一种色选机的接料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及色选机，尤其涉及一种色选机的接料斗。
【背景技术】
[0002]色选机是粮食、食品、药品及工业生产等领域中应用较广的一种机器。色选机根据物料颗粒的颜色来区分其优劣，并将其中的劣质颗粒剔除，主要有送料装置、分选室装置、接料装置、气路系统以及电控系统几大部分构成。物料由进料装置进入分选室装置的视点，通过分选装置的光电系统判别其好坏，若判定其为坏料则驱动气路系统将其剔除。
[0003]色选机可以色选的对象有很多种，形状大小差别很大，大到矿石、核桃、花生，小到小黄米、芝麻等等。但色选机的功能太强大了，像食盐等一些粉状小物料也可以进行色选。色选像食盐这样的有腐蚀性的粉状小物料，对色选机整机的抗腐蚀性有很高的要求，尤其是对色选机的接料斗的要求极高。接料斗内不能有会积料的地方，因为食盐这样的物料很容易积料，而且一旦积料容易结块，结块之后也很难清理。物料结块对于接料斗的腐蚀也会增大，会大大减小接料斗的寿命，从而影响色选机的性能。
[0004]传统物料的接料斗设计的时候也会考虑到不积料设计，但多少都会有一些死角，少量的积料对于色选常规物料没有什么影响，但对于色选食盐这样的粉状有腐蚀性的物料，传统物料的接料斗就不能直接使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种不积料的色选机的接料斗。
[0006]本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的:一种色选机的接料斗，包括接料斗体(12)和接料管(14)，所述接料斗体(12)内分成坏料腔(122)、好料腔(124)、反弹料腔(126)，每个腔体都具有前后2层板，坏料腔(122)的前板和反弹料腔(126)的后板作为接料斗体(12)的前后侧板，好料腔(124)的前后板顶部固定在坏料腔(122)的后板底部，坏料腔(122)的后板顶端与反弹料腔(126)的后板之间有空间，反弹料腔(126)的前板顶端固定在好料腔(124)的后板，所述接料管(14)放置在接料斗体(12)内，且接料管
(14)的底部对应好料腔(124)，在接料管(14)下方的出口与好料腔(124)上方对应的坏料腔(122)的后板上开设孔。
[0007]作为优化的技术方案，所述接料管(14)的后侧底端的最低位置位于坏料腔(122)的后板顶端。
[0008]作为一种技术方案，所述接料管(14)包括形成一内部空间的前板(142)、后板(144)、两侧板(146)、底板(148)和后封板(149)，即所述的后封板(149)固定在后板(144)的后面，后封板(149)是包在两个侧板(146)里，且后封板(149)向反弹料腔(126)倾斜。
[0009]作为另一种技术方案，所述接料管(14)包括形成一内部空间的前板(142)、后板(144’)、两侧板(146)、底板(148)，所述后板(144，)的底部朝向反弹料腔(126)倾斜。从而省略了上述技术方案中的后封板(149)。
[0010]上述方案中，所述接料管(14)是单通道接料管；或者所述接料管(14)是双通道接料管，在相邻两组通道之间对应的接料管(14)内部固定一个倒V型的分流板(141)。
[0011]作为优化的技术方案，所述接料管(14)的底板(148)的前端伸出前板(142)，且底板(148)的前端伸出前板(142)的部分上开腰孔1482，通过螺丝穿过腰孔(1482)将底板(148)固定在坏料腔(122)的后板上。
[0012]作为优化的技术方案，所述坏料腔(122)的后板顶端上部位于接料管(14)的左右两侧的位置设置有卡槽1222，所述接料管(14)的底板(148)的左右两侧伸出接料管(14)的两边侧板(146)，该伸出两边侧板(146)的部分从下往上插在坏料腔(122)的后板顶端的卡槽(1222)内。
[0013]进一步优化的，所述卡槽1222是固定在坏料腔(122)的后板上的两层钢板，下层钢板的厚度稍大于接料管(14)的底板(148)的厚度，卡槽(1222)的边缘贴着坏料腔(122)的后板顶端边缘固定。
[0014]或者作为另一种优化的技术方案，接料管(14)的底板(148)伸出两边侧板(146)的部分上固定一个倒“V”型的卡槽(1484)，所述卡槽(1484)的形状与好料腔(124)的后板顶端与坏料腔(122)的后板顶端的连接部的形状对应，所述卡槽(1484)卡在所述好料腔(124)的后板顶端与坏料腔(122)的后板顶端的连接部上。
[0015]上述方案中，所述坏料腔(122)的后板的开孔大于接料管(14)的出口，并且接料管(14)的出口落在坏料腔(122)的后板开口的范围内。
[0016]本实用新型的优点在于:解决了接料斗在选粉状物料时的积料问题，而且接料管拆装简单，接料斗内部易于清理。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型接料斗的截面图；
[0018]图2是本实用新型接料斗的正面图；
[0019]图3是本实用新型接料斗体的截面示意图；
[0020]图4a和图4b分别是本实用新型实施例一的单通道接料管的截面示意图和正面图；
[0021]图5a和图5b分别是本实用新型实施例一的双通道接料管的截面示意图和正面图；
[0022]图6是本实用新型实施例一的接料管与接料斗体的安装示意图；
[0023]图7是图1中B部放大图。
[0024]图8a和图8b分别是本实用新型实施例二的接料斗的截面示意图和正面图；
[0025]图9是本实用新型实施例二的接料管与接料斗体的安装示意图；
[0026]图10是图9中C部放大图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1至图3所示，所述的接料斗设置10在送料装置20的下方，在接料斗装置10的后上方设置有喷嘴30。
[0030]所述的接料斗装置10包括接料斗体12和接料管14，
[0031]图3是本实用新型接料斗体的截面示意图。所述的接料斗体12是一种整体式的接料斗体，接料斗体12的宽度由色选机的通道数决定。接料斗体12内分成坏料腔122、好料腔124、反弹料腔126，本实施例中，在喷嘴30对物料的吹动的方向上依次是反弹料腔126、好料腔124、坏料腔122。每个腔体都具有前后2层板，因此，接料斗体12前后由6层板拼焊而成，左右由两块侧板分别与6层板的左右侧边固定在一起。坏料腔122的前板和反弹料腔126的后板作为接料斗体12的前后侧板，好料腔124的前后板顶部固定在坏料腔122的后板底部，且好料腔124的后板顶端与坏料腔122的后板顶端固定在一起，坏料腔122的后板顶端与反弹料腔126的后板之间有空间，反弹料从该空间进入反弹料腔126，反弹料腔126的前板顶端固定在好料腔124的后板中上部。接料斗体12的坏料腔122、好料腔124、反弹料腔126的出口为收口式，根据一二次比例的要求和色选机的通道数确定是多少组物料收成一组接料斗装置10。上述固定方式可以是焊接、螺丝锁固或者卡扣的方式。
[0032]所述的好料腔124在坏料腔122与反弹料腔126之间，好料腔124类似“孤岛”结构，在好料腔124的后板与反弹料腔126的后板之间沿接料斗的宽度方向上间隔设置数个加强筋1262，以增强接料斗体12内部的强度。
[0033]所述接料管14放置在接料斗体12内，且接料管14的底部对应好料腔124，在接料管14下方的出口与好料腔124上方对应的坏料腔122的后板上开设矩形孔(图未示)，矩形孔的数量由色选机的通道数决定，且矩形孔与通道一一对应。好料通过接料管14进入好料腔124。
[0034]图4a和图4b是本实用新型单通道接料管的示意图，图5a和图5b是本实用新型双通道接料管的示意图。接料管14只对应一组通道的是单通道接料管，对应两组通道的是双