高密封性金属塑料液压出料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及出料机技术领域，尤其是一种高密封性金属塑料液压出料机。
【背景技术】
[0002]金属塑料液压出料机是行星搅拌和多功能搅拌机的配套设备，其作用是将搅拌机生产出来的高粘度物料进行出料或分装。由底板、料桶、液压油缸、横梁、力矩电机、压料板和电控箱等组成，形式有单缸型和双缸型，采用力矩电机控制，它能将料桶内的油墨、胶黏剂、硅胶等高粘度物料通过压料盘施压把物料从压料盘上或料桶底部的出口输送至套管，从而实现对物料进行各种形式的包装。现有的金属塑料液压出料机压盘的密封装置，不能使胶料很好的隔绝空气，压盘向下压的过程中常出现返料及刮拭桶壁滞留物料等现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有出料机压盘密封性能差的问题，提供一种结构简单、操作简便、性能好、效率高、工作可靠的高密封性金属塑料液压出料机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高密封性金属塑料液压出料机，包括液压装置、机架、底座、压盘和料桶，所述机架固定在底座上，所述液压装置设置在机架上，所述料桶设置在底座上，所述液压装置的下端与压盘连接，所述料桶位于压盘正下方，所述压盘上开有排气口和出料口，所述压盘周面安装有密封圈，所述密封圈的厚度由圆心向边缘逐渐增大，所述密封圈的外圆面中间开有环形凹槽。
[0005]液压装置带动压盘下压，使压盘进入料桶并与料桶密封，料桶内的空气从排气口排出，避免空气的二次混入，压盘不断下压，将物料从出料口挤出，密封圈的外圆面开设环形凹槽，环形凹槽两侧壁部分与料桶的内壁紧密贴合，增大了密封圈与料桶内壁的接触面积，密封性能好，使出料机工作可靠，效率高。
[0006]本实用新型的有益效果是，本实用新型密封圈的外圆面开设环形凹槽，环形凹槽两侧壁部分与料桶的内壁紧密贴合，增大了密封圈与料桶内壁的接触面积，密封性能好，使出料机工作可靠，效率高。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型中密封圈的结构示意图。
[0010]图中:1.底座，2.机架，3.液压装置，4.压盘，5.料桶，6.密封圈，61.环形凹槽，7.排气口，8.出料口。
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1所示的一种高密封性金属塑料液压出料机，包括液压装置3、机架2、底座1、压盘4和料桶5，所述机架2固定在底座I上，所述液压装置3设置在机架2上，所述料桶5设置在底座I上，所述液压装置3的下端与压盘4连接，所述料桶5位于压盘4正下方，所述压盘4上开有排气口 7，所述料桶5的桶身开有出料口 8，所述压盘4周面安装有密封圈6，如图2所示，所述密封圈6的外圆面中间开有环形凹槽61。
[0013]液压装置3带动压盘4下压，使压盘4进入料桶5并与料桶5密封，料桶5内的空气从排气口 7排出，避免空气的二次混入，压盘4不断下压，将物料从出料口 8挤出，密封圈6的外圆面开设环形凹槽61，环形凹槽61两侧壁部分与料桶5的内壁紧密贴合，增大了密封圈6与料桶5内壁的接触面积，密封性能好，使出料机工作可靠，效率高。
[0014]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种高密封性金属塑料液压出料机，其特征在于:包括液压装置(3)、机架(2)、底座(1)、压盘(4)和料桶(5)，所述机架(2)固定在底座(I)上，所述液压装置(3)设置在机架(2)上，所述料桶(5)设置在底座(I)上，所述液压装置(3)的下端与压盘(4)连接，所述料桶(5)位于压盘⑷正下方，所述压盘⑷上开有排气口(7)和出料口(8)，所述压盘(4)周面安装有密封圈￠)，所述密封圈￠)的厚度由圆心向边缘逐渐增大，所述密封圈(6)的外圆面中间开有环形凹槽(61)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高密封性金属塑料液压出料机，包括液压装置、机架、底座、压盘和料桶，机架固定在底座上，液压装置设置在机架上，料桶设置在底座上，液压装置的下端与压盘连接，料桶位于压盘正下方，压盘上开有排气口和出料口，压盘周面安装有密封圈，密封圈的厚度由圆心向边缘逐渐增大，密封圈的外圆面中间开有环形凹槽；本实用新型密封圈的外圆面开设环形凹槽，环形凹槽两侧壁部分与料桶的内壁紧密贴合，增大了密封圈与料桶内壁的接触面积，密封性能好，使出料机工作可靠，效率高。
【IPC分类】B65B3/12
【公开号】CN204846428
【申请号】CN201520595452
【发明人】王巍, 胡一鸣, 韩敏
【申请人】常州绚铭新材料科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月7日