一种载货车及其载货装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及载货设备技术领域，特别是涉及一种载货车的载货装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述载货装置的载货车。
【背景技术】
[0002]载货装置主要是由动力装置、锁紧装置、载货托架和辊床等组成，动力装置主要为装卸货物提供动力，当系统检测到带有货物的载货托架进入辊床时，动力装置带动辊床的辊子转动，从而带动载货托架平稳地将货物进行装载，提供反向动力可完成卸货。锁紧装置主要用来固定载货托架，从而固定货物，当载有货物的载货托架到达预定位置时，锁紧装置即对载货托架进行锁紧固定。
[0003]请参考图1，图1为现有技术中一种典型的载货装置的结构示意图。
[0004]现在技术中，载货托架02位于辊床01上，锁紧装置03将载货托架02固定在辊床01上。锁紧装置03的结构复杂，加工制造的难度较大，易出现锁舌卡死，货物固定不可靠等问题，可靠性较低。
[0005]综上所述，如何有效地解决锁紧装置可靠性较低的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种载货装置，有效地解决了锁紧装置可靠性较低的问题；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述载货装置的载货车。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种载货装置，包括具有辊子的辊床、能够驱动所述辊子转动的动力装置、能够位于所述辊子上且能够沿所述辊子运动的载货托架，以及能够锁紧所述载货托架固定于所述辊床上的锁紧装置，所述锁紧装置包括固定于所述辊床上的底座、安装于所述底座上且可绕所述底座转动的锁钩，以及连接所述底座和所述锁钩的弹簧，所述锁紧装置的前部具有限位装置，所述锁钩的钩头背向所述限位装置，所述弹簧能够将所述载货托架固定于所述锁钩和所述限位装置之间。
[0009]优选地，所述锁钩的中部通过销轴与所述底座铰接，所述锁钩上连接所述弹簧的连接端与所述钩头分别位于所述销轴两侧。
[0010]优选地，所述锁紧装置还包括设置于所述钩头底部的能够驱动所述钩头向下移动的电动拉索。
[0011]优选地，所述锁紧装置还包括设置于所述钩头底部的拉绳以及与所述拉绳连接的把手。
[0012]优选地，所述限位装置具体为固定于所述辊床前部的限位块。
[0013]优选地，所述动力装置包括驱动马达，所述驱动马达的链轮通过链条与所述辊子的链轮啮合。
[0014]优选地，所述辊床的主梁上设置有引导所述载货托架直行的导向轮。
[0015]本实用新型还提供一种载货车，包括车体以及安装于所述车体上的载货装置，所述载货装置具体为上述任一项所述的载货装置。
[0016]本实用新型所提供的载货装置，包括辊床、动力装置、载货托架以及锁紧装置，辊床的主梁之间具有辊子，动力装置能够驱动辊子转动，装货时，当载有货物的载货托架进入辊床时，驱动动力装置。载货托架位于辊子上面，从而可以使辊子的旋转运动转变为载货托架的直线运动，载货托架沿辊子运动。辊床为载货托架的承载平台，动力装置提供装卸载货托架的动力，锁紧装置能够锁紧载货托架固定于辊床上，也能够使载货托架与辊床分离。
[0017]锁紧装置包括底座、锁钩以及弹簧，底座固定于辊床上，锁钩安装于底座上且可绕底座转动，弹簧的一端连接于底座上，另一端连接于锁钩上，载货托架未滑过锁钩时，弹簧用于锁钩的复位及平衡锁钩的重力。锁紧装置的前部具有限位装置，需要说明的是，这里所说的前部指的是载货托架所要到达的最前面。锁钩的钩头背向限位装置，载货托架在辊子的带动下克服弹簧的拉力滑过锁钩，锁钩在弹簧的拉力下复位，达到后方限位，使载货托架不能后退；当载货托架滑过锁钩之后，前部的限位装置对进行前方限位，使载货托架不能前进，将载货托架固定于锁钩和限位装置之间，从而实现了载货托架的固定。卸货时，当载有货物的载货托架从动力装置退出时，将钩头向下压，使钩头脱离载货托架，从而实现解锁，动力装置提供反向动力，将载货托架运出辊床，完成载货装置的卸货过程。该锁紧装置结构简单，加工制造简单，安装便捷，操作便利，载货托架固定牢固，稳定性和可靠性较高。
[0018]本实用新型还提供一种载货车，包括车体以及安装于车体上的载货装置，该载货装置具体为上述任一种载货装置。由于上述的载货装置具有上述技术效果，具有该载货装置的载货车也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为现有技术中一种典型的载货装置的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型中一种【具体实施方式】所提供的载货装置的结构示意图；
[0022]图3为图2中动力装置的结构示意图；
[0023]图4为图2中锁紧装置的结构示意图。
[0024]附图中标记如下:
[0025]01-辊床、02-载货托架、03-锁紧装置；
[0026]1-动力装置、2-锁紧装置、3-载货托架、11-主梁、12-导向轮、13-驱动马达、14-链条、15-限位块、16-辊子、21-把手、22-电动拉索、23-锁钩、24-底座、25-弹簧、26-拉绳。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的核心是提供一种载货装置，有效地解决了锁紧装置可靠性较低的问题；本实用新型的另一核心是提供一种包括上述载货装置的载货车。
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参考图2至图4，图2为本实用新型中一种【具体实施方式】所提供的载货装置的结构示意图；图3为图2中动力装置的结构示意图；图4为图2中锁紧装置的结构示意图。
[0030]在一种【具体实施方式】中，本实用新型所提供的载货装置，包括辊床、动力装置1、载货托架3以及锁紧装置2，辊床的主梁11之间具有辊子16，动力装置1能够驱动辊子16转动，装货时，当载有货物的载货托架3进入辊床时，驱动动力装置1。载货托架3位于辊子16上面，从而可以使辊子16的旋转运动转变为载货托架3的直线运动，载货托架3沿辊子16运动。辊床为载货托架3的承载平台，动力装置1提供装卸载货托架3的动力，锁紧装置2能够锁紧载货托架3固定于辊床上，也能够使载货托架3与辊床分离。
[0031]锁紧装置2包括底座24、锁钩23以及弹簧25，底座24固定于辊床上，锁钩23安装于底座24上且可绕底座24转动，弹簧25的一端连接于底座24上，另一端连接于锁钩23上，载货托架3未滑过锁钩23时，弹簧25用于锁