一种水浴杀菌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及杀菌技术领域，具体涉及一种水浴杀菌装置。
【背景技术】
[0002]在食品生产工艺中，很多包装好的食品需要进行二次杀菌工序，以对封装于包装袋内的食品进行杀毒、灭菌，尤其是对于现有的米酒生产工艺，为保证生产的米酒具有较高的质量和较长的保质期，对包装后的米酒进行水浴灭菌成为不可或缺的工序。传统工艺中一般通过人工将包装好的米酒放置于热水中杀菌，杀菌完成后，将热水放掉并加入冷水进行冷却后即可。上述杀菌方式虽然能够较好杀菌，但是一方面人工操作效率低下，另一方面杀菌后的热水未进行二次利用，导致能源消耗大，不利于生产成本的降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种水浴杀菌装置，解决现有技术中杀菌效率低下、生产成本高的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种水浴杀菌装置，包括一杀菌通道和一输送带，所述杀菌通道中部设有一沿其长度方向布置的隔板，所述隔板将所述杀菌通道分割为用于水浴杀菌的上层通道和用于对上层通道进行蒸汽加热的下层通道，所述输送带一端穿过所述上层通道并与另一端连接形成闭合回路;其中，所述上层通道内靠近入口端设有上下布置第一导辊和第二导辊，所述输送带呈S状依次绕过第一导辊和第二导辊，使所述输送带靠近所述隔板。
[0005]优选的，所述上层通道内靠近出口端设置有多个第三导辊，多个所述第三导辊沿输送带运动方向依次排列形成一用于支撑所述输送带的斜面。
[0006]优选的，所述水浴杀菌装置还包括分别靠近所述通道两端设置的主动辊、从动辊，所述输送带两端分别套设于所述主动辊和所述从动辊上并由所述主动辊驱动。
[0007]优选的，所述水浴杀菌装置还包括与所述上层通道连通的进水管和出水管，所述进水管与一注水栗连接，所述出水管与一排水栗连接。
[0008]优选的，所述上层通道上设有一用于观察上层通道内水位的观察窗，所述观察窗上设置有用于测量上层通道内水位的刻度。
[0009]优选的，所述水浴杀菌装置还包括一用于实时测定所述上层通道内水浴温度的温度计和一用于实时测量所述下层通道内的气压的气压计。
[0010]优选的，所述水浴杀菌装置还包括与所述下层通道连通的进气管和出气管。
[0011 ]优选的，所述输送带由不锈钢丝编织而成。
[0012]与现有技术相比，本实用新型通过一隔板将杀菌通道分隔为上次通道和下层通道，并分别用于水浴杀菌和蒸汽加热，保证了水浴杀菌的延续性;同时设置输送带将待杀菌物输入上次通道，提高了杀菌效率，且通过上下设置的第一导辊和第二导辊将输送带绕至靠近隔板，从而保证输送带上的待杀菌物进入上次通道的水面以下，提高了杀菌效果并有利于增加热水的持续利用，增加了能源的利用率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的水浴杀菌装置的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，本实用新型的实施例提供了一种水浴杀菌装置，包括一杀菌通道I和一输送带2，所述杀菌通道I中部设有一沿其长度方向布置的隔板3，所述隔板3将所述杀菌通道I分割为用于水浴杀菌的上层通道11和用于对上层通道11进行蒸汽加热的下层通道12，所述输送带I一端穿过所述上层通道11并与另一端连接形成闭合回路;其中，所述上层通道11内靠近入口端设有上下布置第一导辊4和第二导辊5，所述输送带2呈S状依次绕过第一导辊4和第二导辊5，使所述输送带2靠近所述隔板3。
[0016]本实用新型通过一隔板3将杀菌通道I分隔为上次通道11和下层通道12，并分别用于水浴杀菌和蒸汽加热，保证了水浴杀菌的延续性；同时设置输送带2将待杀菌物输入上层通道11，提高了杀菌效率，且通过上下设置的第一导辊4和第二导辊5将输送带2绕至靠近隔板3，从而保证输送带2上的待杀菌物进入上次通道11的水面以下，提高了杀菌效果并有利于增加热水的持续利用，增加了能源的利用率。
[0017]具体的，首先通过下层通道12的蒸汽对上层通道11内的水进行加热，当上层通道11内的水加热至设定温度后，可将待杀菌的米酒成品输送至输送带2上，米酒成品随输送带2从上层通道11的入口端进入上层通道11内，然后随着第一导辊4和第二导辊5改变输送带2的运动方向，即由水平运动改为上下运动，米酒成品落至上层通道11中的热水中，避免因输送带2受力而导致米酒成品不能进入热水中杀菌，并随沿隔板3长度延伸方向运动的输送带2继续运动，在运动过程进行水浴杀菌，最后随输送带2从上层通道11的出口端出去，并进入下个工序，从而完成了自动化水浴杀菌。其中，为了保证输送带2形成闭合回路，在杀菌通道I下方设置第四导辊20。
[0018]由于输送带2在靠近上层通道11的出口端会形成一定的坡度，进而将米酒成品输送出来，为了减少输送带2的承受力度，本实施例在所述上层通道11内靠近出口端设置有多个第三导辊6，多个所述第三导辊6沿输送带2运动方向依次排列形成一用于支撑所述输送带2的斜面，通过上述斜面对输送带2进行支撑，减少输送带2的受力，延长了输送带2的使用寿命O
[0019]为了便于输送带2的驱动，本实施例所述水浴杀菌装置还包括分别靠近所述通道两端设置的主动辊7、从动辊8，所述输送带2两端分别套设于所述主动辊7和所述从动辊8上并由所述主动辊7驱动，通过位于杀菌通道外的主动辊7和从动辊8设置，有利于输送带2的驱动，便于整体设计，且便于输送带2速度的调整。
[0020]上层通道11内的水经过一定时间的使用，容易变质，故需要经常性的换水，本实施例通过设置所述上层通道11连通的进水管13和出水管14、一与进水管13连接的注水栗15、一与出水管14连接的排水栗16，实现了上层通11内杀菌水的自动更换，提高了生产效率。对应的下层通道12上设置与所述下层通道12连通的进气管17和出气管18，该进气管17和出气管18均与蒸汽装置连接，以实时产生蒸汽对上层通道11进行加热。
[0021]具体杀菌时，上层通道11的热水不宜过多也不宜过少，过多易导致加热增加能源消耗，过少则不能将米酒成品完全浸泡，降低了杀菌效果。为了便于操作者及时了解上层通道11内的水位，本实施例在所述上层通道11上设有一用于观察上层通道11内水位的观察窗19，所述观察窗19上设置有用于测量上层通道内水位的刻度，操作者可通过观察窗19上的刻度准确确认上层通道内的水位高度，以达到最佳的杀菌作用。
[0022]同时，本实施例所述水浴杀菌装置还包括一用于实时测定所述上层通道11内水浴温度的温度计9和一用于实时测量所述下层通道12内的气压的气压计10，通过温度计9可准确了解上层通道11内的温度，进而可调节下层通道12内蒸汽，以保证最佳杀菌温度，而气压计10则可避免下层通道12内气压过高产生危险和气压过低加热效果差。
[0023]本实施例采用的是水浴加热，输送带2需要长期浸泡在水中，普通的输送带容易在浸泡过程中损坏，故本实施例的所述输送带2由不锈钢丝编织而成。
[0024]以上所述本实用新型的【具体实施方式】，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种水浴杀菌装置，其特征在于，包括一杀菌通道和一输送带，所述杀菌通道中部设有一沿其长度方向布置的隔板，所述隔板将所述杀菌通道分割为用于水浴杀菌的上层通道和用于对上层通道进行蒸汽加热的下层通道，所述输送带一端穿过所述上层通道并与另一端连接形成闭合回路;其中，所述上层通道内靠近入口端设有上下布置第一导辊和第二导辊，所述输送带呈S状依次绕过第一导辊和第二导辊，使所述输送带靠近所述隔板。2.根据权利要求1所述的水浴杀菌装置，其特征在于，所述上层通道内靠近出口端设置有多个第三导辊，多个所述第三导辊沿输送带运动方向依次排列形成一用于支撑所述输送带的斜面。3.根据权利要求2所述的水浴杀菌装置，其特征在于，所述水浴杀菌装置还包括分别靠近所述通道两端设置的主动辊、从动辊，所述输送带两端分别套设于所述主动辊和所述从动辊上并由所述主动辊驱动。4.根据权利要求3所述的水浴杀菌装置，其特征在于，所述水浴杀菌装置还包括与所述上层通道连通的进水管和出水管，所述进水管与一注水栗连接，所述出水管与一排水栗连接。5.根据权利要求4所述的水浴杀菌装置，其特征在于，所述上层通道上设有一用于观察上层通道内水位的观察窗，所述观察窗上设置有用于测量上层通道内水位的刻度。6.根据权利要求5所述的水浴杀菌装置，其特征在于，所述水浴杀菌装置还包括一用于实时测定所述上层通道内水浴温度的温度计和一用于实时测量所述下层通道内的气压的气压计。7.根据权利要求6所述的水浴杀菌装置，其特征在于，所述水浴杀菌装置还包括与所述下层通道连通的进气管和出气管。8.根据权利要求7所述的水浴杀菌装置，其特征在于，所述输送带由不锈钢丝编织而成。
【专利摘要】本实用新型公开一种水浴杀菌装置，属于杀菌技术，包括杀菌通道和输送带，杀菌通道中部设有沿其长度方向布置的隔板，隔板将杀菌通道分割为上层通道和下层通道，输送带一端穿过上层通道并与另一端连接形成闭合回路；上层通道内设有第一导辊和第二导辊，输送带依次绕过第一导辊和第二导辊。本实用新型通过隔板将杀菌通道分隔为上次通道和下层通道，并分别用于水浴杀菌和蒸汽加热，保证了水浴杀菌的延续性；设置输送带将待杀菌物输入上次通道，提高了杀菌效率，且通过上下设置的第一导辊和第二导辊将输送带绕至靠近隔板，保证输送带上的待杀菌物进入上次通道的水面以下，提高了杀菌效果并有利于增加热水的持续利用，增加了能源的利用率。
【IPC分类】B65G49/02, B65B55/18
【公开号】CN205273979
【申请号】CN201521128277
【发明人】余翔, 李明明
【申请人】湖北爽露爽食品股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日