电梯运行间隙遮盖装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施形态涉及电梯轿厢到达候梯厅时，能够利用盖板遮盖轿厢门槛与候梯厅门槛之间存在的运行间隙的电梯运行间隙遮盖装置。
【背景技术】
[0002]电梯中，引导轿厢门的轿厢门槛与引导候梯厅门的候梯厅门槛之间存在称为运行间隙的间隙。即使是电梯轿厢到达候梯厅，轿厢门和候梯厅门打开的状态下，轿厢门槛与候梯厅门槛之间依然留下运行间隙。
[0003]因此，乘客进出电梯轿厢时，鞋有可能被运行间隙卡住。而且，轮椅、平板推车等通过运行间隙上方时，车轮有可能落入运行间隙。
[0004]为了改善这样的不理想情况，日本的「特許第4211730号公报」公开了具备遮盖运行间隙用的遮蔽板的电梯。遮蔽板支持于轿厢门滥，可跟踪轿厢门的开闭动作，在跨越轿厢门槛与候梯厅门槛之间的工作位置与被收容于轿厢门槛一侧，将运行间隙敞开的收容位置之间转动。
[0005]但是，在已有的电梯中，将轿厢门的直线运动变换为旋转运动传递给遮蔽板，因此使遮蔽板动作的结构难免复杂化。因此，存在例如在存储位置及工作位置调整遮蔽板的姿势，或调整遮蔽板的转动范围的调整工作烦杂、费事、费劳力的问题。
[0006]本实用新型的目的在于，得到使盖板转动的锤的位置调整容易进行的电梯运行间隙遮盖装置。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的一个形态的电梯运行间隙遮盖装置，具备可滑动地引导轿厢门下端部的轿厢门槛、可滑动地引导候梯厅门的下端部的候梯厅门槛、上述轿厢门关闭时下降，而在上述轿厢门打开时上升的锤、以及支持于上述轿厢门槛或上述候梯厅门槛的盖板。
[0008]所述盖板可在跨在所述轿厢门槛与所述候梯厅门槛之间，遮盖所述轿厢门槛与所述候梯厅门槛之间的运行间隙的第I位置和从所述轿厢门槛或所述候梯厅门槛竖起，使所述运行间隙露出的第2位置之间转动。
[0009]上述盖板上设置锤承接部。锤承接部被随上述轿厢门的关闭动作而下降的上述锤向下压，使上述盖板从上述第I位置转动到上述第2位置，同时在上述锤随上述轿厢门的打开而上升时，上述锤的压下动作解除，使上述盖板能够从上述第2位置向上述第I位置转动。上述盖板的上述锤承接部在被上述锤压下时，上述锤可滑动地与其接触着沿着上述锤下降的方向竖起。
[0010]根据采用这样的结构，伴随锤的下降，盖板从第I位置转动到第2位置的状态下，锤沿着垂直竖起的锤承接部滑动，因此不会进一步将锤承接部向下压。因此，只要调整锤的位置，使得例如轿厢门开始关闭，由该轿厢门开闭的出入口的开口宽度达到预先决定的值时，锤能够将锤承接部向下压即可，不必严格管理锤承接部与锤之间的相对位置。因此，使盖板转动的锤的位置调整容易进行。
【附图说明】
[0011]图1是大概表示实施形态的电梯结构的剖面图。
[0012]图2是表示随着轿厢门的开闭使锤升降的机构的结构的立体图。
[0013]图3是表示盖板转动到打开使运行间隙露出的第2位置的状态的立体图。
[0014]图4是表示盖板转动到遮住运行间隙的第I位置的状态的立体图。
[0015]图5是表示盖板转动到第2位置时锤承接部与锤之间的位置关系的剖面图。
[0016]图6是表示盖板转动到第I位置时锤承接部与锤之间的位置关系的剖面图。。
[0017]图7是表示锤与锤承接部的表层接触的状态的剖面图。
【具体实施方式】
[0018]下面参照图1?图7对实施形态进行说明。
[0019]图1是牵引方式的电梯I的概略图。如图1所述，电梯I在升降通道2上端有机械室3。电梯轿厢4及对重5通过未图示的导轨可升降地支持于升降通道2。
[0020]卷扬机6及控制装置7被安装于机械室3。卷扬机6通过主缆绳8将电梯轿厢4及对重5悬吊在升降通道2中。控制装置7控制卷扬机6的运行向，将主缆绳8卷起或放出主缆绳8，以使电梯轿厢4及对重沿升降通道2升降移动。
[0021]电梯轿厢4具备乘客出入的出入口 10、开闭出入口 10的轿厢门11、以及位于出入口 10下端的轿厢门槛12。如图2和图5所示，轿厢门11采取二片门板13a、13b向相同方向滑动的所谓单向开门方式。门板13a、13b的上部分别设置吊架(/、V力'一)14a、14b，该吊架14a、14b悬吊于出入口 10上部安装的吊架轨道15a、15b。
[0022]如图3和图5所示，轿厢门槛12被安装于电梯轿厢4地板上，位于出入口 10的下端。轿厢门滥12具有插入门板13a、13b的下端的导靴(ii A卜'；> ^ 一)16a、16b的一对门槛槽17a、17b。门槛槽17a、17b沿着门板13a、13b的滑动方向延伸，与吊架导轨15a、15b协同动作为门板13a、13b的滑动导向。
[0023]电梯轿厢4上部设置门驱动装置18。门驱动装置18具有水平架设于一对滑轮19a、19b之间的缆绳20。缆绳20由未图示的马达驱动，同时该缆绳20上连结着吊架14a、14bο因此缆绳20被驱动时，门板13a、13b相互同步地向相同方向滑动，打开或关闭出入口10。
[0024]如图1所示，建筑物各楼层地板A上设置候梯厅21。各候梯厅21具有通往升降通道2的乘降口 22、开闭乘降口 22的候梯厅门23、以及位于乘降口 22下端的候梯厅门槛24。
[0025]乘降口 22在电梯轿厢4达到应该停止的楼层地板A的候梯厅21时，与电梯轿厢4的出入口 10相对。候梯厅门23，其二片门板25a、25b采取向相同方向滑动的所谓单向开门方式，各门板25a、25b上端的吊架26悬挂于乘降口 22上部安装的吊架导轨27。
[0026]如图4和图5所示，候梯厅门槛24安装于候梯厅21的地板上，位于乘降口 22的下端。候梯厅门滥24具有能够插入门板25a、25b的下端的导靴28a、28b的一对门滥槽29a、29bο门槛槽29a、29b沿着门板25a、25b的滑动方向延伸，与吊架导轨27协同动作，引导门板25a、25b滑动。
[0027]而且，电梯轿厢4的轿厢门11在电梯轿厢4达到应该停止的楼层地板A的候梯厅21时，通过未图示的连结构件，可卸下地与候梯厅门23卡合。借助于这一卡合，候梯厅门23能够随着轿厢门11开闭乘降口 22。
[0028]如图3?图6所示，电梯轿厢4到达候梯厅21时，电梯轿厢4的轿厢门槛12与候梯厅21的候梯厅门槛24之间，存在例如1mm?30mm左右的运行间隙C。运行间隙C在轿厢门槛12以及候梯厅门槛24的全部长度上延伸，同时与升降通道2相通。
[0029]根据本实施形态，遮蔽运行间隙C的盖板31支持于电梯轿厢4的轿厢门槛12。具体地说，盖板31是具有轿厢门槛12和候梯厅门槛24的全长的长度尺寸以及超过运行间隙C的宽度尺寸的细长带状构件，采用例如铝合金那样的轻金属材料构成。盖板31具有沿着其长度方向的一边31a以及另一边31b，该一边31a和另一边31b之间的距离规定盖板31的宽度尺寸。
[0030]轿厢门槛12的沿着长度方向的两端部固定着一对支架(支架)32(图4?图6仅图示其一方)。支架32处于比门槛槽17a、17b更靠运行间隙C 一侧的地方。支架32的上端部32a比轿厢门槛12的上表面更向上方突出，盖板31的一边31a介于该支架32的上端部32a之间。因此，盖板31的一边31a位于轿厢门槛12的上表面之上。
[0031]而且，盖板31的一边31a的两端部分别通过枢轴33支持于支架32的上端部32a。盖板31以枢轴33作为支点，可在第I位置与第2位置之间转动。
[0032]图4和图6表示盖板31旋转到第I位置的状态。在第I位置，盖板31跨越轿厢门槛12与候梯厅门槛24之间水平躺倒，同时盖板31的另一边31b与候梯厅门槛24的上表面接触。因此，在盖板31转动到第I位置的状态下，盖板31在运行间隙C上进出，从上方遮盖运行间隙C。
[0033]图3和图5表示盖板31向第2位置转动的状态。在第2位置，盖板31在轿厢门槛12的上表面之上垂直起立，盖板31的另一边31b指向上方。因此，盖板31转动到第2位置的状态下，盖板31从运行间隙C撤离，不妨碍电梯轿厢4的升降。
[0034]根据本实施形态，盖板31转到第I位置时，面对运行间隙C的盖板31的下表面上固定着负荷附加构件35。负荷附加构件35是在盖板31的全长上延伸的细长带状构件，用例如比盖板31重的铁板形成。负荷附加构件35在比作为盖板31的旋转中心的枢轴33更向盖板31的厚度方向偏心的位置固定于盖板31。
[0035]其结果是，盖板31旋转到第2位置的状态下，盖板31由于负荷附加构件35的作用，总是受到使其向第I位置转动的施力。而且，负荷附加构件35通过与盖板31的背面重叠，兼用作为加固盖板31的强度的加固构件的作用。
[0036]根据本实施形态，负荷附加构件35的沿着长度方向的边缘部35a位于盖板31的一边31a。负荷附加构件35从盖板31的下表面仅突出其厚度大小的凸起。因此与盖板31的一边31a对应的轿厢门槛12的上表面上形成负荷附加构件35的边缘部35a能够进入的凹处36。
[0037]如图3?图6所示，锤承接部38设置于沿着盖板31的长度方向的一端部。锤承接部38具备延伸部39以及抵接部40。延伸部39从盖板31的一边31a向与盖板31相交的方向倾斜地延伸出。抵接部40从延伸部39的前端向盖板31的相反侧延伸，同时在与盖板31平行的方向上延伸。
[0038]因此，锤承接部38的抵接部40，在盖板31转动到第I位置的状态下，处于与轿厢门槛12的上表面平行的横着的状态。而且，锤承接部38的抵接部40在盖板31旋转到第2位置的状态下形成与轿厢门槛12的上表面正交的垂直起立状态。
[0039]在本实施形态中，锤承接部38的抵接部40的表面由比锤承接部38平滑的合成树脂制表层41覆盖。
[0040]锤承接部38可以与盖板31形成为一整体构件，也可以与盖板31分别为不同的构件。锤承接部38作为另一构件形成的情况下，锤承接部38最好是用强度比盖板31大的铁板形成，同时只要用采用公知的手段，例如用螺杆紧固或焊接方法将其连结于盖板31即可。
[0041]如图2所示，电梯轿厢4装备有使盖板31在第I位置与第2位置之间转动的工作机构44。工作