一种举升小车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种举升小车。
【背景技术】
[0002]零件试制阶段在样板车间激光房中，需完成整车的激光焊工艺。为配合期内部布局，需要有一设备使整车零件可以已完成前后转向及升降定位。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现由以下技术方案完成:一种举升小车，包括有底座，其中，在所述底座上设置有底板，在所述底板左端设置左操作杆，在底板的右端设置右操作杆，在左操作杆和右操作杆之间，并且在所述底板上设置支撑板，所述左操作杆和右操作杆连接有气缸，在底板和支撑板之间设置有气动传送杆，在所述支撑板上设置有缓冲杆和支撑杆。
[0004]优选的，所述缓冲杆有两个。
[0005]优选的，所述支撑杆为两个，所述支撑杆位于支撑板的两端。
[0006]优选的，所述底座为两个，所述底座位于底板的两端。
[0007]相较于原有的行车起吊落位，升降小车有更好的定位精度更少的操作人员。同时也无需投入行车这样的大型设备。气动传送杆由电机驱动，气动传送杆由同一个轴通过联轴器相连保证举升同步。设置缓冲杆可保证举升的精度延长支撑杆的寿命。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0010]如图1所示，一种举升小车，包括有底座I，其中，在所述底座I上设置有底板2，在所述底板2左端设置左操作杆4，在底板2的右端设置右操作杆3，在左操作杆4和右操作杆3之间且在所述底板上设置支撑板7，所述左操作杆4和右操作杆3连接有气缸8，在底板I和支撑板2之间设置有气动传送杆5，在所述支撑板5上设置有缓冲杆9和支撑杆6。
[0011 ]作为本实用新型的一个优选的实施例，所述缓冲杆9有两个。
[0012]作为本实用新型的一个优选的实施例，所述支撑杆6为两个，所述支撑杆6位于支撑板7的两端。
[0013]作为本实用新型的一个优选的实施例，所述底座I为两个，所述底座I位于底板2的两端。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种举升小车，包括有底座，其特征在于:在所述底座上设置有底板，在所述底板左端设置左操作杆，在底板的右端设置右操作杆，在左操作杆和右操作杆之间，并且在所述底板上设置支撑板，所述左操作杆和右操作杆连接有气缸，在底板和支撑板之间设置有气动传送杆，在所述支撑板上设置有缓冲杆和支撑杆。2.如权利要求1所述的一种举升小车，其特征在于:所述缓冲杆有两个。3.如权利要求1所述的一种举升小车，其特征在于:所述支撑杆为两个，所述支撑杆位于支撑板的两端。4.如权利要求1所述的举升小车，其特征在于:所述底座为两个，所述底座位于底板的两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种举升小车，包括有底座，其中，在所述底座上设置有底板,在所述底板左端设置左操作杆，在底板的右端设置右操作杆，在左操作杆和右操作杆之间，并且在所述底板上设置支撑板，所述左操作杆和右操作杆连接有气缸，在底板和支撑板之间设置有气动传送杆，在所述支撑板上设置有缓冲杆和支撑杆。相较于原有的行车起吊落位，升降小车有更好的定位精度更少的操作人员。同时也无需投入行车这样的大型设备。气动传送杆由电机驱动，气动传送杆由同一个轴通过联轴器相连保证举升同步。设置缓冲杆可保证举升的精度延长支撑杆的寿命。
【IPC分类】B66F7/28
【公开号】CN205312985
【申请号】CN201620036766
【发明人】王臣, 程晓军, 张海峰, 鲍峰
【申请人】上海祈德机电设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月15日