36] 机架1包括四根用于支撑的立柱9、将每两个相邻立柱9的顶部连接的横梁8和分别 与每两个相邻立柱9连接的中间梁，中间梁设置于横梁8的下方且与横梁8平行，横梁8上设 有加强筋17;两个相邻的立柱9支架6还交叉设置有拉筋10,每组交叉设置的拉筋10的交叉 点通过节点板11固定，每根拉筋10的两端分别通过连接钢板12固定于立柱9上。
[0037] 立柱9、横梁8和中间梁围成安装空间，储灰罐2和卸灰仓3设置于安装空间内，加湿 机5水平设置，并保证加湿机5的进灰端设置于安装空间内，加湿机5的卸灰端伸出安装空 间，便于回收装置(灰车)接收其排出的加湿后的净化灰，并且其安装高度可W保证灰车通 行。
[0038] 本实施例中，储灰罐2为罐体结构，卸灰仓3为漏斗型结构，储灰罐2的底部与卸灰 仓3的顶部连通。
[0039] 储灰罐2通过支架6固定于机架1上，支架6的一端固定连接储灰罐2的外壁，另一端 搭设与机架1的横梁8上，本实施例中，支架6的数量为两个，支架6W储灰罐2的轴线为中屯、 对称设置，且用于搭设支架6的两端横梁8分别包括第一子梁14和第二子梁15,其中第一子 梁14的两端连接两根相邻的立柱9,第二子梁15的两端连接与其分别垂直的横梁8,采用两 根子梁的结构可W增大横梁8的支撑力。
[0040] 加湿机5固定设置于支撑板7上，支撑板7的四角分别与各个立柱9固定连接;支撑 板7包括底板、若干横筋和若干纵筋，横筋和纵筋交叉构成，网格结构，底板设置于网格结构 顶部，加湿机5固定于底板上，网格结构可W加强支撑板7的支撑力。
[0041] 如图2-4所示，支架6包括固定板16和搭板18,固定板16为与储灰罐2外壁匹配的弧 形板，搭板18水平设置于固定板16底部，搭板18与固定板16之间设有竖直设置的加强筋17。
[0042] 卸灰仓3通过星型卸灰阀4与加湿机5的进灰口连接。加湿机5的型号为抓SZ-80加 湿机5，包括螺旋输送器、揽拌室、喷淋装置，螺旋输送器的一端与设置于加湿机5的进灰端 的进灰口连接，另一端连接揽拌室，将星型卸灰阀4排至进灰口的净化灰通过螺旋输送器输 送至揽拌室;揽拌室内设有用于揽拌净化灰的揽拌棒，揽拌室的顶部设有喷淋装置，喷淋装 置喷水，揽拌棒同时进行揽拌，将净化灰均匀加湿;揽拌室连接设置于加湿机5的卸灰端的 卸灰口，加湿后的净化灰通过卸灰口排出。
[0043] 喷淋装置通过补水管与供水机构连接。补水管包括水管和蒸汽管，水管和蒸汽管 并列设置，水管的一端连接供水机构，另一端连接喷淋装置;蒸汽管的两端分别与蒸汽发生 装置连接形成回路;蒸汽管与水管紧密贴合，将高溫蒸汽的热量传递至水管内，对水管内的 水进行蒸汽伴热处理。本实施例中，水管上设置有两个开关:一个控制开关，一个调节配比 开关;水管的使用压力为〇.6Mpa。
[0044] 如图5所示，立柱9分别通过由诱筑形成的基础柱固定于地面，基础柱包括设置于 地底的基底19W及露出地表的基柱20,基底19和基柱20为一体结构。
[0045] 另外，本实施例中的各个部件均通过轴流风机通风，防止产生的乙烘气体达到爆 炸极限发生爆炸事故。本实施例还设有用于便于操作者操作的梯子13。
[0046] 本实施例的各部件的开启顺序为：启动轴流风机^加湿机5^供水机构的阀口^ 星型卸灰阀4;本实施例的各部件的停机顺序为:关闭星型卸灰阀4^供水机构阀口 ^加湿 机5^轴流风机，其中，后关闭加湿机5的目的是保证箱体积灰清理彻底。
[0047] 净化灰在应用本实施例提供的电石净化灰处理系统加湿前的干灰成分为：
[0049]净化灰在应用本实施例提供的电石净化灰处理系统加湿后的成分为：
[0051]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将 本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易 见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的 普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1. 一种电石净化灰处理系统，其特征在于，包括机架、储灰罐和加湿机，所述储灰罐和 加湿机依次由上至下设置于所述机架上，所述储灰罐的底部设有卸灰仓，所述卸灰仓将所 述储灰罐内的净化灰排至所述加湿机，所述加湿机将所述净化灰加湿后排出至回收装置。2. 根据权利要求1所述的电石净化灰处理系统，其特征在于，所述机架包括四根用于支 撑的立柱、将每两个相邻立柱的顶部连接的横梁和分别与每两个相邻立柱连接的中间梁， 所述中间梁设置于所述横梁的下方且与所述横梁平行，所述立柱、横梁和中间梁围成安装 空间；所述储灰罐和卸灰仓设置于所述安装空间内，所述加湿机的进灰端设置于所述安装 空间内，所述加湿机的卸灰端伸出所述安装空间。3. 根据权利要求2所述的电石净化灰处理系统，其特征在于，所述储灰罐为罐体结构， 所述卸灰仓为漏斗型结构，所述储灰罐的底部与所述卸灰仓的顶部连通。4. 根据权利要求3所述的电石净化灰处理系统，其特征在于，所述储灰罐通过支架固定 于所述机架上，所述支架的一端固定连接所述储灰罐的外壁，另一端搭设与所述机架的横 梁上;所述加湿机固定设置于支撑板上，所述支撑板的四角分别与各个所述立柱固定连接。5. 根据权利要求4所述的电石净化灰处理系统，其特征在于，所述支架包括固定板和搭 板，所述固定板为与所述储灰罐外壁匹配的弧形板，所述搭板水平设置于所述固定板底部， 所述搭板与所述固定板之间设有竖直设置的加强筋。6. 根据权利要求3所述的电石净化灰处理系统，其特征在于，所述卸灰仓通过星型卸灰 阀与所述加湿机的进灰口连接。7. 根据权利要求6所述的电石净化灰处理系统，其特征在于，所述加湿机包括螺旋输送 器、搅拌室、喷淋装置，所述螺旋输送器的一端与设置于所述加湿机的进灰端的所述进灰口 连接，另一端连接搅拌室;所述搅拌室内设有用于搅拌净化灰的搅拌棒，所述搅拌室的顶部 设有喷淋装置，所述搅拌室连接设置于所述加湿机的卸灰端的卸灰口，加湿后的所述净化 灰通过所述卸灰口排出。8. 根据权利要求7所述的电石净化灰处理系统，其特征在于，所述喷淋装置通过补水管 与供水机构连接。9. 根据权利要求8所述的电石净化灰处理系统，其特征在于，所述补水管包括水管和蒸 汽管，所述水管和蒸汽管并列设置，所述水管的一端连接所述供水机构，另一端连接所述喷 淋装置;所述蒸汽管的两端分别与蒸汽发生装置连接形成回路;所述蒸汽管与所述水管紧 密贴合。10. 根据权利要求2所述的电石净化灰处理系统，其特征在于，所述立柱分别通过由浇 筑形成的基础柱固定于地面，所述基础柱包括设置于地底的基底以及露出地表的基柱，所 述基底和基柱为一体结构。
【专利摘要】本实用新型涉及电石生产技术领域，具体涉及了一种电石净化灰处理系统，包括机架、储灰罐和加湿机，所述储灰罐和加湿机依次由上至下设置于所述机架上，所述储灰罐的底部设有卸灰仓，所述卸灰仓将所述储灰罐内的净化灰排至所述加湿机，所述加湿机将所述净化灰加湿后排出至回收装置。本实用新型提供的一种电石净化灰处理系统，该系统将净化灰回收后可作为水泥熟料使用，既解决了排放净化灰的扬尘问题，也提高了经济效益。
【IPC分类】B65G69/20, B65G65/46, B65G69/18
【公开号】CN205240812
【申请号】CN201521084553
【发明人】张景祥, 苏明生, 范传国, 李 东, 黄辛华, 陈文强, 邱世旋
【申请人】鄂尔多斯市君正能源化工有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月21日