生物测试棒组立机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物测试棒组立机，包括机架、及设置在其上的输送组件、切条组件、试剂条组装组件、合盖压盖组件，其中，下盖通过输送组件输送至第一组装位；同时，试纸条通过切条组件进行自动分切，分切后的试纸条通过试剂条组装组件在第一组装位与下盖组装；试纸条和下盖组装后通过输送组件输送至第二组装位，并通过合盖压盖组件将上盖压装至下盖上，形成生物测试棒。本实用新型自动化程度高，极大的提高了产品组装的生产效率，同时在产品自动装备过程中，无需人体与产品直接接触，改善了病毒抗体涉入人体的风险。
【专利说明】
生物测试棒组立机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种生物测试棒组立机。
【背景技术】
[0002]目前生物医疗行业内测试棒系列产品组装大多采用以下方式作业:先由裁切设备对试剂条进行整体裁切—人工组装及外观检查;在生产过程存在以下弊端:
[0003]1、在人工装配及检查过程中其产品所含病毒抗体可能会间接涉入人体，破坏人体机能，影响人体健康；
[0004]2、人工装配及检查生产效率低(25-30 s/pcs)，人工装配还容易造成成品率低等问题；
[0005]3、目前业内所使用的试剂条裁切设备大多采用固定式剪切方式进行裁切，其刀口比较宽，容易粘胶，每生产20张试剂条就需要清洁一次刀口，影响其生产效率；
[0006]4、试剂条整体裁切成条后，在运输至组装过程中容易刮花试纸，造成不良；
[0007]5、人工检查，漏检率高。
【实用新型内容】
[0008]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种效率高、安全性高的生物测试棒组立机。
[0009]为实现上述目的，本实用新型生物测试棒组立机，包括机架、及设置在其上的输送组件、切条组件、试剂条组装组件、合盖压盖组件，其中，下盖通过输送组件输送至第一组装位；同时，试纸条通过切条组件进行自动分切，分切后的试纸条通过试剂条组装组件在第一组装位与下盖组装;试纸条和下盖组装后通过输送组件输送至第二组装位，并通过合盖压盖组件将上盖压装至下盖上，形成生物测试棒。
[0010]进一步，所述下盖通过下盖送出组件输送至所述输送组件上。
[0011 ] 进一步，所述上盖通过上盖分料组件输送至所述合盖压盖组件。
[0012]进一步，所述机架上还设置有CCD检查组件，组装后的所述试纸条和下盖经过CCD检查组件检查合格后再进行所述上盖组装。
[0013]进一步，经过所述C⑶检查组件检查不合格的组件通过不良排出组件排出。
[0014]进一步，组装后的所述生物测试棒通过输送组件输送至接料盒，该接料盒配置有满料报警器，满料后，通过换盒组件进行更换接料盒。
[0015]进一步，所述机架上还设置有PC工控组件、操作面板组件、配电箱组件。
[0016]本实用新型自动化程度高，极大的提高了产品组装的生产效率，同时在产品自动装备过程中，无需人体与产品直接接触，改善了病毒抗体涉入人体的风险。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型立体图；
[0018]图2为本实用新型主视图；
[0019]图3为本实用新型左视图；
[0020]图4为本实用新型右视图；
[0021 ]图5为本实用新型俯视图；
[0022]图6为本实用新型工作流程图。
【具体实施方式】
[0023]下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
[0024]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上” O因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0025]如图1至图6所示，本实用新型生物测试棒组立机，包括下盖送出组件1、切条组件
2、试剂条组装组件3、C⑶检查组件4、不良排出组件5、输送组件6、合盖压盖组件7、上盖分料组件8、换盒组件9、PC工控组件1、操作面板组件11、配电箱组件12、机架13。
[0026]其功能如下:
[0027]下盖送出组件1:用于产品下盖自动分料及送料；
[0028]切条组件2:用于试剂条分切；
[0029]试剂条组装组件3:用于试剂条与下盖自动组装；
[0030]C⑶检查组件4:用于试剂条外观检查；
[0031]不良排出组件5:用于检查后不良产品自动排出；
[0032]输送组件6:用于产品装配输送；
[0033]合盖压盖组件7:用于产品上盖与下盖自动装配；
[0034]上盖分料组件8:用于产品上盖自动分料及送料；
[0035]换盒组件9:用于满料后自动换接料盒；
[0036]PC工控组件10:用于CCD控制；
[0037]操作面板组件11:用于设备操作；
[0038]配电箱组件12:用于电器安装；
[0039]机架13:用于部件组合安装。
[0040]其中，下盖通过下盖送出组件I输送至输送组件6上，并且下盖通过输送组件6输送至第一组装位。同时，试纸条通过切条组件2进行自动分切，分切后的试纸条通过试剂条组装组件3在第一组装位与下盖组装，随后，试纸条和下盖组装后通过输送组件6输送至第二组装位。同时，上盖通过上盖分料组件8输送至所述合盖压盖组件7，并通过合盖压盖组件7将上盖压装至下盖上，形成生物测试棒。
[0041]在组装过程中，还需要进行良品率的监控。组装后的试纸条和下盖经过CCD检查组件4检查合格后再进行所述上盖组装。经过CCD检查组件4检查不合格的组件通过不良排出组件5排出。
[0042]组装后的生物测试棒通过输送组件6输送至接料盒，该接料盒配置有满料报警器，满料后，通过换盒组件9进行更换接料盒。
[0043]本实用新型生物测试棒组立机，为一种用于生物测试棒系列产品的自动组装、夕卜观检查的设备，其工艺包含:自动送下盖，自动送试剂条，试剂条自动分切，试剂条与下盖自动组装，CCD智能外观检查，不良品自动排出组件，自动送上盖，上盖组装及压盖，出料，自动计数，满料自动换接料盒及报警提示功能。本实用新型生物测试棒组立机具有以下有益效果:
[0044]1.通过本发明的这种布局，极大的节省了空间占用；
[0045]2.通过本发明的应用，在产品自动装备过程中无需人体与产品直接接触，改善了病毒抗体涉入人体的风险；
[0046]3.通过本发明的应用，极大的提高了产品组装的生产效率，生产周期为:2-2.5S/PCS(原人工生产周期为:25-30 S/PCS)；
[0047]4.通过本发明的应用，去掉了原来试剂条的整体裁切分条后组装的工艺，改为单一分条及组装;有效的改善了因原工艺对产品所产生的不良影响，提高了产品的质量；
[0048]5.将CCD技术应用该产品的外观检查，不但节省人力，并有效的改善了产品的漏检率。
【主权项】
1.生物测试棒组立机，其特征在于，包括机架、及设置在其上的输送组件、切条组件、试剂条组装组件、合盖压盖组件，其中，下盖通过输送组件输送至第一组装位；同时，试纸条通过切条组件进行自动分切，分切后的试纸条通过试剂条组装组件在第一组装位与下盖组装;试纸条和下盖组装后通过输送组件输送至第二组装位，并通过合盖压盖组件将上盖压装至下盖上，形成生物测试棒。2.如权利要求1所述的生物测试棒组立机，其特征在于，所述下盖通过下盖送出组件输送至所述输送组件上。3.如权利要求1所述的生物测试棒组立机，其特征在于，所述上盖通过上盖分料组件输送至所述合盖压盖组件。4.如权利要求1所述的生物测试棒组立机，其特征在于，所述机架上还设置有CCD检查组件，组装后的所述试纸条和下盖经过C⑶检查组件检查合格后再进行所述上盖组装。5.如权利要求4所述的生物测试棒组立机，其特征在于，经过所述CCD检查组件检查不合格的组件通过不良排出组件排出。6.如权利要求1所述的生物测试棒组立机，其特征在于，组装后的所述生物测试棒通过输送组件输送至接料盒，该接料盒配置有满料报警器，满料后，通过换盒组件进行更换接料合ΙΤΓΤ.07.如权利要求1所述的生物测试棒组立机，其特征在于，所述机架上还设置有PC工控组件、操作面板组件、配电箱组件。
【文档编号】B65B65/00GK205470164SQ201620011995
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】乔丽
【申请人】深圳市冠乔包装制品有限公司