新型贴标模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手机壳体加工领域，具体是指一种对手机壳体贴附标签的模具。
【背景技术】
[0002]手机作为一种消费者必不可少的通讯工具。为了让手机品牌更为直观的给予消费者知悉。通常都会在手机的壳体上贴附代表其厂商的商标或名称等标签，现有的标签贴附方式均为人工操作，需要大量的工人，而且每个人工操作的熟练程度不同，导致流水线作业的速度不一致，容易产生积压，而且人工贴标的时间耗费长，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】所存在的不足，本实用新型提供一种设计新颖的新型贴标模，采用吸盘的结构设计，结构合理，操作方便，定位精准。
[0004]为实现上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是:一种新型贴标模，结构包括一基座，基座上设置有底座以及机架。所述的底座安装在基座上，底座的顶部固定有工作台，所述的机架通过两侧的导向柱伫立在基座上，机架在其顶板的表面设置有行程电机，顶板的底面设置有与行程电机相连的伸缩支杆，所述的伸缩支杆位于工作台的正上方。
[0005]进一步采取的措施是:所述的伸缩支杆末端安装有热压吸盘，该热压吸盘连接并受控于行程电机，通过行程电机来控制伸缩支杆以及热压吸盘，结构更为简洁方便，同步运行，不会出现伸缩支杆和热压吸盘运动轨迹不一致的情况。
[0006]所述的工作台的边缘呈倒直角或倒圆角状，更好的适应并稳固扣合手机外壳的形状。
[0007]本实用新型这样的设计的优点在于:结构简单，安装和维护省心省力，有效的解决了人工贴标操作的繁琐和工作效率低下的问题。工作过程中将手机壳体倒扣在工作台面上，热压吸盘事先吸附好待贴的标签，行程电机驱动伸缩支杆向下移动至手机壳的表面，自动定位压合，保证加工的精度要求。更加高效。
[0008]【附图说明】:
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中，1、基座，2、底座，21、工作台，3、机架，31、导向柱，32、顶板，33、行程电机，34、伸缩支杆，35、热压吸盘，4、手机壳。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0013]结合图1所示，本实用新型的结构包括基座1，基座I上设置有底座2以及机架3。所述的底座2安装在基座I上，底座2的顶部固定有工作台21，所述的机架3通过两侧的导向柱31伫立在基座I上，机架3在其顶板32的表面设置有行程电机33，顶板32的底面设置有与行程电机33相连的伸缩支杆34，所述的伸缩支杆34位于工作台21的正上方。
[0014]所述的伸缩支杆34末端安装有热压吸盘35，该热压吸盘35连接并受控于行程电机33。
[0015]所述的工作台21的边缘呈倒直角或倒圆角状。
[0016]工作过程中将手机壳5倒扣在工作台21的正面上，热压吸盘35事先吸附好待贴的标签，行程电机33驱动伸缩支杆34向下移动至手机壳5的表面，自动定位压合，保证加工的精度要求。节省大量的人力物力，更加高效。
[0017]以上仅为描述本实用新型的基本原理、主要特征和优点。并非用于限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型贴标模，包括一基座，基座上设置有底座以及机架，其特征在于:所述的底座安装在基座上，底座的顶部固定有工作台，所述的机架通过两侧的导向柱伫立在基座上，机架在其顶板的表面设置有行程电机，顶板的底面设置有与行程电机相连的伸缩支杆，所述的伸缩支杆位于工作台的正上方。2.根据权利要求1所述的新型贴标模，其特征在于:所述的伸缩支杆末端安装有热压吸盘，该热压吸盘连接并受控于行程电机。3.根据权利要求1所述的新型贴标模，其特征在于:所述的工作台的边缘呈倒直角或倒圆角状。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型贴标模，结构包括一基座，基座上设置有底座以及机架，所述的底座安装在基座上，底座的顶部固定有工作台，所述的机架通过两侧的导向柱伫立在基座上，机架在其顶板的表面设置有行程电机，顶板的底面设置有与行程电机相连的伸缩支杆，所述的伸缩支杆位于工作台的正上方，所述的伸缩支杆末端安装有热压吸盘，该热压吸盘连接并受控于行程电机，所述的工作台的边缘呈倒直角或倒圆角状，工作过程中将手机壳体倒扣在工作台面上，行程电机驱动伸缩支杆向下移动至手机壳的表面，自动定位压合，高效快捷，有效的解决了人工贴标操作的繁琐和工作效率低下的问题。
【IPC分类】B65C9/36
【公开号】CN204776378
【申请号】CN201520526426
【发明人】廖妃成
【申请人】惠州市华辉信达电子有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月20日