一种侧卸式矿用溜槽闸门的制作方法
【技术领域】
[0001]该实用新型属于冶金矿山矿岩装卸载设备技术领域，适用于井下溜井口或地表矿岩仓的侧面进行矿岩的卸载装车运输。
【背景技术】
[0002]目前，冶金矿山企业溜井或地表矿岩仓溜槽卸载设备多以底卸式振动矿用机或漏斗为主，设置安装在溜井矿仓的地板下平面，为永久性设置；工程建设的前期和后期、临时工程的特殊需要等；需要溜井口或矿岩仓墙体外侧设置卸载矿用溜槽闸门；原底卸式振动放矿机和部分专利技术发明的溜槽(漏斗)闸门，都不能满足和达到这种技术要求和功能。
[0003]实用新型的内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是满足矿山需要，克服【背景技术】的不足，提供一种安全可靠、制造安装简便、装载效率和自动化程度高的侧装式矿用溜槽闸门。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0006]—种侧卸式矿用溜槽闸门，其特征在于:包括溜槽体、闸门、调节闸门、一号液压油缸和二号液压油缸。其中溜槽体向下倾斜安装于溜井仓墙体外侧面，且溜槽体与水平方向的倾斜角度为30° -45°，溜槽体上设有一号固定支座销孔、二号固定支座销孔和固定在溜槽体侧板上的销轴；闸门通过固定在溜槽体侧板上的销轴与溜槽体连接，调节闸门通过其两侧转轴与溜槽体连接，一号液压油缸的一端通过一号固定支座销孔与溜槽体连接，另一端通过闸门的支座销孔与闸门连接，二号液压油缸的一端通过二号固定支座销孔与溜槽体连接，另一端通过调节闸门的转轴摇臂的销孔与调节闸门连接；闸门能够沿溜槽体的卸矿口旋转，闸门的启闭为下行卸载式，调节闸门能够沿溜槽体的槽内上端旋转。
[0007]一种侧卸式矿用溜槽闸门还包括配重装置，配重装置包括重块、滑轮组和钢丝绳，其中滑轮组固定于溜井仓墙体上，钢丝绳的一端依次与调节闸门人工操作杆、人工操作杆架和滑轮组连接，钢丝绳的另一端与重块连接。
[0008]所述闸门包括支座销孔和人工操作杆架；调节闸门包括两侧转轴、转轴摇臂和调节闸门人工操作杆，其中两侧转轴位于调节闸门的两侧，转轴摇臂通过两侧转轴与调节闸门连接。
[0009]本实用新型的积极效果在于:对溜井或料仓的安装实施实用性强，相对安装振动放矿机的条件限制要求低，卸载效率高，既能用于井下矿车、电机车，并适用于对地表运输卡车的装载，简单可靠，成本低，实施容易。
【附图说明】
[0010]图1为溜槽闸门安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的一种侧卸式矿用溜槽闸门，包括溜槽体1、闸门2、调节闸门3、一号液压油缸7、二号液压油缸13和配重装置12。其中溜槽体I向下倾斜安装于溜井仓墙体外侧面，且溜槽体I与水平方向的倾斜角度为30° -45°，该角度能够满足一定湿度的矿岩流动(大于堆积角)。溜槽体I上设有一号固定支座销孔8、二号固定支座销孔11和固定在溜槽体I侧板上的销轴4。闸门2通过固定在溜槽体I侧板上的销轴4与溜槽体I连接，调节闸门3通过其两侧转轴5与溜槽体I连接。配重装置12通过其钢丝绳依次与闸门2、调节闸门3连接。一号液压油缸7的一端通过铰接销轴与溜槽体I的一号固定支座销孔8连接，另一端通过铰接销轴与闸门2的支座销孔9连接，所述二号液压油缸13的一端通过铰接销轴与溜槽体I的二号固定支座销孔11连接，另一端通过铰接销轴与调节闸门3的转轴摇臂6的销孔10连接。一号液压油缸、二号液压油缸及液压站为通用设备，安装于溜槽闸门一侧，可以实现就近和远程由电机车、卡车司机等人员的控制。
[0012]所述闸门2包括人工操作杆架15和支座销孔9。人工操作杆架15的一端固定在闸门2上，另一端与配重装置12的钢丝绳连接。所述调节闸门3包括两侧转轴5、转轴摇臂6和调节闸门人工操作杆14。其中两侧转轴5位于调节闸门3的两侧，转轴摇臂6通过两侧转轴5与调节闸门3连接，调节闸门人工操作杆14的一端固定在调节闸门3上，另一端与配重装置12的钢丝绳连接。
[0013]所述配重装置12包括重块、滑轮组和钢丝绳，其中滑轮组固定于溜井仓墙体上，钢丝绳的一端依次与调节闸门人工操作杆14、人工操作杆架15和滑轮组连接，钢丝绳的另一端与重块连接。配重装置12固定于溜槽体I的两侧，用于兼顾停电、无动力状况下的人工卸载控制，以减轻人工控制开启闸门2 (闸门2的关闭力由重块1201平衡)的劳动强度。
[0014]闸门2可以沿溜槽体I的卸矿口旋转，旋转的执行元件由一号液压油缸7的推杆通过变化长度，使闸门2绕销轴4上下方向进行旋转，实现溜槽闸门的启闭。闸门2上部固定的人工操作杆架15，可实现无动力时的闸门2的启闭。闸门2的启闭为下行卸载式，不同于常规的设置方式，该种设置方式有利于减小闸门启闭与矿岩的摩擦阻力，容易实现闸门启闭到位。闸门2的启闭过程为:打开闸门2时，一号液压油缸7的推杆伸长量减少，一号液压油缸7的推杆拉动闸门2沿顺时针方向(向下)旋转，闸门2逐渐开启，闸门上部矿岩随闸门开启的空间高度增加逐渐加大卸载流量，一号液压油缸7推杆伸长量最小时，闸门2完全开启，闸门2的弧形板上沿低于溜槽体I的底部；闸门2关闭时，一号液压油缸7推杆伸长量增大，一号液压油缸7的推杆推动闸门2沿逆时针方向(向上)旋转，闸门2逐渐关闭，闸门2上部矿岩随闸门2开启的空间高度降低逐渐减少卸载流量，一号液压油缸7推杆伸长量最大时，闸门2完全关闭。矿岩卸载控制的全过程由溜槽体I上部部分矿岩开始流动到溜槽体I内矿岩全部流动为止。
[0015]无动力时的闸门2的启闭由人工操作杆架15辅助实现。使用外力(关闭闸门2的平衡力)拉动配重装置12的重块时，与配重装置12的钢丝绳连接的人工操作杆架15沿逆时针(向上)旋转，在此过程中人工操作杆架15带动闸门2沿逆时针(向上)旋转，闸门2逐渐关闭。对配重装置12的重块施加的外力减小(小于关闭闸门2的平衡力)时，闸门2顺时针方向(向下)旋转，闸门2打开。
[0016]调节闸门3为溜槽体I卸载流量大小的辅助调节装置，可以沿溜槽体I的槽内上端旋转，用于对大块矿岩被卡堵的调节。通过二号液压油缸13的推杆伸长量的变化，使调节闸门3绕其两侧转轴5上下方向进行旋转，实现溜槽槽体I内部上端空间高度的变化，达到流速和大块矿岩通过能力的调节。二号液压油缸13的推杆伸长量增加时，二号液压油缸13的推杆通过调节闸门3的转轴摇臂6推动调节闸门3沿逆时针方向旋转，调节量减小，二号液压油缸13的推杆伸长量最大时，调节量最小；二号液压油缸13的推杆伸长量减少时，二号液压油缸13的推杆通过调节闸门3的转轴摇臂6拉动调节闸门3沿顺时针方向旋转，调节量增大，二号液压油缸13的推杆伸长量最小时，调节量最大。调节闸门3的调整以矿岩的变换、卸载要求等进行调整。
[0017]无动力时的调节闸门3的联动调节卸载流量由调节闸门人工操作杆14辅助实现。使用外力拉动配重装置12的重块时，与配重装置12的钢丝绳连接的调节闸门人工操作杆14沿顺时针(向下)方向旋转，在此过程中调节闸门人工操作杆14带动调节闸门3沿顺时针方向旋转，调节量增大；对配重装置12的重块施加的外力减小(小于关闭闸门2的平衡力)时，调节闸门人工操作杆14带动调节闸门3沿逆时针方向旋转，调节量减小。
【主权项】
1.一种侧卸式矿用溜槽闸门，其特征在于:包括溜槽体(I)、闸门(2)、调节闸门(3)、一号液压油缸(7)和二号液压油缸(13);其中溜槽体(I)向下倾斜安装于溜井仓墙体外侧面，且溜槽体(I)与水平方向的倾斜角度为30° -45°，溜槽体(I)上设有一号固定支座销孔(8 )、二号固定支座销孔(11)和固定在溜槽体(I)侧板上的销轴(4);闸门(2 )通过固定在溜槽体(I)侧板上的销轴(4)与溜槽体(I)连接，调节闸门(3)通过其两侧转轴(5)与溜槽体(I)连接，一号液压油缸(7)的一端通过一号固定支座销孔(8)与溜槽体(I)连接，另一端通过闸门(2)的支座销孔(9)与闸门(2)连接，二号液压油缸(13)的一端通过二号固定支座销孔(11)与溜槽体(I)连接，另一端通过调节闸门(3 )的转轴摇臂(6 )的销孔(10 )与调节闸门(3)连接；闸门(2)能够沿溜槽体(I)的卸矿口旋转，闸门的启闭为下行卸载式，调节闸门(3)能够沿溜槽体(I)的槽内上端旋转。2.如权利要求1所述的一种侧卸式矿用溜槽闸门，其特征在于:还包括配重装置(12)，配重装置(12)包括重块、滑轮组和钢丝绳，其中滑轮组固定于溜井仓墙体上，钢丝绳的一端依次与调节闸门人工操作杆(14)、人工操作杆架(15)和滑轮组连接，钢丝绳的另一端与重块连接。3.如权利要求1或2所述的一种侧卸式矿用溜槽闸门，其特征在于:所述闸门(2)包括支座销孔(9)和人工操作杆架(15);调节闸门(3)包括两侧转轴(5)、转轴摇臂(6)和调节闸门人工操作杆(14)，其中两侧转轴(5)位于调节闸门(3)的两侧，转轴摇臂(6)通过两侧转轴(5)与调节闸门(3)连接。
【专利摘要】一种侧卸式矿用溜槽闸门，包括溜槽体、闸门、调节闸门、一号液压油缸和二号液压油缸，闸门能够沿溜槽体的卸矿口旋转，闸门的启闭为下行卸载式，调节闸门能够沿溜槽体的槽内上端旋转，闸门和调节闸门旋转的动力执行元件分别由一号液压油缸和二号液压油缸的推杆完成。适用于矿山井下溜井、地表矿岩仓对矿车、箕斗、卡车的侧卸装载，安装在井下平巷、斜井溜井口或地表矿岩仓的外墙体侧面。控制方式为电液动启闭溜槽闸门，可实现远距离操作，附带调节闸门，能进行大块矿岩的装载。安装方式简单，安全可靠，效率高，实用性强。
【IPC分类】B65G11/20
【公开号】CN204847061
【申请号】CN201520533575
【发明人】王学林, 栾远胜, 王海文, 李海龙, 杨守业, 王玉军, 刘韦志, 孙浩
【申请人】山东黄金矿业（玲珑）有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月22日