专利名称：连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品机械中的杀菌设备，尤其是一种连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道。
背景技术：
传统的袋装乳品或瓶装液体的杀菌方法是水泥池子内灌清水，通过蒸汽加热池水，再将包装好的乳品进行人工定时水煮，劳动强度大，热能耗用高，生产效率低，质量难以保证。改进后的方法采用杀菌锅、杀菌釜，杀菌质量得到提高，但由于是分批生产方式，生产效率低，占用空间大，耗电量大。目前广泛使用的连续式喷淋杀菌机，实现了连续生产，生产效率和产品质量得到提高，但由于其结构为单层平铺结构，占地面积大；其喷淋孔经常被水垢堵塞造成杀菌不彻底现象，且耗水量和耗电量较大；此外，现有技术风干这一部分，只是对产品进行单面风干，耗电量大，风干速度慢。
发明内容
本实用新型提供了一种连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，通过设置多层密闭空间，使杀菌、保温、降温工序在相互层叠的密闭空间内进行，保证产品质量的同时减少设备占地面积，降低能耗、水耗；通过风干室内风刀、风道以及链网输送机的波形或层叠设置，提高风干效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的这种连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，由杀菌室、保温室、冷却室和风干室组成，所述杀菌室、保温室、冷却室由上至下层叠设置，冷却室与风干室串联，杀菌室内纵向设置水浴池和输送网穿过水浴池的链网输送机，保温室内纵向设置链网输送机，冷却室内纵向设置水槽和输送网穿过水槽的链网输送机，风干室内设置带风机盘的吹风机和纵向链网输送机。
所述的杀菌室、保温室、冷却室和风干室由框架和固定在框架上的保温护板组成，每层之间设有转料口。
所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道的杀菌室、保温室和冷却室可设置为两层或三层层叠结构。
所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道的保温室的链网输送机上部设置喷淋管；该隧道的水浴池和水槽内分别设置循环水管和压板。
所述风干室内设置三个相互串联的链网输送机，首尾上下交错，形成波形结构，其中第一个链网输送机设于风干室的进口处，带风机盘的吹风机设于另两个链网输送机上部，风机盘内置加热管，风机盘下方连接风道，风道纵向布置在链网输送机的上表面；风干室还可以采用这样的结构风干室内设置三个链网输送机，其中第一个链网输送机设于风干室的进口处，第二个与第三个链网输送机为层叠设置，带风机盘的吹风机设于风干室尾端，风机盘内置加热管，风机盘下方连接风道，风道纵向布置在链网输送机的上表面。将第二个与第三个链网输送机设置为层叠结构，可节省占地面积。
在风干室的第一个链网输送机与第二个链网输送机的交接处设置由吹风机和带有狭长出风口的风道组成的风刀，在产品进入风干室时将产品表面的水珠吹掉。
所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道的链网输送机的基本结构包括机架、设于机架上的链条式输送网，分设于链条式输送网两端的主动链轮和尾轮，与主动链轮连接的减速器，用以支撑链条式输送网的托轮，杀菌室和冷却室内的链网输送机的链条式输送网上横向设置刮板。
本实用新型通过对杀菌室、保温室和冷却室层叠结构设置，可节省设备占地面积；通过保温室的设置，使产品稳定性得到提高；杀菌室水浴池及冷却室水槽内循环水管的应用，可节约能源并提高生产效率；风干室内设置的风刀，可吹掉水珠和吹干包装膜，内置加热管的风机盘可产生热风，风干室内链网输送机的波形或层叠设计，可使包装物自然翻滚，配合风道，可加速吹干，通过风刀、风机盘和风道的应用，可使产品风干速度提高30％，省电50％；本实用新型的层叠、隧道式密闭结构的应用，使热量损耗降低，生产效率提高，工作环境改善。
图1为连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道的主剖视示意图；图2为图1中杀菌室链网输送机的主视示意图；图3为图1中风干室链网输送机的主视示意图；图4是图1中风刀的A向视图；图5为风干室的另一实施例的结构示意图。
图中1、杀菌室 2、保温室 3、冷却室 4、风干室 5、保温护板 6、进料口 7、水浴池 7-1、循环水管 7-2、压板 8、框架 9、链网输送机 9-1、尾轮 9-2、转向轮 9-3、刮板 9-4、链条式输送网 9-5、托轮 9-6、主动链轮 9-7、减速器 9-8、机架 10、转料口 11、风刀 11-1、风刀出口 12、风机盘 13、风机盘 14、风道 15、链网输送机 15-1、减速器 15-2、机架 15-3、链条式输送网 15-4、托轮 15-5、尾轮 15-6、主动链轮 16、风道 17、链网输送机 17-1、尾轮 17-2、链条式输送网 17-3、托轮 17-4、主动链轮 17-5、减速器 18、链网输送机 18-1、减速器 18-2、主动链轮 18-3、链条式输送网 18-4、尾轮 19、水槽 19-1、循环水管 19-2、压板 20、链网输送机 20-1、喷淋管 21链网输送机、22、吹风机 23、吹风机具体实施方式
图1为本实用新型实施例的主剖视示意图，杀菌室1、保温室2、冷却室3、风干室4主体为多层金属框架8，用保温护板5将框架8分为多个密闭空间；杀菌室、保温室、冷却室由上至下层叠设置、冷却室3与风干室4串联。
杀菌室1内纵向设置水浴池7和链网输送机9，链网输送机的链条式输送网9-4纵向穿过水浴池，输送网上横向设置刮板9-3，以利包装物顺利行进，水浴池7底部设置循环水管7-1有利水温控制和节约能源，顶部设置压板7-2防止包装物浮起。
产品从设置在杀菌室链网输送机尾部上方的进料口6落入链条式输送网9-4上表面，随输送网从压板7-2之下穿过水浴池7进行杀菌，产品通过水浴池后由链网输送机机头经转料口10进入保温室2。
保温室2内纵向设置链网输送机20，输送机上方设置喷淋管20-1，喷淋管上可设置清洗喷头对通过保温室的产品进行清洗，产品由链网输送机20机尾转入冷却室3。
冷却室3内纵向设置水槽19和链网输送机21，链网输送机的链条式输送网纵向穿过水槽，水槽内设置循环水管19-1和压板19-2，产品由链网输送机机头转入风干室4。
风干室4内纵向设置三个相互串联的链网输送机18、17、15，首尾上下交错，形成波形结构，可使产品自然翻滚，风干速度加快；链网输送机18设于风干室进口处，在第一个链网输送机18与第二个链网输送机17的交接处的上方设置由吹风机和带有狭长出风口的风道组成的风刀11，可将产品表面的水珠吹掉；第二个和第三个链网输送机上部设置内置加热管的风机盘12、13，风机盘下方连接风道16、14，风道16、14纵向布置在链网输送机17、15的上表面，设置在风干室顶部的吹风机23、22将风机盘加热的空气通过风道对产品风干，通过风刀、风机盘和风道的应用，可使产品风干速度提高30％，省电50％。
图4所示，风刀11狭长的出风口11-1可使风速加快，风压提高。
本实用新型中杀菌室、保温室、冷却室和风干室内的链网输送机9、15、17、18、20、21的基本结构相同，如图2、图3所示，包括机架9-8、15-2，设于机架上的链条式输送网9-4、15-3、17-2、18-3，分设于链条式输送网两端的主动链轮9-6、15-6、17-4、18-2和尾轮9-1、15-5、17-1、18-4，与主动链轮连接的减速器9-7、15-1、17-5、18-1，用以支撑链条式输送网的托轮9-5、15-4、17-3。图2中9-2为转向轮。
实施例中的杀菌室1、保温室2和冷却室3可根据场地情况或用户需求分别设置为两层或三层结构，例如当其设置为两层结构时，可将杀菌室和保温室设为一层，冷却室设为第二层；风干室内的链网输送机可根据不同形态的产品包装设计相应的倾斜角度。
权利要求1.连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，由杀菌室、保温室、冷却室和风干室组成，其特征在于所述杀菌室(1)、保温室(2)、冷却室(3)由上至下层叠设置，冷却室(3)与风干室(4)串联，杀菌室内纵向设置水浴池(7)和输送网穿过水浴池的链网输送机(9)，保温室内纵向设置链网输送机(20)，冷却室内纵向设置水槽(19)和输送网穿过水槽的链网输送机(21)，风干室内设置带风机盘的吹风机和纵向链网输送机(15、17、18)。
2.根据权利要求1所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，其特征在于所述的杀菌室(1)、保温室(2)、冷却室(3)和风干室(4)由框架(8)和固定在框架(8)上的保温护板(5)组成，每层之间设有转料口(10)。
3.根据权利要求1或2所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，其特征在于所述的杀菌室(1)、保温室(2)和冷却室(3)可设置为两层或三层结构。
4.根据权利要求1或2所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，其特征在于所述的保温室内链网输送机(20)上部设置喷淋管(20-1)。
5.根据权利要求1或2所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，其特征在于所述的水浴池(7)和水槽(19)内分别设置循环水管(7-1)、(19-1)和压板(7-2)、(19-2)。
6.根据权利要求1所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，其特征在于所述的风干室内设置三个相互串联的链网输送机(18、17、15)，首尾上下交错，形成波形结构，其中第一个链网输送机(18)设于风干室的进口处，带风机盘(12、13)的吹风机(23、22)分别设于另两个链网输送机(17、15)上部，风机盘内置加热管，风机盘下方连接风道(16、14)，风道纵向布置在链网输送机的上表面。
7.根据权利要求1所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，其特征在于所述的风干室内设置三个链网输送机，其中第一个链网输送机(18)设于风干室的进口处，第二个链网输送机(17)与第三个链网输送机(15)为层叠设置，带风机盘(13)的吹风机设于风干室尾端，风机盘内置加热管，风机盘下方连接风道(16)，风道纵向布置在两个链网输送机的上表面。
8.根据权利要求6或7或所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，其特征在于所述的风干室第一个链网输送机与第二个链网输送机的交接处设置由吹风机和带有狭长出风口的风道组成的风刀(11)。
9.根据权利要求1所述的连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，其特征在于所述的链网输送机(9、15、17、18、20、21)的基本结构包括机架(9-8、15-2)，设于机架上的链条式输送网(9-4、15-3、17-2、18-3)，分设于链条式输送网两端的主动链轮(9-6、15-6、17-4、18-2)和尾轮(9-1、15-5、17-1、18-4)，与主动链轮连接的减速器(9-7、15-1、17-5、18-1)，用以支撑链条式输送网的托轮(9-5、15-4、17-3)，杀菌室和冷却室内的链网输送机的链条式输送网(9-4)上横向设置刮板(9-3)。
专利摘要本实用新型公开了一种连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道，它由上至下层叠设置杀菌室、保温室和冷却室，冷却室与风干室串联；风干室内设置带风机盘的吹风机和纵向链网输送机；杀菌室水浴池及冷却室水槽内循环水管的应用，可节约能源并提高生产效率；风干室内风刀、风道及内置加热管的风机盘的使用使风干效率提高30％，省电50％；风干室链网输送机的波形或层叠设计，可使包装物自然翻滚，配合风道，可加速吹干；本实用新型的层叠隧道式密闭结构的应用，可节省设备占地面积，热量损耗降低，生产效率提高，工作环境改善。
文档编号A23L3/02GK2807800SQ2005200245
公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月25日 优先权日2005年7月25日
发明者肖者义, 贾文生, 魏红兵 申请人:石家庄世达食品科技产业有限公司