电梯缓冲器用调节杆及电梯缓冲器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型电梯缓冲器用调节杆及采用该电梯缓冲器用调节杆的电梯缓冲器。
【背景技术】
[0002]通常，在电梯井道底部使用多个液压缓冲器。当电梯轿厢或对重滑落压缩该液压缓冲器时，液压油从压力缸通过调节杆与柱塞筒的节流嘴之间形成的间隙进入柱塞筒内部。在压缩过程中，可以使调节杆与节流嘴的间隙逐渐变化而产生变化阻尼，从而对电梯轿厢或对重起到缓冲制停作用。
[0003]在现有技术中，调节杆的截面的变化趋势单一，缓冲过程中减速并不合理，影响舒适感。
【实用新型内容】
[0004]基于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够更合理地改变电梯缓冲器的阻尼的电梯缓冲器用调节杆，从而提供了使电梯轿厢或对重减速合理、提高电梯乘坐舒适感的电梯缓冲器。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用如下的技术方案。
[0006]本实用新型提供了一种电梯缓冲器用调节杆，所述电梯缓冲器用调节杆用于穿入电梯缓冲器的柱塞筒的节流嘴，所述电梯缓冲器用调节杆包括间隙形成部，在所述间隙形成部与所述节流嘴之间形成用于液体通过的间隙，其特征在于，从所述间隙形成部的自由端开始向所述间隙形成部的固定端去，所述间隙形成部的横截面面积在所述电梯缓冲器用调节杆的长度方向上变化，并且在穿过所述自由端的端面的几何中心且沿着所述电梯缓冲器用调节杆的长度方向截取的至少一个纵截面中，该纵截面的侧边缘并非单一直线形状。
[0007]通过采用上述技术方案，能够使得安装有本实用新型的电梯缓冲器用调节杆的电梯缓冲器的阻尼调节功能多样化，从而实现本实用新型的目的。
[0008]优选地，所述纵截面的侧边缘包括彼此连续的至少两条直线，所述至少两条直线相对于穿过所述几何中心且沿着所述电梯缓冲器用调节杆的长度方向延伸的直线的倾斜角度彼此不同。
[0009]优选地，所述纵截面的侧边缘包括彼此连续的至少一条直线和至少一条曲线。
[0010]优选地，所述纵截面的侧边缘包括彼此连续的多条曲线。
[0011]更优选地，在从所述间隙形成部的自由端向所述间隙形成部的固定端去的方向上，所述间隙形成部的横截面面积在所述电梯缓冲器用调节杆的长度方向上的变化趋势包括逐渐变大和逐渐变小两者，所述间隙形成部的横截面面积在所述电梯缓冲器用调节杆的长度方向上的变化趋势至少改变一次。
[0012]进一步，优选地，通过在所述电梯缓冲器用调节杆的表面上形成槽或凹部来改变所述电梯缓冲器用调节杆的横截面面积。
[0013]进一步，优选地，所述电梯缓冲器用调节杆关于其长度方向中心轴线成轴对称。
[0014]进一步，优选地，所述电梯缓冲器用调节杆具有实心结构或空心结构。
[0015]此外，本实用新型还提供了一种电梯缓冲器，所述电梯缓冲器包括以上技术方案中任意一项技术方案所述的电梯缓冲器用调节杆，并且所述电梯缓冲器还包括用于存放液体的压力缸以及设置于所述压力缸的内部且位于底面上方的柱塞筒，所述电梯缓冲器用调节杆固定于所述压力缸的内部且穿入所述柱塞筒的节流嘴，以在所述电梯缓冲器用调节杆和所述节流嘴之间形成用于液体通过的间隙。
[0016]通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种能够更合理地改变电梯缓冲器的阻尼的电梯缓冲器用调节杆，从而提供了使电梯轿厢或对重减速合理、提高电梯乘坐舒适感的电梯缓冲器。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型的电梯缓冲器的剖视示意图；
[0018]图2是图1中的电梯缓冲器采用的第一实施方式的电梯缓冲器用调节杆的主视示意图；
[0019]图3是图1中的电梯缓冲器采用的第二实施方式的电梯缓冲器用调节杆的主视示意图；
[0020]图4是图1中的电梯缓冲器采用的第三实施方式的电梯缓冲器用调节杆的主视示意图；以及
[0021]图5是图1中的电梯缓冲器采用的第四实施方式的电梯缓冲器用调节杆的局部剖视主视示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]I柱塞筒 2压力缸 3底座4电梯缓冲器用调节杆
[0024]41第一部分42第二部分43第三部分44第四部分
【具体实施方式】
[0025]以下，参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。附图中相同的附图标记表示相同的组件。除非特别指出，附图仅是示意性的而并不具有精确的尺寸和比例。
[0026]图1是根据本实用新型的电梯缓冲器的剖视示意图。如图1所示，该电梯缓冲器包括:压力缸2，其用于存放液体(通常为液压油)；底座3，其位于压力缸2的下方且与压力缸2固定在一起;柱塞筒I，其设置于压力缸2的内部、位于底座3的上方并且能够在压力缸2的内部上下运动；以及电梯缓冲器用调节杆4，其包括间隙形成部(例如如图2中附图标记41、42所指示的部分)以及分别设置在该间隙形成部的长度方向两端的固定部和止动部，该间隙形成部的固定端侧的固定部固定于底座3。这样，在柱塞筒I在压力缸2的内部上下运动的过程中，在电梯缓冲器用调节杆4的间隙形成部和柱塞筒I的底面上设置的节流嘴之间形成用于液体通过的间隙。
[0027]图1示出的电梯缓冲器处于初始状态。当电梯缓冲器从该初始状态开始进行缓冲器作业时，柱塞筒I向下运动，压力缸2内的液体通过柱塞筒I的节流嘴与电梯缓冲器用调节杆4的间隙形成部之间的间隙进入柱塞筒I内部并由此产生对柱塞筒I的阻尼作用，进而起到对电梯轿厢或对重的缓冲作用。另外，由于电梯缓冲器用调节杆4的间隙形成部的横截面面积在其长度方向上产生变化，使得在柱塞筒I向下运动的过程中该电梯缓冲器用调节杆4的间隙形成部与柱塞筒I的节流嘴之间的间隙的大小产生了变化，由此导致液体通过间隙的速率不同，从而产生了变化的阻尼作用。
[0028]以下参照图2-图4说明本实用新型的横截面面积变化情况不同的电梯缓冲器用调节杆4的间隙形成部。
[0029]图2是图1中的电梯缓冲器采用的第一实施方式的电梯缓冲器用调节杆的主视示意图；图3是图1中的电梯缓冲器采用的第二实施方式的电梯缓冲器用调节杆的主视示意图。
[0030]如图2所示，根据第一实施方式的电梯缓冲器用调节杆4的间隙形成部的横截面均为圆形且该电梯缓冲器用调节杆4关于其长度方向中心轴线成轴对称。在本实施方式中，该电梯缓冲器用调节杆4的间隙形成部的横截面面积从自由端(在图2中为长度方向的顶端)起向固定端(在图2中为长度方向的底端)去在间隙形成部的整个长度方向上具有单一的变化趋势、即逐渐变大。在本实施方式中，电梯缓冲器用调节杆4从自由端开始到固定端为止顺次包括第一部分41和第二部分42。在本实施方式中，在穿过间隙形成部的自由端的端面的圆心且沿着间隙形成部的长度方向截取的任意一个纵截面中，该纵截面的一个侧边缘(图2中的左右两侧的边缘)由两条彼此连续的直线组成、即由第一部分41的直线状的侧边缘和第二部分42的直线状的侧边缘组成。该第一部分41的直线状的侧边缘和第二部分42的直线状的侧边缘相对于间隙形成部的中心轴线(在本实施方式，穿过间隙形成部的自由端的端面的几何中心且沿间隙形成部的长度方向延伸的直线)的倾斜角度不同
[0031]如图3所示，根据第二实施方式的电梯缓冲器用调节杆4与根据第一实施方式的电梯缓冲器用调节杆4的不同之处仅在于第一部分41的侧边缘为曲线。因此，在本实施方式中，在穿过间隙形成部的自由端的端面的圆心且沿着间隙形成部的长度方向截取的任意一个纵截面中，该电梯缓冲器用调节杆4的间隙形成部的侧边缘由一条曲线和一条直线相连而成。除此之外，根据第二实施方式的电梯缓冲器用调节杆4与根据第一实施方式的电梯缓冲器用调节杆4在其它方面均相同。
[0032]通过图2、图3公开的电梯缓冲器用调节杆4使电梯缓冲器用调节杆4的间隙形成部与柱塞筒I的节流嘴之间实现的间隙的大小变化更多样，从而使得具有该电梯缓冲器用调节杆4的电梯缓冲器实现的阻尼变化也更多样，进而实现电梯轿厢或对重的减速更合理。
[0033]实际上，在本实用新型的电梯缓冲器用