系统的制作方法

文档序号:9084738阅读:370来源:国知局
散装饲料运输罐上绞龙旋转系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,属于养殖饲料运输设备领域。
【背景技术】
[0002]散装饲料运输罐车主要用于将饲料从散装料塔运送各养殖场,先把饲料从散装料塔装道散装饲料运输罐中,散装饲料运输罐车到达养殖场后,通过旋转立管使得升降绞龙到达禽舍料塔边,通过水平绞龙、立绞龙和升降绞龙将饲料推送到禽舍料塔内。
[0003]目前采用蜗轮蜗杆旋转立管,用手转动蜗杆上的手轮,带动蜗杆转动,从而带动蜗轮和立管旋转,使得升降绞龙到达合适的位置,便于卸料。
[0004]现有技术存在以下缺陷:
[0005](I)原蜗轮蜗杆传动系统结构不合理,导致摩擦力过大,人摇动蜗杆上大转盘时非常费力,有时忘掉注油,更难摇动,费力最大;
[0006](2)转动时,立管不稳定,增加转动摩擦力,增加转动难度。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,结构简单,操作简便省力。
[0008]本实用新型所述的散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,包括蜗杆,蜗杆一端设置手轮,其特征在于,蜗杆一侧设置蜗轮,蜗轮包括上下套装在一起的旋转蜗轮和固定蜗轮,旋转蜗轮套装在立管上段上,固定蜗轮套装在立管下段上,旋转蜗轮和固定蜗轮水平方向连接处设置水平旋转滑道,水平旋转滑道内设置滚珠;旋转蜗轮和固定蜗轮垂直方向连接处设置侧面旋转滑道,侧面旋转滑道内设置滚珠。
[0009]所述的散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,用手推动蜗杆上的手轮,侧面滑道和滚球确保立管稳固,水平滑道和滚球确保旋转顺畅,非常轻松即可推动蜗轮和立管旋转,使得升降绞龙位于合适位置。
[0010]所述的水平旋转滑道由旋转蜗轮下端面的下滑道和固定蜗轮上端面的上滑道组成;所述的侧面旋转滑道由旋转蜗轮内侧面的内滑道和固定蜗轮外侧面的外滑道组成;转动手轮,手轮带动蜗杆转动,蜗杆带动旋转蜗轮转动,旋转蜗轮通过水平旋转滑道和侧面旋转滑道与滚珠的配合,将旋转蜗轮与固定蜗轮滑道摩擦转变为滚动摩擦,极大减小了摩擦力,减轻了转动手轮的操作力,使得操作简便省力。
[0011]所述的立管上段设置轴箍,轴箍外设置轴套,轴箍和轴套连接处设置轴套滑道,轴套滑道内设置滚珠;所述的轴套滑道由轴箍上的左滑道和轴套上的右滑道组成;轴套固定到支架上,辅助支撑立管,立管旋转时,轴套滑道和滚珠配合,减轻了轴套和轴箍之间的摩擦力,进一步简化了操作,使得操作更省力,更方便。
[0012]所述的滚珠为钢滚珠;强度更好,传动效果更好。
[0013]所述的水平旋转滑道、侧面旋转滑道和轴套滑道为圆形滑道或类圆形滑道;使得传动更顺畅,转动更省力,效果更好。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015](I)本实用新型结构简单,操作简便,通过设置水平旋转滑道和侧面旋转滑道,把旋转蜗轮和固定蜗轮之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,极大减小了摩擦力,减小了转动蜗杆一端手轮的力度,操作非常省力。
[0016](2)设置侧面旋转滑道和轴套滑道,解决了立管不稳,因杠杆作用导致旋转蜗轮和固定蜗轮摩擦力急剧增大,导致操作费力难度增加的问题;能够更好的稳固立管重心,转动更轻松,减轻了工作强度,提高了工作效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的一实施例的结构示意图,
[0018]图2是蜗轮蜗杆的结构示意图,
[0019]图3是轴套和轴箍的结构示意图。
[0020]图中:1、升降管2、轴套3、立管上段4、手轮5、蜗杆6、水平管7、立管下段8、固定蜗轮9、旋转蜗轮10、钢滚珠11、钢滚珠12、轴箍13、钢滚珠14、支架。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
[0022]如图1所示,本实用新型所述的散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,包括蜗杆5,蜗杆5 —端设置手轮4,其特征在于,蜗杆5 —侧设置蜗轮,蜗轮包括上下套装在一起的旋转蜗轮9和固定蜗轮8,旋转蜗轮9套装在立管上段3上,固定蜗轮8套装在立管下段7上,旋转蜗轮9和固定蜗轮8水平方向连接处设置水平旋转滑道,水平旋转滑道内设置钢滚珠10 ;旋转蜗轮9和固定蜗轮8垂直方向连接处设置侧面旋转滑道,侧面旋转滑道内设置钢滚珠Ilo水平旋转滑道由旋转蜗轮9下端面的下滑道和固定蜗轮8上端面的上滑道组成;侧面旋转滑道由旋转蜗轮9内侧面的内滑道和固定蜗轮8外侧面的外滑道组成;立管上段3设置轴箍12,轴箍12外设置轴套2,轴箍12和轴套2连接处设置轴套滑道,轴套滑道内设置钢滚珠13 ;轴套滑道由轴箍12上的左滑道和轴套2上的右滑道组成,轴套2固定到支架14上;
[0023]水平旋转滑道、侧面旋转滑道和轴套滑道可以为圆形滑道或类圆形滑道。
[0024]工作过程:
[0025]用手转动手轮4,手轮4带动蜗杆5转动,推动旋转蜗轮9旋转,旋转蜗轮9带动立管上段3旋转,固定在立管上段3的升降管I随之旋转,升降管I到合适位置后,停止转动手轮4 ;水平管6内的水平绞龙、立管内的立绞龙和升降管I内的升降绞龙开始旋转,将散装饲料运输罐内的散装饲料输送的禽舍料塔内。
[0026]水平旋转滑道、侧面旋转滑道和轴套滑道通过与钢滚珠配合,立管转动时,极大减轻了旋转蜗轮9和固定蜗轮8之间的摩擦力,以及轴套2和轴箍12之间的摩擦力,使得操作非常简便,非常省力,减轻了工作强度,提高了工作效率。
【主权项】
1.一种散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,包括蜗杆(5),蜗杆(5) —端设置手轮(4),其特征在于,蜗杆(5) —侧设置蜗轮,蜗轮包括上下套装在一起的旋转蜗轮(9)和固定蜗轮(8),旋转蜗轮(9)套装在立管上段(3)上,固定蜗轮(8)套装在立管下段(7)上,旋转蜗轮(9)和固定蜗轮(8)水平方向连接处设置水平旋转滑道,水平旋转滑道内设置滚珠;旋转蜗轮(9)和固定蜗轮(8)垂直方向连接处设置侧面旋转滑道,侧面旋转滑道内设置滚珠。2.据权利要求1所述的散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,其特征在于,水平旋转滑道由旋转蜗轮(9)下端面的下滑道和固定蜗轮(8)上端面的上滑道组成。3.据权利要求1所述的散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,其特征在于,侧面旋转滑道由旋转蜗轮(9)内侧面的内滑道和固定蜗轮(8)外侧面的外滑道组成。4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,其特征在于,立管上段(3)设置轴箍(12),轴箍(12)外设置轴套(2),轴箍(12)和轴套(2)连接处设置轴套滑道,轴套滑道内设置滚珠。5.根据权利要求4所述的散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,其特征在于,轴套滑道由轴箍(12)上的左滑道和轴套(2)上的右滑道组成。6.根据权利要求1所述的散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,其特征在于,滚珠为钢滚珠。7.根据权利要求1所述的散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,其特征在于,水平旋转滑道、侧面旋转滑道和轴套滑道为圆形滑道或类圆形滑道。
【专利摘要】本实用新型涉及一种散装饲料运输罐上绞龙旋转系统,属于养殖饲料运输设备领域,包括蜗杆,蜗杆一端设置手轮,其特征在于,蜗杆一侧设置蜗轮,蜗轮包括上下套装在一起的旋转蜗轮和固定蜗轮,旋转蜗轮套装在立管上段上,固定蜗轮套装在立管下段上,旋转蜗轮和固定蜗轮水平方向连接处设置水平旋转滑道,水平旋转滑道内设置滚珠;旋转蜗轮和固定蜗轮垂直方向连接处设置侧面旋转滑道,侧面旋转滑道内设置滚珠。本实用新型结构简单,操作简便省力。
【IPC分类】B65G65/34
【公开号】CN204737442
【申请号】CN201520383077
【发明人】耿天庆, 王福新
【申请人】山东龙泰畜牧机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月4日
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