用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑施工技术领域，具体地说，是涉及一种用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器。
【背景技术】
[0002]彩钢瓦现已广泛应用于工业和民用建筑的屋面、墙面以及内外墙装饰等，彩钢瓦选材厚度多为0.6-0.8mm,由于壁薄极易折损和变形，为保证质量便于运输与安装，彩钢瓦一般都在现场制作。现场制作首道工序是彩钢瓦卷材释放，目前施工方法较为简单，采用一根脚手架钢管从卷材中间穿过，将卷材托起两端架设在一个简易的支架上，卷材通过前端的拉力进行释放，释放过程中的速度、纠偏、持续性都难以控制，一锭卷材生产过程中需要停顿数次，严重影响施工的进度、质量，甚至在纠偏过程中作业人员会发生被挤压伤害事故。为此，本实用新型提出一种可有效提高劳动效率和产品质量，避免安全风险的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，解决彩钢瓦现场制作中卷材释放的问题，可有效提高劳动效率和产品质量，避免安全风险，设计科学，制作简易，使用便捷。
[0004]本实用新型的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，包括转轴、左转轴套、右转轴套、中间轴套和卷材附壁杆，所述转轴两端80-110mm处开设有孔径为25_35mm的撬轴孔，180-210mm处过盈配合有滚动轴承，280-320mm处设有长度为240-260mm转轴螺丝，中部设有中间轴套；所述转轴螺丝处分别设有左转轴套、右转轴套，所述左转轴套、右转轴套分别通过内夹板、连杆、外夹板和连接销与卷材附壁杆相连；所述中间轴套上开有定位槽，所述中间轴套通过中夹板和滑动螺栓与卷材附壁杆相连。
[0005]作为优选的技术方案，所述连杆两端均开有连接销孔。
[0006]作为优选的技术方案，所述内夹板为八组，分别均等焊接于左转轴套和右转轴套上，中部均开有连接销孔。
[0007]作为优选的技术方案，所述外夹板为八组，分别焊接于卷材附壁杆左右外侧140-160mm处，中部均开有连接销孔。
[0008]作为优选的技术方案，所述中夹板为四组，垂直焊接于卷材附壁杆的中心位置，所述中夹板下端开设有滑动螺栓安装孔，中部焊接有加强筋，所述加强筋另一端焊接于卷材附壁杆上。
[0009]作为优选的技术方案，所述左转轴套、右转轴套与转轴螺丝相配合。
[0010]作为优选的技术方案，所述转轴的长度为1450mm，直径为70mm，壁厚为20mm。
[0011]本实用新型的有益效果:(1)结构简单、制作简易，使用便捷；(2)应用杠杆原理，通过撬棍撬动转轴，可实现转轴的转动，减轻工作量；(3)通过撬棍实现卷材的自动释放，有效提高劳动效率和产品质量，避免安全风险；(4)通过左转轴套、右转轴套与转轴螺丝的配合，可使卷材自动释放器适用于不同尺寸的彩钢瓦卷材，设计科学。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器纵向剖面图；
[0014]图3为本实用新型的左转轴套的横向剖面图；
[0015]图4为本实用新型的中间轴套的横向剖面图；
[0016]图5为本实用新型的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器使用状态示意图；
[0017]图中:转轴1、滚动轴承1-1、转轴螺丝1-2、撬轴孔1-3、左转轴套2、右转轴套3、连杆4、内夹板4-1、外夹板4-2、连接销4-3、中间轴套5、中夹板5_1、滑动螺栓5_2、加强筋5-3、卷材附壁杆6。
【具体实施方式】
[0018]现结合附图和实施例对本实用新型所提出的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器作进一步详细说明。
[0019]本实用新型的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，所述卷材自动释放器包括转轴1、左转轴套2、右转轴套3、中间轴套5和卷材附壁杆6，所述转轴1两端100_处开设有孔径为30mm的撬轴孔1-3，200mm处过盈配合有滚动轴承1_1，300mm处设有长度为250mm转轴螺丝1-2，中部设有中间轴套5 ;所述转轴螺丝1-2处分别设有左转轴套2、右转轴套3，所述左转轴套2、右转轴套3分别通过内夹板4-1、连杆4、外夹板4-2和连接销4-3与卷材附壁杆6相连；所述中间轴套5上开有定位槽，所述中间轴套5通过中夹板5-1和滑动螺栓5-2与卷材附壁杆6相连。
[0020]所述连杆4两端均开有连接销孔，所述内夹板4-1为八组，分别均等焊接于左转轴套2和右转轴套3上，中部均开有连接销孔，所述外夹板4-2为八组，分别焊接于卷材附壁杆6左右外侧150mm处，中部均开有连接销孔，所述中夹板5_1为四组，垂直焊接于卷材附壁杆6的中心位置，所述中夹板5-1下端开设有滑动螺栓5-2安装孔，中部焊接有加强筋5-3，所述加强筋5-3另一端焊接于卷材附壁杆6上，所述左转轴套2、右转轴套3与转轴螺丝1-2相配合，所述转轴1的长度为1450mm，直径为70mm，壁厚为20mm。
[0021]安装时，将连杆4插入内夹板4-1和外夹板4-2中，将连接销4_3插入内夹板4_1、外夹板4-2和连杆4的连接销孔中使其固定；与此同时将中夹板5-1的中间部位插入中间轴套5中，将滑动螺栓5-2穿入中夹板5-1的安装孔和中间轴套5的定位槽中，固定即可，其他部位与之相应的部件采用等同方法安装。
[0022]使用时，首先将卷材自动释放器缩小，使用直径28_的撬棍，插入转轴1两端的撬轴孔1-3中撬动转轴1，使左转轴套2和右转轴套3在转轴螺丝1-2上同时向转轴1外侧旋转，使卷材自动释放器整体缩小至可穿过彩钢瓦卷材中即可；其次再将卷材自动释放器调整至彩钢瓦卷材的中间部位，使用撬棍撬动转轴1，使左转轴套2和右转轴套3在转轴螺丝1-2上同时向转轴1内侧旋转，卷材附壁杆6渐渐向彩钢瓦卷材的内壁靠近，直至卷材附壁杆6贴紧在彩钢瓦卷材的内壁并形成一体状；最后使用叉车将卷材自动释放器和彩钢瓦卷材一体吊起，放置与卷材支架上即可。
【主权项】
1.一种用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，其特征是，所述卷材自动释放器包括转轴(1)、左转轴套(2)、右转轴套(3)、中间轴套(5)和卷材附壁杆(6)，所述转轴(1)两端80-110mm处开设有孔径为25_35mm的撬轴孔(1_3)，180-210mm处过盈配合有滚动轴承(1-1)，280-320mm处设有长度为240_260mm转轴螺丝(1_2)，中部设有中间轴套(5);所述转轴螺丝(1-2 )处分别设有左转轴套(2 )、右转轴套(3 )，所述左转轴套(2 )、右转轴套(3 )分别通过内夹板(4-1)、连杆(4)、外夹板(4-2)和连接销(4-3)与卷材附壁杆(6)相连；所述中间轴套(5 )上开有定位槽，所述中间轴套(5 )通过中夹板(5-1)和滑动螺栓(5-2 )与卷材附壁杆(6)相连。2.根据权利要求1所述的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，其特征是，所述连杆(4)两端均开有连接销孔。3.根据权利要求1所述的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，其特征是，所述内夹板(4-1)为八组，分别均等焊接于左转轴套(2)和右转轴套(3)上，中部均开有连接销孔。4.根据权利要求1所述的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，其特征是，所述外夹板(4-2)为八组，分别焊接于卷材附壁杆(6)左右外侧140-160_处，中部均开有连接销孔。5.根据权利要求1所述的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，其特征是，所述中夹板(5-1)为四组，垂直焊接于卷材附壁杆(6 )的中心位置。6.根据权利要求1所述的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，其特征是，所述中夹板(5-1)下端开设有滑动螺栓(5-2)安装孔，中部焊接有加强筋(5-3)，所述加强筋(5-3)另一端焊接于卷材附壁杆(6)上。7.根据权利要求1所述的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，其特征是，所述左转轴套(2)、右转轴套(3)与转轴螺丝(1-2)相配合。8.根据权利要求1所述的用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，其特征是，所述转轴(1)的长度为1450mm，直径为70mm，壁厚为20mmo
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器，包括转轴、左转轴套、右转轴套、中间轴套和卷材附壁杆，所述转轴两端80-110mm处开设有孔径为25-35mm的撬轴孔，180-210mm处过盈配合有滚动轴承，280-320mm处设有长度为240-260mm转轴螺丝，中部设有中间轴套；所述转轴螺丝处分别设有左转轴套、右转轴套，所述左转轴套、右转轴套分别通过内夹板、连杆、外夹板和连接销与卷材附壁杆相连；所述中间轴套上开有定位槽，所述中间轴套通过中夹板和滑动螺栓与卷材附壁杆相连。本实用新型可有效提高劳动效率和产品质量，避免安全风险，设计科学，制作简易，使用便捷。
【IPC分类】E04D15/06, B65H16/10
【公开号】CN204980489
【申请号】CN201520670854
【发明人】仝茂祥, 张赛, 王建龙, 张顺远
【申请人】中国十七冶集团有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月1日