工程机械及其导料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种导料斗。此外，本实用新型还涉及一种包括上述导料斗的工程机械。
【背景技术】
[0002]在搅拌车载栗、搅拌站等工程机械工作时，通常需要进行物料输送。物料在运输过程中速度的改变以及周围气流的影响，会导致搅拌过程中产生大量粉尘。然而，进行投料的设备的进料口和出料口通常都是敞开的，如导料斗。这就会使得上述粉尘逆向地由导料斗的出料口扩散至进料口，并经由进料口进入导料斗所连接的粉料秤等设备中。粉尘中包含的水泥、粉煤灰等物质受潮后会附着在导料斗、粉料秤等设备的内壁上，并发生水化反应而结块。上述粉尘结块后，如果不及时清理，会使粉料秤的皮重发生变化，从而导致称量失准，影响计量精度。
[0003]另外，在导料斗内壁上的结块，会改变导料斗内壁的实际轮廓，影响粉料的流向，可能使粉料落不到设定的搅拌高效区，从而降低搅拌效率，进而降低混凝土等搅拌产物的生产质量。更为严重的是，在物料输送通道上设置的用于调节流量的气动蝶阀等设备中，如果出现结块现象，可能会使该阀门不能正常启闭，增加了粉料等介质流量的不可控性，从而危及搅拌装置的安全运行。
[0004]因此，如何降低粉尘扩散对工程机械的影响，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种导料斗，有效降低了粉尘扩散对工程机械的影响。
[0006]本实用新型的另一目的是提供一种包括上述导料斗的工程机械，该工程机械具有较强的防尘能力。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种用于工程机械的导料斗，包括进料段和出料段，所述进料段设有第一转轴，所述第一转轴上设有受压状态下可绕所述第一转轴翻转的用于防尘的阀板，自由状态下的所述阀板的外周与所述进料段的内壁在周向上相贴合。
[0009]优选地，所述阀板上设置有至少一个用于连接所述第一转轴的安装孔，每个所述安装孔与对应的所述第一转轴固定连接，所有所述第一转轴的轴线共线，每个所述第一转轴分别通过轴承连接于所述内壁。
[0010]优选地，所述阀板为厚度均匀的板件，所述第一转轴的轴线与所述阀板的对称轴重合。
[0011]优选地，所述轴承为自润滑轴承。
[0012]优选地，所述阀板上设置有配重结构。
[0013]优选地，所述出料段的出口端面上设置有下侧可向外翻起的防尘帘，所述防尘帘的上侧与所述导料斗的外壁或所述出口端面连接，处于自由状态的所述防尘帘与所述出口端面相贴合。
[0014]优选地，所述出口端面为竖直面。
[0015]优选地，所述防尘帘上边缘设置有固定孔，所述固定孔内设置有用于连接所述外壁或所述出口端面的固定部件。
[0016]优选地，所述防尘帘为防水帆布防尘帘或橡胶板防尘帘。
[0017]—种工程机械，包括机械主体以及导料斗，所述导料斗为上述任意一项所述的导料斗。
[0018]本实用新型所提供的导料斗，包括第一转轴和用于防尘的阀板。在对工程机械进行投料时，当粉料等物质下落，阀板受到冲击力或者压力作用而翻转，原本导料斗中被阀板所挡住的通路被打开，粉料等物质通过导料斗;投料结束后，阀板在自身重力的作用下回复到原状，即阀板的外周与导料斗的内壁周向相贴合，则阀板将导料斗的通路截断，投料过程中所形成的粉尘或水雾等无法从导料斗扩散至导料斗所连接的粉料秤或者其他装置中，因而可以有效防尘，有效降低了粉尘对工程机械的影响，提高了与导料斗连接的粉料秤等装置的使用寿命，且上述导料斗结构简单，实用性强，有利于节约成本。
[0019]—种优选的实施方式中，导料斗的出口端面还设置有防尘帘，可以有效防止粉尘逆向进入导料斗并在导料斗内壁上结块，延长了导料斗的使用寿命，并可以对粉料秤等连接于导料斗的装置实现双重防尘，进一步增强了防尘效果。
[0020]本实用新型还提供了一种包括上述导料斗的工程机械，该工程机械具有较强的防尘能力。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型所提供导料斗的【具体实施方式】的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型所提供导料斗的【具体实施方式】中阀板安装部的爆炸图；
[0024]图3为本实用新型所提供导料斗的【具体实施方式】中工程机械的局部示意图。
[0025]图1至图3中，I为螺钉，2为阀板，3为防尘帘，4为配重结构，5为安装孔，6为第一转轴，7为轴承，1为落料盒。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]本实用新型的核心是提供一种导料斗，该导料斗可以降低粉尘对工程机械的影响。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述导料斗的工程机械，具有较强的防尘能力。
[0028]请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供导料斗的【具体实施方式】的结构示意图；图2为本实用新型所提供导料斗的【具体实施方式】中阀板安装部的爆炸图；图3为本实用新型所提供导料斗的【具体实施方式】中工程机械的局部示意图。
[0029]本实用新型所提供导料斗的一种【具体实施方式】中，导料斗包括进料段和出料段，进料段入口通常连接粉料称等装置，而出料段通常连接落料盒或者搅拌槽等。在进料段的内壁上设置有第一转轴6和阀板2，该阀板2可以设置为板状结构，阀板2可转动地安装在第一转轴6上，处于受压状态时，阀板2翻转，处于自由状态时，阀板2的外周与导料斗的内壁周向贴合，阀板2与水平面平行或与水平面具有一定的角度。由于阀板2可以相对于内壁进行转动，并在自由状态阀板2的外周与进料段的内壁周向上完全贴合，所以在自由状态下的阀板2将导料斗的内部分为两个部分，在受压状态下阀板2翻转后导料斗的两个部分被连通。
[0030]需要说明的是，上述周向指的是导料斗内壁的周向。也就是说，处于自由状态的阀板2的外周能够与导料斗的一个周向截面的边缘相重合，可以截断导料斗的导料通路。而在向导料斗中投料时，阀板2会受到粉料等投入物的冲击力或者压力作用，此时，阀板2可以绕第一转轴6翻转，从而保证投料时导料通路处于畅通状态。需要说明的是，本文各部分所提到的第一转轴6是指阀板2翻转时的翻转中心轴。
[0031]可见，在本实用新型所提供导料斗的具体实施中，在对工程机械进行投料时，粉料等物质冲击阀板2使该阀板2翻转，从而使粉料等物质通过导料斗，落入导料斗出口侧的落料盒10中；投料结束后，阀板2在重力作用下回复到自由状态，则阀板2将导料斗的通路截断，投料过程中所形成的粉尘或水雾等无法从导料斗的出料口扩散至进料口，可以有效防止粉尘在导料斗上所连接的粉料秤或者其他装置上结块，因而可以有效防尘，有效降低了粉尘对工程机械的影响，提高了粉料秤等装置的使用寿命，且上述导料斗结构简单且实用性强，有利于节约成本。需要说明的是，不宜选择重量过轻的阀板2，选择重量较大的阀板2，可以更好地防止粉尘扩散产生对阀板2的倾斜影响。
[0032]在本实用新型所提供的一个具体实施例中，上述阀板2上可以设置安装孔5，用于与导料斗进行连接。在安装孔5上可以固定连接第一转轴6，并在导料斗内壁上设置轴承7，使上述第一转轴6设置于轴承7之中，所有第一转轴6的轴线共线。其中，安装孔5的数量可以至少为一个。例如，可以在阀板2上设置一个安装孔5，且该安装孔5的轴线沿阀板2平面设置，并在该安装孔5中固定设置一个第一转轴6，该第一转轴6的两端