一种裁切薄状物体的机构的制作方法
【专利摘要】本申请中所述的一种裁切薄状物体的机构，包括底座1、封口部2、封口槽3、加热部4、裁刀5、薄膜6，所述封口部2固定安装在底座1的上部，封口部2包括第一封口部21与第二封口部22以及设置在第一封口部21与第二封口部22之间的封口槽3，第一封口部21与第二封口部22中设有加热部4，所述裁刀5设置在封口槽3的上部，封口槽3的宽度大于裁刀5的厚度，裁刀5下部与封口槽3上部之间输送有薄膜6；至少具有裁切与封口同步进行，节省工艺，效率高，封口均匀的效果。
【专利说明】
一种裁切薄状物体的机构
技术领域
[0001 ]本申请涉及一种裁切薄状物体的机构，用于薄膜的封口与裁切中。
【背景技术】
[0002]现有技术中:封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
[0003]薄膜裁切机，是用于对塑料薄膜进行裁切。
[0004]例如:中国专利申请号0吧01420312716.0;申请日2014.06.12;本实用新型涉及封切设备技术领域，尤其是一种薄膜封切机。它包括机架，机架上、以薄膜的进料方向为序依次安装有进料牵引辊组和出料牵引辊组;机架上、位于进料牵引辊组和出料牵引辊组之间设置有追踪定位装置;追踪定位装置包括定位架、驱动器、用于检测跟踪薄膜边线的追边器和用于检测跟踪薄膜图案标识的追色器，驱动器设置在机架上，追边器和追色器均装设在定位架上，驱动器根据追边器的信号驱动定位架带动追边器和追色器沿机架作横向进给运动。本实用新型可利用追边器实现薄膜边线的定位追踪并利用驱动器实现追色以及精确的薄膜裁剪和封口等;其结构简单、有利于提高成品率，避免薄膜原料的浪费，具有很强的实用性。
[0005]该申请中，仅仅对塑料薄膜进行裁切，但是在使用的过程中，裁切与封口可以同步进行。
[0006]本申请中，涉及两个的组合，进行同步封口与裁切，节省工艺中的分布。
[0007]以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0008]鉴于此，如何设计出一种裁切薄状物体的机构，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0009]本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种裁切薄状物体的机构。
[0010]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种裁切薄状物体的机构，包括底座、封口部、封口槽、加热部、裁刀、薄膜，所述封口部固定安装在底座的上部，封口部包括第一封口部与第二封口部以及设置在第一封口部与第二封口部之间的封口槽，第一封口部与第二封口部中设有加热部，所述裁刀设置在封口槽的上部，封口槽的宽度大于裁刀的厚度，裁刀下部与封口槽上部之间输送有薄膜。
[0011 ]所述第一封口部固定在底座的固定座左侧，与第二封口部固定在底座的固定座右侧，第一封口部与第二封口部的顶端分别固定有第一封口纹与第二封口纹。
[0012]所述第一封口部与第二封口部中分别设有第一加热槽与第二加热槽，第一加热槽与第二加热槽中分别固定加热部中的一加热体。
[0013]所述加热部包括第一电热体固定安装在第一加热槽中、第二电热体固定安装在第二加热槽中。
[0014]所述底座的固定座底部设有固定孔以及间隔在固定孔之间的卡位槽，固定座两侧设有对称的两个导向孔。
[0015]所述封口部两端的第一封口部与第二封口部上分别贯通一定位孔，第一封口部与第二封口部的中间位置上设有对称的夹持孔。
[0016]所述夹持孔包括第一夹持孔与第二夹持孔，第一夹持孔固定贯穿在第一封口部上部侧端，第二夹持孔固定贯穿在第二封口部上部侧端。
[0017]所述定位孔包括第一定位孔与第二定位孔，第一定位孔固定在第一封口部的外侧壁上，第二定位孔固定在第二封口部的外侧壁上。
[0018]所述第一封口部与第二封口部上固定的第一封口纹与第二封口纹上分别设有纹路a，纹路a为三角形凸起、圆形凸起、矩形凸起或三角形凹槽、圆形凹槽或空心凹槽。
[0019]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果:
[0020]1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；
[0021]2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；
[0022]3、裁切与封口同步进行，节省工艺，效率高，封口均匀。
【附图说明】
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请的使用原理图；
[0026]图3为本申请中封口座的侧视结构图；
[0027]图4为本申请中封口座的主视结构图；
[0028]图5为本申请中定位孔的安装结构图；
[0029]图6为本申请中夹持孔的安装结构图；
[0030]图7为本申请中纹路的一种结构示意图；
[0031]图8为本申请中纹路的又一种结构示意图；
[0032]图9为本申请中纹路的再一种结构示意图；
[0033]附图标记:
[0034]I 底座2 封口部
[0035]11固定座21 第一封口部
[0036]12固定孔211第一封口纹
[0037]13导向孔212第一加热槽
[0038]14卡位槽22 第二封口部
[0039]221 第二封口纹
[0040]222第二加热槽
[0041]3封口槽23夹持孔
[0042]4加热部231第一夹持孔
[0043]41第一电热体232第二夹持孔
[0044]42第二电热体24定位孔
[0045]5裁刀241第一定位孔
[0046]6薄膜242第二定位孔
【具体实施方式】
[0047]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0048]本申请中所述的一种裁切薄状物体的机构，包括底座1、封口部2、封口槽3、加热部
4、裁刀5、薄膜6，所述封口部2固定安装在底座I的上部，封口部2包括第一封口部21与第二封口部22以及设置在第一封口部21与第二封口部22之间的封口槽3，第一封口部21与第二封口部22中设有加热部4，所述裁刀5设置在封口槽3的上部，封口槽3的宽度大于裁刀5的厚度，裁刀5下部与封口槽3上部之间输送有薄膜6;至少具有裁切与封口同步进行，节省工艺，效率高，封口均匀的效果。
[0049]利用封口槽3中具有能够上下移动的裁切5，通过裁刀5对封口槽3上部经过的薄膜6进行裁切，同时，封口槽3两侧的第一封口部21与第二封口部22中设有加热部4对第一封口部21与第二封口部22进行加热，进而实现第一封口部21与第二封口部22上端对薄膜6的热烫封口。
[0050]本申请实施例中，
[0051 ]参见图1?图9中所示，一种裁切薄状物体的机构，包括底座1、封口部2、封口槽3、加热部4、裁刀5、薄膜6，
[0052]所述裁刀5设置在封口槽3的上部，利用裁刀5在封口槽3中进行上下穿插，进而完成对裁刀5对薄膜6的裁切。
[0053]封口槽3的宽度大于裁刀5的厚度，便于裁刀5在封口槽3中进行上下裁切。
[0054]裁刀5下部与封口槽3上部之间输送有薄膜6。
[0055]所述封口部2固定安装在底座I的上部，通过长条形的底座I对封口部2进行固定，并保证对封口部2支撑效果。
[0056]封口部2包括第一封口部21与第二封口部22以及设置在第一封口部21与第二封口部22之间的封口槽3，利用第一封口部21与第二封口部22在封口槽3的两侧进行抵触薄膜6，通过封口槽3设置在薄膜6下部的中间位置，利用裁刀5在封口槽3中进行上下穿插，进而完成对薄膜6的同步裁切与封口。
[0057]第一封口部21与第二封口部22中设有加热部4，通过加热部4对第一封口部21以及第二封口部22进行加热，进而利用第一封口部21、第二封口部22对封口槽3两侧的位置进行热烫，完成封口的效果。
[0058]本申请实施例中，
[0059]所述
[0060]第一封口部21固定在底座I的固定座11左侧，通过底座I左侧对第一封口部21进行安装与固定。
[0061]第二封口部22固定在底座I的固定座11右侧，通过底座I右侧对第二封口部22进行安装与固定。
[0062]将第一封口部21以及第二封口部22分别固定安装在底座I的左右两侧，通过第一封口部21以及第二封口部22之间的间隔或者夹持，进而完成第一封口部21、第二封口部22在封口槽3的两侧进行封口。
[0063]第一封口部21与第二封口部22的顶端分别固定有第一封口纹211与第二封口纹221。
[0064]通过第一封口纹211与第二封口纹221对封口槽3两侧的薄膜6进行热烫，且在薄膜6上烫压出纹路，能够帮助薄膜6进行粘合，提高薄膜6粘合的强度即提高封口的粘结效果，采用均匀的纹路能够实现封口的均匀性。
[0065]本申请实施例中，
[0066]所述第一封口部21与第二封口部22中分别设有第一加热槽212与第二加热槽222，第一加热槽212与第二加热槽222中分别固定加热部4中的一加热体。
[0067]在第一加热槽212与第二加热槽222为两个贯穿在第一封口部21与第二封口部22中的通槽，
[0068]其中，
[0069]第一加热槽212设置在第一封口部21上部的中间位置中；
[0070]第二加热槽222设置在第二封口部22上部的中间位置中。
[0071]利用第一加热槽212与第二加热槽222分别安装一加热体，进而完成第一封口部21与第二封口部22上端的加热效果。
[0072]本申请实施例中，
[0073]所述加热部4包括第一电热体41固定安装在第一加热槽212中、第二电热体42固定安装在第二加热槽222中。
[0074]在第一加热槽212中固定穿插设置第一电热体41;
[0075]通过第一电热体41对第一加热槽212上部以及第一封口部21顶端的第一封口纹211进行均匀的导热，均匀纹路均匀受热的效果，便于实现均匀的薄膜6左侧的封口。
[0076]在第二加热槽222中固定穿插设置第二电热体42;
[0077]通过第二电热体42对第二加热槽222上部以及第二封口部22顶端的第二封口纹221进行均匀的导热，均匀纹路均匀受热的效果，便于实现均匀的薄膜6右侧的封口。
[0078]本申请实施例中，
[0079]所述底座I的固定座11底部设有固定孔12，利用固定孔12中安装螺栓或者销轴对固定座11底部进行安装与固定。
[0080]以及间隔在固定孔12之间的卡位槽14，通过卡位槽14的卡位效果实现对固定座11底部的卡接定位。
[0081]固定座11两侧设有对称的两个导向孔13。在安装的过程中，或者运动的过程中，通过固定座11左右两侧对称的两个导向孔13，对固定座11进行上下移动。避免固定座11的定位不精确。
[0082]本申请实施例中，
[0083]所述封口部2两端的第一封口部21与第二封口部22上分别贯通一定位孔24，
[0084]利用横向的轴体穿插在定位孔24中，对封口部2两端进行定位，
[0085]第一封口部21与第二封口部22的中间位置上设有对称的夹持孔23。
[0086]利用夹持孔23中设置抵触第一封口部21与第二封口部22的轴体，对底座I的两侧上的第一封口部21与第二封口部22进行抵触，提高对第一封口部21与第二封口部22的定位效果，避免第一封口部21与第二封口部22发生偏斜，导致封口槽3发生偏斜，影响裁刀5的裁切以及对薄膜6的热烫封口。
[0087]本申请实施例中，
[0088]所述夹持孔23包括第一夹持孔231与第二夹持孔232，
[0089]第一夹持孔231固定贯穿在第一封口部21上部侧端，第二夹持孔232固定贯穿在第二封口部22上部侧端。
[0090]利用第一夹持孔231与第二夹持孔232分别安装一轴体或者螺栓或吊环等，通过间接的对一轴体或者螺栓或吊环进行定位与固定，便可以实现对封口部2两端进行固定。使第一封口部21与第二封口部22的定位更加精确。
[0091]本申请实施例中，
[0092]所述定位孔24包括第一定位孔241与第二定位孔242，第一定位孔241固定在第一封口部21的外侧壁上，第二定位孔242固定在第二封口部22的外侧壁上。
[0093]第一定位孔241与第二定位孔242为凹陷的孔或槽，便于实现抵触的夹持性定位效果O
[0094]本申请实施例中，
[0095]所述第一封口部21与第二封口部22上固定的第一封口纹211与第二封口纹221上分别设有纹路a，纹路a为三角形凸起、圆形凸起、矩形凸起或三角形凹槽、圆形凹槽或空心凹槽。
[0096]设置不同的纹路，使用不用的热烫封口的要求。
[0097]其中，三角形凸起适合对较厚的薄膜6进行热烫，易于穿透。
[0098]圆形凸起适合对中等厚度的薄膜6进行热烫，不会发生穿透薄膜。
[0099]矩形凸起适合对薄一些的薄膜6进行热烫，不会发生穿透薄膜。
[0100]三角形凹槽、圆形凹槽或空心凹槽，便于薄一些的薄膜6进行热烫，不会发生穿透薄膜且易于薄膜向下部凹陷。
[0101]以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种裁切薄状物体的机构，包括底座(I)、封口部(2)、封口槽(3)、加热部(4)、裁刀(5)、薄膜(6)，其特征在于:所述封口部(2)固定安装在底座(I)的上部，封口部(2)包括第一封口部(21)与第二封口部(22)以及设置在第一封口部(21)与第二封口部(22)之间的封口槽(3)，第一封口部(21)与第二封口部(22)中设有加热部(4)，所述裁刀(5)设置在封口槽(3)的上部，封口槽(3)的宽度大于裁刀(5)的厚度，裁刀(5)下部与封口槽(3)上部之间输送有薄膜(6)。2.根据权利要求1所述的裁切薄状物体的机构，其特征在于:所述第一封口部(21)固定在底座(I)的固定座(11)左侧，与第二封口部(22)固定在底座(I)的固定座(11)右侧，第一封口部(21)与第二封口部(22)的顶端分别固定有第一封口纹(211)与第二封口纹(221)。3.根据权利要求1所述的裁切薄状物体的机构，其特征在于:所述第一封口部(21)与第二封口部(22)中分别设有第一加热槽(212)与第二加热槽(222)，第一加热槽(212)与第二加热槽(222)中分别固定加热部(4)中的一加热体。4.根据权利要求3所述的裁切薄状物体的机构，其特征在于:所述加热部(4)包括第一电热体(41)固定安装在第一加热槽(212)中、第二电热体(42)固定安装在第二加热槽(222)中。5.根据权利要求1所述的裁切薄状物体的机构，其特征在于:所述底座(I)的固定座(11)底部设有固定孔(12)以及间隔在固定孔(12)之间的卡位槽(14)，固定座(11)两侧设有对称的两个导向孔(13)。6.根据权利要求1所述的裁切薄状物体的机构，其特征在于:所述封口部(2)两端的第一封口部(21)与第二封口部(22)上分别贯通一定位孔(24)，第一封口部(21)与第二封口部(22)的中间位置上设有对称的夹持孔(23)。7.根据权利要求6所述的裁切薄状物体的机构，其特征在于:所述夹持孔(23)包括第一夹持孔(231)与第二夹持孔(232)，第一夹持孔(231)固定贯穿在第一封口部(21)上部侧端，第二夹持孔(232)固定贯穿在第二封口部(22)上部侧端。8.根据权利要求6所述的裁切薄状物体的机构，其特征在于:所述定位孔(24)包括第一定位孔(241)与第二定位孔(242)，第一定位孔(241)固定在第一封口部(21)的外侧壁上，第二定位孔(242)固定在第二封口部(22)的外侧壁上。9.根据权利要求1所述的裁切薄状物体的机构，其特征在于:所述第一封口部(21)与第二封口部(22)上固定的第一封口纹(211)与第二封口纹(221)上分别设有纹路(a)，纹路(a)为三角形凸起、圆形凸起、矩形凸起或三角形凹槽、圆形凹槽或空心凹槽。
【文档编号】B65B7/16GK205469949SQ201620041033
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】董嘉, 董一嘉, 李美珍
【申请人】浙江机电职业技术学院