一种阻尼式液压旋转缓冲器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种阻尼式液压旋转缓冲器，包括：工作缸体、旋转轴、及设置在所述缸体内的挡板和活塞体，其中所述工作缸体包括底座、及设置在底座的上端且与所述底座一体成型的壳体；所述壳体的中心设置有一空腔，该空腔内密封有高粘度的阻尼流体；所述旋转轴与壳体密封转动配合，并可扰动阻尼流体流动；所述活塞体为扇形，该活塞体被联接在所述旋转轴，以实现随着旋转轴一起转动；以及所述挡板为扇形，其两端头分别抵顶于所述旋转轴的外表面和所述空腔的内壁；所述活塞体和所述挡板将所述内腔划分为压力腔和回流腔。
【专利说明】
一种阻尼式液压旋转缓冲器
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动化设计领域，尤其涉及一种阻尼式液压旋转缓冲器。
【背景技术】
[0002]液压缓冲器是一种安全保护缓冲装置，广泛应用于工程车辆、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备上，其作用是:当下落物高速移动(相当于自由落体状态)时，会引起很大的惯性力，而液压缓冲器可吸收下落物所带来的冲击，防止硬性碰撞导致机构损坏。例如，在工程机械中，尤其是重型挖掘机，经常会遇到铲斗斗底因这种硬性碰撞导致斗底或者机构损坏的问题。具体的，重型挖掘机铲斗在装满物料后，斗底打开倾倒物料，在斗底自重及物料重量的压力下，斗底快速旋转下落，与机架硬性碰撞，产生振动及损坏，造成重大的经济损失和恶劣的现场噪音。因此，为避免硬性碰撞导致的机构损坏的情况，需要在斗底的旋转臂上通过连杆设置阻尼式液压缓冲器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种阻尼式液压旋转缓冲器，以实现减缓外部运动的速度，且该缓冲器在一定条件下的阻尼可调节。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阻尼式液压旋转缓冲器，包括:工作缸体、旋转轴、及设置在所述缸体内的挡板和活塞体，其中所述工作缸体包括底座、及设置在底座的上端且与所述底座一体成型的壳体;所述壳体的中心设置有一空腔，该空腔内密封有高粘度的阻尼流体;所述旋转轴与壳体密封转动配合，并可扰动阻尼流体流动;所述活塞体为扇形，该活塞体被联接在所述旋转轴，以实现随着旋转轴一起转动；以及所述挡板为扇形，其两端头分别抵顶于所述旋转轴的外表面和所述空腔的内壁;所述活塞体和所述挡板将所述内腔划分为压力腔和回流腔。
[0005]进一步，所述壳体的一端密封连接有一前盖板，且该前盖板的中心位置开设有一适于所述旋转轴的一端插入且与所述旋转轴密封转动联接的第一安装孔；以及所述壳体的另一端由内至外依次密封设置一阻尼板和后盖板;且所述阻尼板与后盖板的中心位置均开设有适于所述旋转轴的另一端插入且与所述旋转轴密封转动连接的第二、第三安装孔。
[0006]进一步，所述阻尼板相对于所述压力腔的平面上设有若干回油孔和若干阻尼孔；且所述阻尼板相对于所述回流腔的平面上设有若干回流孔。
[0007]进一步，所述后盖板上设有适于所述回油孔、阻尼孔与回流孔形成阻尼流体对流的回流槽。
[0008]进一步，所述前盖板、阻尼板、后盖板、旋转轴密封联接处均设有密封圈。
[0009]进一步，所述阻尼流体体积占所述压力腔和回流腔总体积的90%_95%。
[0010]进一步，所述后盖板上设有适于调节所述回流槽的流量的阻尼调节阀。
[0011]进一步，所述挡板上设有至少一个适于阻尼流体从所述回流腔回流至所述压力腔的单向阀。
[0012]本实用新型的有益效果是，本实用新型的阻尼式液压旋转缓冲器，通过设置在转轴上的活塞的运动，实现调节阻尼流体的流动压以改变阻尼流体对转轴的阻尼力;并通过设置的阻尼调节阀，调节阻尼流体由压力腔到回流腔的流量，进而调节缓冲器的阻尼缓冲效果。而且本阻尼式液压旋转缓冲器结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，缓冲效果好。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的阻尼式液压旋转缓冲器的爆炸结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的阻尼式液压旋转缓冲器的截面结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的阻尼式液压旋转缓冲器的起始状态的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的阻尼式液压旋转缓冲器的工作状态的结构示意图。
[0018]图中:旋转轴1、挡板2、活塞体3、底座4、壳体5、空腔6、前盖板7、第一安装孔8、阻尼板9、后盖板10、第二安装孔11、第三安装孔12、阻尼孔13、回流孔14、回流槽101、阻尼调节阀102、回油孔15、单向阀16、压力腔17、回流腔18。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型的一种阻尼式液压旋转缓冲器，包括:工作缸体、旋转轴1、及设置在所述缸体内的挡板2和活塞体3，其中所述工作缸体包括底座4、及设置在底座4的上端且与所述底座4 一体成型的壳体5 ；所述壳体5的中心设置有一空腔6，该空腔6内密封有高粘度的阻尼流体;所述旋转轴I与壳体5密封转动配合，并可扰动阻尼流体流动;所述活塞体3为扇形，该活塞体3被联接在所述旋转轴I，以实现随着旋转轴I一起转动；以及所述挡板2为扇形，其两端头分别抵顶于所述旋转轴I的外表面和所述空腔6的内壁;所述活塞体3和所述挡板2将所述内腔6划分为压力腔17和回流腔18。
[0021]具体的，所述旋转轴I外部与连杆机构连接，适于将连杆机构的运动轨迹转化为旋转运动。
[0022]所述阻尼流体采用例如但不限于液压油，利用液压油的流动阻力而使得缓冲运动较为均匀，平稳。
[0023]所述壳体5的一端密封连接有一前盖板7，且该前盖板7的中心位置开设有一适于所述旋转轴I的一端插入且与所述旋转轴I密封转动联接的第一安装孔8;以及所述壳体5的另一端由内至外依次密封设置一阻尼板9和后盖板10;且所述阻尼板9与后盖板10的中心位置均开设有适于所述旋转轴I的另一端插入且与所述旋转轴I密封转动连接的第二 11、第三安装孔12。
[0024]所述前盖板7和后盖板10使得工作缸体的内腔形成封闭空间。
[0025]可选的，所述前盖板7和后盖板10与所述工作缸体的壳体5的内壁通过螺栓连接。
[0026]所述阻尼板9相对于所述压力腔17的平面上设有若干回油孔15和若干阻尼孔13;且所述阻尼板9相对于所述回流腔18的平面上设有若干回流孔14。
[0027]所述后盖板10上设有适于所述回油孔15和阻尼孔13与回流孔14形成阻尼流体对流的回流槽。
[0028]所述前盖板7、阻尼板9、后盖板10、旋转轴I密封联接处均设有密封圈；提高了所述工作缸体的密封性。
[0029]所述阻尼流体体积占所述压力腔17和回流腔18总体积的90%_95%，优选为93%。
[0030]所述后盖板10上设有适于调节所述回流槽的流量的阻尼调节阀102，以调节所述阻尼流体由所述压力腔17到所述回流腔18的流量。
[0031]所述挡板2上设有至少一个适于阻尼流体从所述回流腔18回流至所述压力腔17的单向阀16。所述单向阀16的入口与所述回流腔18连通，该单向阀16的出口与所述压力腔17连通。
[0032]本阻尼式液压旋转缓冲器的【具体实施方式】是，如图3所示，在起始状态，所述压力腔17与回流腔18内充有一定量体积的阻尼流体(所述阻尼流体体积占所述压力腔17和回流腔18总体积的93%)，所述旋转轴I在连杆机构的外力的作用下，将连杆机构的运动轨迹转化为旋转运动，并带动活塞体3在所述空腔6内沿旋转轴I转动。如图4所示，所述活塞体3在转动过程中，挤压所述压力腔17内的阻尼流体通过回油孔15和阻尼孔13—起沿着回流槽经回流孔14向所述回流腔18流动。随着所述活塞体3的不断旋转运动，活塞体3逐渐覆盖压力腔17内的回油孔15和阻尼孔13的表面，使得阻尼流体流动阻力增大，产生阻尼效果，对活塞体3的阻力逐渐增大，即缓冲力逐渐增大；当缓冲力增大至与活塞体3旋转的外力相等时，所述旋转轴I停止旋转，即所述活塞体3停止转动，缓冲行程结束。在回程作用力的牵引下，活塞体3反方向转动，推动阻尼流体由回流腔18向压力腔17流动；同时，在阻尼流体的压力下，所述单向阀16打开，阻尼流体经单向阀16从回流腔18流向压力腔17，以不产生阻尼效果。
[0033]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种阻尼式液压旋转缓冲器，其特征在于，包括:工作缸体、旋转轴、及设置在所述缸体内的挡板和活塞体，其中 所述工作缸体包括底座、及设置在底座的上端且与所述底座一体成型的壳体； 所述壳体的中心设置有一空腔，该空腔内密封有高粘度的阻尼流体； 所述旋转轴与壳体密封转动配合，并可扰动阻尼流体流动； 所述活塞体为扇形，该活塞体被联接在所述旋转轴，以实现随着旋转轴一起转动；以及 所述挡板为扇形，其两端头分别抵顶于所述旋转轴的外表面和所述空腔的内壁； 所述活塞体和所述挡板将所述空腔划分为压力腔和回流腔。2.根据权利要求1所述的阻尼式液压旋转缓冲器，其特征在于，所述壳体的一端密封连接有一前盖板，且该前盖板的中心位置开设有一适于所述旋转轴的一端插入且与所述旋转轴密封转动联接的第一安装孔;以及 所述壳体的另一端由内至外依次密封设置一阻尼板和后盖板;且所述阻尼板与后盖板的中心位置均开设有适于所述旋转轴的另一端插入且与所述旋转轴密封转动连接的第二、第三安装孔。3.根据权利要求2所述的阻尼式液压旋转缓冲器，其特征在于，所述阻尼板相对于所述压力腔的平面上设有若干回油孔和若干阻尼孔;且所述阻尼板相对于所述回流腔的平面上设有若干回流孔。4.根据权利要求3所述的阻尼式液压旋转缓冲器，其特征在于，所述后盖板上设有适于所述回油孔、阻尼孔与回流孔形成阻尼流体对流的回流槽。5.根据权利要求4所述的阻尼式液压旋转缓冲器，其特征在于，所述前盖板、阻尼板、后盖板、旋转轴密封联接处均设有密封圈。6.根据权利要求1所述的阻尼式液压旋转缓冲器，其特征在于，所述阻尼流体体积占所述压力腔和回流腔总体积的90%-95%。7.根据权利要求3所述的阻尼式液压旋转缓冲器，其特征在于，所述后盖板上设有适于调节所述回流槽的流量的阻尼调节阀。8.根据权利要求1所述的阻尼式液压旋转缓冲器，其特征在于，所述挡板上设有至少一个适于阻尼流体从所述回流腔回流至所述压力腔的单向阀。
【文档编号】F16F9/36GK205663806SQ201620482368
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】杨建军
【申请人】常州国德液压机械有限公司