气门加工转桶式输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动输送技术领域，涉及一种气门加工转桶式输送机。
【背景技术】
[0002]发动机是汽车的心脏，气门是发动机的心脏，气门是发动机配气机构关键零件。
[0003]气门质量直接影响发动机的油耗、排放、功率发挥，对节能、环保都具有直接重要的意义。
[0004]长期以来，气门在生产流水线上一直是靠人力传送，人力成本高，导致气门生产成本居高不下，生产效率低，经济效益较差。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术之不足，本实用新型气门加工转桶式输送机，提供一种结构简单，工作可靠，使用方便，能够实现气门输送的机械化，代替人力传送，减轻人类体劳动，降低生产成本，获得较好的经济效益。
[0006]为了实现上述目标，本实用新型通过以下技术方案来实现，气门加工转桶式输送机，由导杆机构、转桶机构和动力系统组成。
[0007]导杆机构由传送导杆8，传送导杆8穿过转桶9与振荡器3相连接，且与水平线成斜角度a > tg 'f当量摩擦角，f为摩擦系数，传送导杆8由两根金属材料组成，两根金属材之间距L2彡气门杆直径d+lmm，两根金属材高度L 气门杆长度。
[0008]转桶机构由转桶9，齿轮2、7，传送导杆8，轴6，联轴器5与电动机4组成，齿轮2与转桶9同轴连接，齿轮7、联轴器5同连接于轴6，隔断I将转桶分成八个部分，隔断I的高度L3S L i，被加工气门任意从旋转从桶边落下，一些气门落到振动的传送导杆8上被传送到桶外，电动机4与联轴器5为同连接。
【附图说明】
[0009]图1是气门加工转桶式输送机主视图。
[0010]图2是图1的A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0011]气门加工转桶式输送机，由导杆机构、转桶机构和动力系统组成，导杆机构由传送导杆8，传送导杆8穿过转桶9与振荡器3相连接，且与水平线成斜角度α > tg 4当量摩擦角，f为摩擦系数，传送导杆8由两根金属材料组成，两根金属材之间距L2多气门杆直径d+lmm，两根金属材高度L1S气门杆长度。
[0012]转桶机构由转桶9，齿轮2、7，传送导杆8、轴6和联轴器5与电动机4组成，齿轮2固定在转桶9上，齿轮7、联轴器5同连接于轴6，隔断I将转桶分成八个部分，隔断I的高度L3S L i，被加工气门任意从旋转的桶边落下，一些气门落到振动的传送导杆8上被传送 V
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【主权项】
1.气门加工转桶式输送机，由导杆机构、转桶机构和动力系统组成，其特征是:导杆机构由传送导杆(8)，传送导杆(8)穿过转桶(9)与振荡器(3)相连接，且与水平线成斜角度α当量摩擦角，f为摩擦系数，传送导杆(8)由两根金属材料组成，两根金属材之间距L2多气门杆直径d+lmm，两根金属材高度L 气门杆长度，转桶机构由转桶(9)，齿轮(2、7)，传送导杆(8)、轴(6)和联轴器(5)组成，齿轮(2)固定在转桶(9)上，齿轮(7)、联轴器(5)同连接于轴(6)，隔断(I)将转桶分成八个部分，隔断(I)的高度L3S L1，一些气门落到振动的传送导杆(8)上被传送到桶外。
【专利摘要】本实用新型气门加工转桶式输送机，导杆机构由传送导杆，传送导杆穿过转桶与振荡器相连接，转桶机构由转桶，齿轮，传送导杆，齿轮与转桶同轴连接，被加工气门任意从旋转从桶边落下，一些气门落到振动的传送导杆上被传送到桶外，结构简单，使用方便，工作可靠，能够节省劳动成本，提高经济效率，实现加工过程中自动输送。
【IPC分类】B65G29/00, B65G47/74
【公开号】CN204823014
【申请号】CN201520516941
【发明人】朱贤华, 朱麟
【申请人】朱贤华
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月7日