一种填充气袋热压封口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业包装技术领域，尤其是涉及一种填充气袋热压封口机。
【背景技术】
[0002]在工业包装领域当中，为保证在运输过程中真正实现稳固定位和缓冲效果，以保护货物在运输过程中收到外力的碰撞而产生损害，填充气袋作为一种有效的缓冲保护工具已被广泛的使用。
[0003]热压机是常见的填充气袋加工设备，利用热压合的方式来使填充气袋的料件相互结合或成型，通过加热与加压将填充气袋进行热压封口。中国专利申请号为201420509921.6公开了一种包装袋热压封口机，包括机架、气动挤压装置、发热装置、控制箱和脚踏控制器，机架底部设置有底座，气动挤压装置包括气缸、气压轴和压条，气缸贯穿机架、并与机架相固定，气压轴的顶部与气缸相固定，底部与压条相固定，发热装置包括发热板和封口槽，发热板底部与机架伸出来的横杆相固定，控制箱通过电线与发热装置相连接，控制箱包括加热开关、温度显示屏、温度调节按钮和紧急制停装置，脚踏控制器包括脚踏板和底板，脚踏板覆盖底板，脚踏控制器用过电线与气动挤压装置相连接。
[0004]上述现有技术具有如下缺点:1.并没有对填充气袋充气口的绝缘膜进行热压合的装置，只能加工无进气口的填充气袋。2.气动挤压装置没有调整装置，无法调整气缸的行程。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够对充气口薄膜和包装袋进行热压封口的填充气袋热压封口机。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种填充气袋热压封口机，所述填充气袋热压封口机包括机架、挤压装置和热压封口装置，所述挤压装置和热压封口装置分别安装于机架前后两侧，所述挤压装置包括挤压气缸、挤压丝杠、挤压块和压台，所述挤压气缸通过挤压丝杠与挤压块连接，所述热压封口装置包括热压气缸、热压丝杠、上压条、下压条和加热条，所述热压气缸与上压条连接，所述上压条和加热条通过热压丝杠连接，所述下压条安装于机架底部。
[0007]优选的，所述挤压丝杠和热压丝杠上均设置有调节螺母，所述挤压丝杠上的调节螺母调节挤压气缸的行程，所述热压丝杠上的调节螺母调节热压气缸的行程。
[0008]优选的，所述挤压块内设置有发热丝。
[0009]优选的，所述加热条包括T型金属长条和两块发热板，所述发热板贴合于T型金属长条的前后两侧。
[0010]优选的，下压条底部设置有与发热板上相吻合的凸条。
[0011]优选的，所述压条底部的凸条设置有隔热胶布。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1.通过挤压设备对填充气袋充气口的绝缘膜进行热压合，可以实现对有进气口的填充气袋的加工。
[0014]2.通过在丝杠上设置调节螺母，可以对挤压气缸和热压气缸的行程，使本设备可以对各种规格和厚度的填充气袋进行热压合。
[0015]3.所述加热条包括T型金属长条和两块发热板，发热板贴合于金属长条的前后两侧，保证了金属长条的受热均匀，使加热条在进行热压合时填充气袋封口的密封性更好。
[0016]4.由于下压条的底部设置有隔热胶布，通过隔热胶布能够使凸条避免与包装袋相粘Ο
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的主视图；
[0019]图2为本实用新型的加热条的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型的一种填充气袋热压封口机包括机架1、挤压装置3和热压封口装置2，挤压装置3和热压封口装置2分别安装于机架1的前后两侧。挤压装置3包括挤压气缸31、挤压丝杠33、挤压块34和压台35，挤压气缸31通过挤压丝杠33与挤压块34连接，挤压丝杠33上设置有调节螺母32。挤压装置3工作时挤压气缸31通过挤压丝杠33推动挤压块34进行下压，工作人员可通过调节螺母32调节挤压气缸31的行程。热压封口装置2包括热压气缸21、热压丝杠23、上压条22、下压条27和加热条25。热压气缸21与上压条22连接，所述上压条22和加热条25通过热压丝杠23连接，热压丝杠23上设置有调节螺母24，下压条27安装于机架1底部。热压封口装置2工作时热压气缸21通上压条22和加热条25的下压，工作人员可以通过调节螺母23调节热压气缸21的行程。挤压块34之内设置有发热丝(图上未标示)，所述加热条25包括Τ型金属长条28和两块发热板26，所述发热板26贴合于Τ型金属长条28的前后两侧。在工作时，发热丝和发热板26同时开始工作，提高挤压块34和加热条25的温度，完成热压工作。下压条27底部设置有与发热板上相吻合的凸条，凸条上设置有隔热胶布，使凸条避免与包装袋相粘。
[0022]本实用新型还提供一种基于该填充气袋热压封口机的使用方法，包括:
[0023]Α，根据不同规格厚度的填充气袋通过调节螺母改变热压气缸和挤压气缸的行程。
[0024]Β,开启发热板和发热丝，提高挤压块和加热条的温度，完成热压封口前的准备工作。
[0025]C，将填充气袋的充气口和绝缘膜放置于压台之上，使之对准挤压块，启动挤压装置完成充气口绝缘膜的热压合。
[0026]D,再将填充气袋的封口放置于下压条之上，对准加热条，启动热压封口装置完成填充气袋封口的热压合。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种填充气袋热压封口机，其特征在于，所述填充气袋热压封口机包括机架、挤压装置和热压封口装置，所述挤压装置和热压封口装置分别安装于机架前后两侧，所述挤压装置包括挤压气缸、挤压丝杠、挤压块和压台，所述挤压气缸通过挤压丝杠与挤压块连接，所述热压封口装置包括热压气缸、热压丝杠、上压条、下压条和加热条，所述热压气缸与上压条连接，所述上压条和加热条通过热压丝杠连接，所述下压条安装于机架底部。2.如权利要求1所述的一种填充气袋热压封口机，其特征在于，所述挤压丝杠和热压丝杠上均设置有调节螺母，所述挤压丝杠上的调节螺母调节挤压气缸的行程，所述热压丝杠上的调节螺母调节热压气缸的行程。3.如权利要求2所述的一种填充气袋热压封口机，其特征在于，所述挤压块内设置有发热丝。4.如权利要求2所述的一种填充气袋热压封口机，其特征在于，所述加热条包括T型金属长条和两块发热板，所述发热板贴合于T型金属长条的前后两侧。5.如权利要求1所述的一种填充气袋热压封口机，其特征在于，所述下压条底部设置有与发热板上相吻合的凸条。6.如权利要求5所述的一种填充气袋热压封口机，其特征在于，所述压条底部的凸条设置有隔热胶布。
【专利摘要】本实用新型公开一种填充气袋热压封口机，包括机架、挤压装置和热压封口装置，所述挤压装置和热压封口装置分别安装于机架前后两侧，所述挤压装置包括挤压气缸、挤压丝杠、挤压块和压台，所述挤压气缸通过挤压丝杠与挤压块连接，所述热压封口装置包括热压气缸、热压丝杠、上压条、下压条和加热条，所述热压气缸与上压条连接，所述上压条和加热条通过热压丝杠连接，所述下压条安装于机架底部，挤压设备对填充气袋充气口的绝缘膜进行热压合，热压封口装置对填充气袋的封口进行热压合。
【IPC分类】B65B51/10
【公开号】CN205150413
【申请号】CN201520149330
【发明人】陈泽宇
【申请人】上海梦茂包装科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年3月17日