自动灌包机取单袋机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于包装技术领域，具体公开了一种自动灌包机取单袋机构，包括两端翘起的底座，底座两端上均设有动力机构，动力机构上连接有若干个针刺结构；针刺结构交叉设置。本实用新型结构简单、取袋准确且使用方便。
【专利说明】
自动灌包机取单袋机构
技术领域
[0001 ]本实用新型属于包装技术领域，涉及一种取袋机构，特别涉及一种自动灌包机取单袋机构。
【背景技术】
[0002]企业在进行散装物料灌包时，出于成本考虑，常使用无覆膜的包装袋，通常采用吸袋装置从供袋平台上吸取包装袋，由于常用的无覆膜包装袋透气性高，在采用真空负压吸袋时，难以成功吸取包装袋，同时包装袋之间往往会产生静电，导致包装袋之间会产生吸力，给包装袋的吸取动作造成很大的困难，很容易造成吸袋失败的问题，虽然大多数吸袋装置设有排出吸袋失败包装袋的部件，但是吸袋失败往往会破坏生产过程的连续性，造成人力、财力的浪费，同时降低了生产效率、提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、取袋准确且使用方便的自动灌包机取单袋机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:自动灌包机取单袋机构，包括两端翘起的底座，底座两端上均设有动力机构，动力机构上连接有针刺结构;针刺结构交叉设置。
[0005]进一步地，一个动力机构上至少接有两个针刺结构;两个动力机构上的针刺结构形成双向交叉。
[0006]进一步地，相交叉的针刺结构形成的夹角为钝角。
[0007]进一步地，底座上设有与针刺结构相对应的导向槽。
[0008]进一步地，动力机构通过滑块与针刺结构连接;底座上设有与滑块相配合的护板。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:自动灌包机取单袋机构包括两端翘起的底座，底座两端上均设有动力机构，动力机构上连接有针刺结构，针刺结构交叉设置，底座两端翘起，动力机构和针刺结构随底座向底座中间倾斜，形成交叉，针刺结构通过动力机构推动向下刺出将包装袋刺穿，采用机械结构进行取袋，与常规的吸嘴取袋相比，取袋过程容易控制且取袋精确;一个动力机构上至少接有两个针刺结构，两个动力机构上的针刺结构形成双向交叉，设置至少两个针刺结构可形成双向交叉或多向交叉，便于进行取袋;动力机构通过滑块与针刺结构连接，底座上设有与滑块相配合的护板，滑块沿护板移动，使得针刺结构可平稳顺利下移;相交叉的针刺结构形成的夹角为钝角，便于将包装袋刺穿并挑起;底座上设有与针刺结构相对应的导向槽，限制针刺结构的尖端刺出的轨迹，提高取袋的准确性。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；[ΟΟ??]图2是本实用新型的结构不意图；
[0012]图3是本实用新型的俯视图；
[0013]图4是本实用新型的右视图。
【具体实施方式】
[0014]自动灌包机取单袋机构，如图1-4所示，包括两端翘起的底座2，底座2两端上均设有动力机构I，动力机构I可采用气缸、液压缸，动力机构I上连接有针刺结构3;针刺结构3交叉设置即是相对应的针刺结构3交叉设置。一个动力机构I上至少接有两个针刺结构3，本实施例接有两个针刺结构3;两个动力机构I上的针刺结构3形成双向交叉。动力机构I通过滑块4与针刺结构3连接。底座2上设有与滑块4相配合的护板5。相交叉的针刺结构3形成的夹角为钝角，本实施例中形成夹角为120°。底座2上设有与针刺结构3相对应的导向槽6。
[0015]工作时，动力机构I处在原位，针刺结构3缩入到底座2内，需要进行取袋时，动力机构I启动，推动滑块4沿护板5下移，进而带动针刺结构3移动，针刺结构3底端伸出底座2并刺穿包装袋，刺穿包装袋后整个机构上移，针刺结构3将被刺穿的包装袋挑起，完成取袋;通过调整动力机构I的位置来调节针刺结构2伸出底座2的长度，来保证每次针刺动作挑起单个包装袋。
【主权项】
1.自动灌包机取单袋机构，其特征在于:包括两端翘起的底座，底座两端上均设有动力机构，动力机构上连接有针刺结构;针刺结构交叉设置。2.如权利要求1所述的自动灌包机取单袋机构，其特征在于:所述一个动力机构上至少接有两个针刺结构;两个动力机构上的针刺结构形成双向交叉。3.如权利要求2所述的自动灌包机取单袋机构，其特征在于:所述底座上设有与针刺结构相对应的导向槽。4.如权利要求3所述的自动灌包机取单袋机构，其特征在于:所述相交叉的针刺结构形成的夹角为钝角。5.如权利要求4所述的自动灌包机取单袋机构，其特征在于:所述动力机构通过连接块与针刺结构连接;所述底座上设有与连接块相配合的护板。
【文档编号】B65B43/14GK205470048SQ201620174609
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】李顺灵, 王铮, 常东涛, 贾乐乐, 燕营军
【申请人】河南金谷实业发展有限公司