一种溜槽的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种精块煤传输装置，尤其涉及一种溜槽。
【背景技术】
[0002]精块煤广泛应用在化肥造气，镁砂等煤化工行业，精块煤粒度合格率是精块煤产品销售的重要指标。精块煤在洗选的过程中需要多次的转载，每次转载时，在精块煤通过溜槽的过程中滑跌相互撞击，造成精块煤的粒度合格率大幅下降。
[0003]图1为现有技术中溜槽的结构示意图，如图1所示，现有技术中，溜槽I’上设置有用于运输精块煤的滑道11’，在滑道的两侧设置有溜槽挡板12’，防止精块煤滑出滑道，精块煤由胶带输送机输送至入料口 13’，经过溜槽中的滑道11’滑至出料口 14’后进入直线振动筛，分级后装仓。为提高精块煤的合格率，行业内通常采用减小溜槽I’的滑道11’角度、在分级筛选工艺环节加装喷水、调整洗选过程块煤入洗质量等措施改善精块煤输送工艺，采用减小溜槽I’的滑道11’角度进行改进时，容易出现下煤不畅的问题，造成溜槽I’堵塞，且增加了精块煤的含水率，不利于生产;采用在分级筛选工艺环节加装喷水或者调整洗选过程中块煤入洗质量等改进措施，可以在一定程度上改善精块煤的外观质量，提高精块煤的合格率，但无法从根本上解决精块煤在转载过程中出现破碎的问题，而且增加了精块煤的含水率，不利于生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种溜槽，用以解决上述问题，提高精块煤运输的稳定性、降低精块煤的破碎度和含有的水份，提高精块煤的合格率。
[0005]本实用新型提供了一种溜槽，包括入料口、出料口和溜槽挡板，还包括:
[0006]第一固定板，所述第一固定板的第一端面与所述入料口固定连接；
[0007]第二固定板，所述第二固定板的第一端面与所述出料口固定连接；
[0008]多个过滤条，所述过滤条为圆弧状柱体，多个所述过滤条的第一端依次固定在所述第一固定板的第二端面上，多个所述过滤条的第二端依次固定在所述第二固定板的第二端面上，所述过滤条第一端与水平面之间的夹角为Θ1，所述过滤条的第二端与水平面之间的夹角为Θ2，Θ1>Θ2;
[0009]承接部，所述承接部设置在所述过滤条的下部，所述承接部的第一端与所述入料口固定连接，所述承接部的第二端设置有出口。
[0010]如上所述的溜槽，其中，优选的是:还包括多个固定件，多个所述固定件焊接在多个所述过滤条的底部。
[0011]如上所述的溜槽，其中，优选的是:所述固定件数量为三个，所述固定件垂直于所述过滤条。
[0012]如上所述的溜槽，其中，优选的是:所述过滤条的圆心角为θ，θ= 60°。
[0013]如上所述的溜槽，其中，优选的是:所述过滤条的两端分别焊接在所述第一固定板的第二端面上和所述第二固定板的第二端面上，所述过滤条均匀分布，相邻过滤条的间距为 5±0.01mm。
[0014]如上所述的溜槽，其中，优选的是:所述过滤条为圆柱，直径为10±0.02mm。
[0015]如上所述的溜槽，其中，优选的是:所述第一固定板的第一端面与所述入料口法兰连接，所述第二固定板的第一端面与所述出料口法兰连接。
[0016]如上所述的溜槽，其中，优选的是:所述承接部为钢制的圆弧板。
[0017]如上所述的溜槽，其中，优选的是:所述承接部的第一端与所述入料口法兰连接。
[0018]如上所述的溜槽，其中，优选的是:所述承接部在第二端出口处呈缩口状。
[0019]本实用新型实施例提供的溜槽，通过在相邻过滤条之间设置一定的间距，可将通过的精块煤中的小煤粒和水份及时滤除，同时由于过滤条呈圆弧状，可使煤精块在过滤条中可以平滑的从入料口输送至出料口，有效地避免了由于过滤条倾斜度较大导致精块煤快速下滑出现相互撞击而破碎的问题，提高了精块煤的合格率，同时在过滤条的下部设有用于接收小煤粒和水份的承接部，用于将小煤粒和水份及时排出至煤池，留作他用，提高了精块煤的使用效率。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术中溜槽的结构示意图；
[0021 ]图2为本实用新型实施例提供的溜槽的结构示意图；
[0022]图3为图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]图2为本实用新型实施例提供的溜槽的结构示意图，图3为图2的俯视图。如图2至图3所示，本实用新型实施例提供的溜槽一种溜槽I，包括入料口 11、出料口 12、溜槽挡板13、第一固定板14、第二固定板15、多个过滤条16和承接部17。
[0025]所述第一固定板14的第一端面与所述入料口11固定连接;所述第二固定板15的第一端面与所述出料口固定连接;所述过滤条16为圆弧状柱体，多个所述过滤条16的第一端依次固定在所述第一固定板14的第二端面上，多个所述过滤条16的第二端依次固定在所述第二固定板15的第二端面上，所述过滤条16第一端与水平面之间的夹角为Θ1，所述过滤条16的第二端与水平面之间的夹角为Θ2，Θ1>Θ2;所述承接部17设置在所述过滤条16的下部，所述承接部17的第一端与所述入料口 11固定连接，所述承接部17的第二端设置有出口 171。
[0026]请同时参照图2至图3，本实用新型实施例提供的溜槽I，选用具有间距的过滤条16代替了原有溜槽I中的滑道，可将精块煤中的小煤粒和水份滤除，提高了精块煤的合格率，同时过滤条16靠近入料口 11的倾斜角度大，靠近出料口 12的倾斜角度小，较为平缓，煤精块从入料口 11滑至过滤条16上后，滑动时所受到的驱动力逐渐减小，至出料口 12时，速度趋于平缓，在一定程度上缓解了由于过滤条16倾斜较大导致精块煤一直处于加速状态而引起的破碎问题，增加了出料口 12处精块煤的合格率，此外，圆弧状的过滤条16可使煤精块从入料口 11至出料口 12平滑过渡，较少了碰撞与破碎。提供的第一固定板14和第二固定板15将过滤条16固定在溜槽I上，在过滤条16的底部设置有承接部17，用于承接过滤条16筛出的水份以及小煤粒，并通过出口 171排出至煤池，留作他用，提高了精块煤的使用效率。
[0027]为给过滤条16提供一定的支撑作用，优选的是，本实用新型实施例提供的溜槽I还包括多个固定件18，多个所述固定件18焊接在多个所述过滤条16的底部。在过滤条16的底部设置有钢制的固定件18，给过滤条16提供支撑作用，同时防止过滤条16发生弯曲或者过滤条16之间的间距增大，使相邻过滤条16之间的间距保持不变，同时固定件18设置在过滤条16的底部，可使过滤条16上的精块煤在过滤条16上滑动时不受固定件18的阻碍。
[0028]进一步地，本实用新型实施例提供的固定件18的数量为三个，所述固定件18垂直于所述过滤条16。设置的固定件18可以对过滤条16提供支撑作用，优选固定件18的数量是三个，所述固定件18为钢制的圆柱，且直径为89mm，在保证固定件18对过滤