用于导流罩的吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于车辆制造领域，具体而言，涉及一种用于导流罩的吊具。
【背景技术】
[0002]现有的用于车辆的导流罩的吊具多为气控吸盘吸附式，采用吸盘系住导流罩以帮助导流罩的吊运，但是如果导流罩从吸盘脱落，极易发生安全事故，存在改进空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种安全可靠的用于导流罩的吊具。
[0004]根据本实用新型的用于导流罩的吊具，包括：主框架；吸盘组件，所述吸盘组件设在所述主框架上且包括吸盘，所述吸盘适于吸附所述导流罩；防脱装置，所述防脱装置设在所述主框架上且适于支撑所述导流罩。
[0005]根据本实用新型的用于导流罩的吊具，可以防止在吸盘失效等突发情况下，导流罩突然掉落引发的安全事故，且吊具的结构简单，安全性得以提升。
[0006]另外，根据本实用新型上述的用于导流罩的吊具还可以具有如下附加的技术特征：
[0007]进一步地，所述防脱装置包括：支撑部，所述支撑部适于支撑所述导流罩；气缸组件，所述气缸组件与所述支撑部相连以使所述支撑部选择性地支撑或脱离所述导流罩。
[0008]进一步地，所述防脱装置还包括：安装部，所述支撑部和所述气缸组件均通过所述安装部固定在所述主框架上。
[0009]可选地，所述气缸组件与所述支撑部相连以驱动所述支撑部转动。
[0010]可选地，所述吸盘组件与第一气控单元相连，所述防脱装置与第二气控单元相连。
[0011]进一步地，所述吸盘适于吸附所述导流罩的外表面，所述防脱装置适于支撑所述导流罩的内表面。
[0012]进一步地，所述主框架构造为矩形框，所述主框架包括两个长杆、两个短杆和中梁，所述中梁的两端分别连接在两个所述长杆的中部，且所述中梁的中部上设有吊耳，所述吊耳适于与起吊装置连接。
[0013]进一步地，两个所述短杆上分别设有一个扶框，两个所述扶框关于所述中梁对称设置。
[0014]进一步地，所述吸盘组件为多个且分为两组，所述两组吸盘组件分别一一对应地设在所述主框架的两个长杆上，且每组吸盘组件中的多个所述吸盘组件对称地设在所述中梁两侧。
[0015]进一步地，所述防脱装置通过安装杆安装在所述主框架上，所述防脱装置为多个，所述安装杆为多个，且多个安装杆与多个防脱装置一一对应；多个所述安装杆分为两组，所述两组安装杆分别一一对应地设在所述主框架的两个长杆上，且每组安装杆中的多个所述安装杆对称地设在所述中梁两侧。
【附图说明】
[0016]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本实用新型实施例的吊具的结构示意图；
[0018]图2是根据本实用新型实施例的吊具的结构示意图；
[0019]图3是根据本实用新型实施例的吊具的主框架的结构示意图；
[0020]图4是根据本实用新型实施例的吊具的防脱装置的结构示意图；
[0021]图5是根据本实用新型实施例的吊具的吊耳的结构示意图；
[0022]图6是根据本实用新型实施例的吊具的扶框的结构示意图；
[0023]附图标记：
[0024]吊具100，主框架120，长杆121，短杆122，中梁123，安装杆124，防脱装置130，支撑部131，气缸组件132，安装部133，吸盘组件140，吸盘141，吊耳150，扶框160。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0031]下面参照图1-图6详细描述根据本实用新型实施例的用于导流罩的吊具100。
[0032]如图1所示，用于导流罩的吊具100包括主框架120、吸盘组件140和防脱装置130。其中，吸盘组件140设在主框架120上，且吸盘组件140包括吸盘141，吸盘141适于吸附导流罩，可以理解的是，吸盘组件140可以包括用于支承吸盘141的支撑杆以及相应的气路结构。防脱装置130设在主框架120上，且防脱装置130适于支撑导流罩。主框架120的形状与导流罩的形状适配，以适于吊具100与导流罩配合。
[0033]根据本实用新型实施例的用于导流罩的吊具100，通过在主框架120上设置支撑导流罩的防脱装置130，可以防止在吸盘141失效等突发情况下，导流罩突然掉落引发的安全事故，且用于导流罩的吊具100结构简单，安全性得以提升。
[0034]在本实用新型的一些优选实施例中，如图2所示，主框架120可以构造为矩形框，且主框架120包括两个长杆121和两个短杆122，两个长杆121相对设置，两个短杆122相对设置。由此，主框架120的结构简单，且吊具100与导流罩的形状更适配，便于起吊导流罩。
[0035]进一步地，如图1和图2所示，主框架120还可以包括中梁123，且中梁123的两端可以分别连接在两个长杆121的中部。也就是说，中梁123的轴线可以与主框架120的与长杆121垂直的中轴线重合，由此，可以增强用于导流罩的吊具100的强度，且吊具100的平衡性更好。
[0036]在起吊导流罩时，吊具100适于与起吊装置连接。优选地，中梁123的中部上可以设有吊耳150，且吊耳150适于与起吊装置连接，即吊具100通过吊耳150与起吊装置连接，由此，吊具100的平衡性好。
[0037]进一步地，如图1和图6所示，两个短杆122上可以分别设有一个扶框160，以便于操作人员操作吊具100，且两个扶框160可以关于中梁123对称设置，以增强吊具100的平衡性。
[0038]吸盘组件140设在主框架120上，吸盘组件140可以为多个，且多个吸盘组件140可以分为两组，例如第一组吸盘组件和第二组吸盘组件，且第一组吸盘组件设在主框架120的两个长杆121中的一个上，第二组吸盘组件设在主框架120的两个长杆121中的另一个上，即两组吸盘组件分别一一对应地设在主框架120的两个长杆121上，其中每组吸盘组件中的多个吸盘组件140对称地设在中梁123的两侧。
[0039]具体地，如图1所示，吸盘组件140可以为四个，四个吸盘组件140两两分别设在主框架120的两个长杆121上，即每组吸盘组件包括两个吸盘组件140，每个长杆121上均设有两个吸盘组件140，且这两个吸盘组件140对称地设在中梁123的两侧，即中梁123的两边可以各设有两个吸盘组件140，每个吸盘组件140到中梁123的距离可以相等。
[0040]可以理解的是，如图1所示，中梁123将两个长杆121分为了四段，每段长杆121上分别设有一个吸盘组件140，四个吸盘组件140关于主框架120的与长杆121垂直的中轴线对称设置，且四个吸盘组件140关于主框架120的与长杆121平行的中轴线对称设置。由此，吊具100对导流罩的