一种浆纱机张紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种浆纱机张紧装置，属于纺织机械设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，常见的用于对整经后的经纱进行上浆的设备主要包括如下几部分:整经轴轴架，用于放置整经轴；上浆装置，该装置由浆槽、浸没辊、上浆辊、压浆辊等构成，经纱绕过浸没辊吸附浆液，但是在经纱引出整经轴轴架后又是会出现松弛的状况，这就会造成在后续的操作中染色或者烘干出现问题，所以需要一种浆纱机张紧装置来解决该问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种浆纱机张紧装置，通过添加液压柱、液压缸、液压油、液压栗以及底座来解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，易于安装，省时省力。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种浆纱机张紧装置，包括浆纱机主体结构部分以及张紧装置，所述浆纱机主体结构部分由整经轴轴架、弓丨纱辊轮、经纱、浆槽、上浆辊、压浆辊、滚动轴承以及底座组成，所述整经轴轴架位于最左端位置且整经轴轴架为一立方体结构，所述底座安装在整经轴轴架的右端位置，所述底座上端固定有引纱辊轮，所述引纱辊轮为内凹式的辊轮，所述经纱从整经轴轴架右侧端面的中间位置引出，所述浆槽位于底座的右端位置，所述浆槽为一去盖的立方体结构箱体，所述浆槽的内部安装有上浆辊与压浆辊，所述滚动轴承安装在引纱辊轮的中间位置，所述张紧装置由液压柱、液压缸、液压油、液压栗以及导管组成，所述液压柱为一圆柱形结构，所述液压缸为一去盖的圆柱形筒状结构，所述液压油位于液压缸的内部，所述导管连接液压缸的下端位置，所述导管的另一端连接在液压栗上，所述液压柱的直径小于液压缸的直径。
[0005]进一步地，所述液压栗固定在底座的右端位置。
[0006]进一步地，所述固定在引纱辊轮的中间位置的滚动轴承与液压柱相连接。
[0007]进一步地，所述底座为上端面小、下端面大的圆台形结构。
[0008]进一步地，所述压浆辊由两个组成且上浆辊由四个组成。
[0009]进一步地，所述四个上浆辊两两垂直进行布置。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种浆纱机张紧装置，通过添加滚动轴承来实现转动的平稳，而液压柱、液压缸、液压油以及液压栗来实现张紧的平滑稳定，防止由于张紧过于剧烈出现经纱断裂的情况，最后底座的设计一方面减小了底座的压强，另一方面增加了稳定性，本实用新型使用方便，便于操作，易于安装，省时省力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种浆纱机张紧装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种浆纱机张紧装置中张紧装置的结构示意图；
[0013]图中:1-整经轴轴架、2-引纱辊轮、3-经纱、4-浆槽、5-上浆辊、6-压浆辊、7-滚动轴承、8-液压柱、9-液压缸、10-液压油、11-液压栗、12-导管、13-底座。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种浆纱机张紧装置，包括浆纱机主体结构部分以及张紧装置，浆纱机主体结构部分由整经轴轴架1、引纱辊轮2、经纱3、浆槽4、上浆辊5、压浆辊6、滚动轴承7以及底座13组成，整经轴轴架I位于最左端位置且整经轴轴架I为一立方体结构，底座13安装在整经轴轴架I的右端位置，底座13上端固定有引纱辊轮2，引纱辊轮2为内凹式的辊轮，经纱3从整经轴轴架I右侧端面的中间位置引出，浆槽4位于底座13的右端位置，浆槽4为一去盖的立方体结构箱体，浆槽4的内部安装有上浆辊5与压浆辊6，滚动轴承7安装在引纱辊轮2的中间位置，通过添加滚动轴承7来实现转动的平稳，张紧装置由液压柱8、液压缸9、液压油10、液压栗11以及导管12组成，液压柱8、液压缸9、液压油10以及液压栗11来实现张紧的平滑稳定，防止由于张紧过于剧烈出现经纱3断裂的情况，液压柱8为一圆柱形结构，液压缸9为一去盖的圆柱形筒状结构，液压油10位于液压缸9的内部，导管12连接液压缸9的下端位置，导管12的另一端连接在液压栗11上，液压柱8的直径小于液压缸9的直径。
[0016]液压栗11固定在底座13的右端位置，固定在引纱辊轮2的中间位置的滚动轴承7与液压柱8相连接，底座13为上端面小、下端面大的圆台形结构，压浆辊6由两个组成且上浆辊5由四个组成，四个上浆辊5两两垂直进行布置。
[0017]具体使用方式:在进行使用时，经纱从整经轴轴架I右端侧面的中间位置引出，弓丨出的经纱3从引纱辊轮2的上端滚过，在这一过程中，引纱辊轮2通过滚动轴承7的转动进而带动其转动，最后经纱3引入到浆槽4中，在浆槽4中上浆辊5与压浆辊6对经纱3进行固定压紧，在浆槽4中完成染色，而此时如果感觉经纱3过于松弛时，通过液压栗11将液压油10注入液压缸9中，在液压缸9中液压油10将液压柱8顶起，进而经纱3张紧。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种浆纱机张紧装置，包括浆纱机主体结构部分以及张紧装置，其特征在于:所述浆纱机主体结构部分由整经轴轴架、引纱辊轮、经纱、浆槽、上浆辊、压浆辊、滚动轴承以及底座组成，所述整经轴轴架位于最左端位置且整经轴轴架为一立方体结构，所述底座安装在整经轴轴架的右端位置，所述底座上端固定有引纱辊轮，所述引纱辊轮为内凹式的辊轮，所述经纱从整经轴轴架右侧端面的中间位置引出，所述浆槽位于底座的右端位置，所述浆槽为一去盖的立方体结构箱体，所述浆槽的内部安装有上浆辊与压浆辊，所述滚动轴承安装在引纱辊轮的中间位置，所述张紧装置由液压柱、液压缸、液压油、液压栗以及导管组成，所述液压柱为一圆柱形结构，所述液压缸为一去盖的圆柱形筒状结构，所述液压油位于液压缸的内部，所述导管连接液压缸的下端位置，所述导管的另一端连接在液压栗上，所述液压柱的直径小于液压缸的直径。2.根据权利要求1所述的浆纱机张紧装置，其特征在于:所述液压栗固定在底座的右端位置。3.根据权利要求1所述的浆纱机张紧装置，其特征在于:所述固定在引纱辊轮的中间位置的滚动轴承与液压柱相连接。4.根据权利要求1所述的浆纱机张紧装置，其特征在于:所述底座为上端面小、下端面大的圆台形结构。5.根据权利要求1所述的浆纱机张紧装置，其特征在于:所述压浆辊由两个组成且上浆辊由四个组成。6.根据权利要求1所述的浆纱机张紧装置，其特征在于:所述四个上浆辊两两垂直进行布置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种浆纱机张紧装置，包括浆纱机主体结构部分以及张紧装置，所述底座安装在整经轴轴架的右端位置，所述底座上端固定有引纱辊轮，所述引纱辊轮为内凹式的辊轮，所述浆槽位于底座的右端位置，所述浆槽的内部安装有上浆辊与压浆辊，所述滚动轴承安装在引纱辊轮的中间位置，所述液压柱为一圆柱形结构，所述液压缸为一去盖的圆柱形筒状结构，所述液压油位于液压缸的内部，所述导管连接液压缸的下端位置，通过添加滚动轴承来实现转动的平稳，而液压柱、液压缸、液压油以及液压泵来实现张紧的平滑稳定，防止由于张紧过于剧烈出现经纱断裂的情况，最后底座的设计一方面减小了底座的压强，另一方面增加了稳定性。
【IPC分类】B65H59/10, D06B23/04
【公开号】CN204917449
【申请号】CN201520519974
【发明人】黄文火, 杨水琴
【申请人】湖州高歌纺织有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月17日