一种便于维护的耐磨驱动滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于维护的耐磨驱动滚筒，包括：滚筒壳体、固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和活动挡板分别设置在滚筒壳体的两端，所述滚筒壳体的外圆上轴向设置有数个压条，所述压条的截面为T形，相邻的两个压条之间形成宽度相同的嵌槽，所述嵌槽内分别设置有陶瓷内衬，所述陶瓷内衬为长条的弧形瓦片结构，所述陶瓷内衬的底部分别设置有延伸至对应的压条侧面下方的底板。通过上述方式，本实用新型所述的便于维护的耐磨驱动滚筒，特别采用了陶瓷内衬，耐磨性好，遇到水、油湿物时不易打滑，而且拆卸和安装比较方便，可单独进行更换，维护的成本低，施工快捷，减少对输送工作的影响。
【专利说明】
一种便于维护的耐磨驱动滚筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及皮带机、斗提机等散料输送领域，特别是涉及一种便于维护的耐磨驱动滚筒。
【背景技术】
[0002]在皮带机、斗提机等散料输送设备中，常用的驱动滚筒衬套材料一般采用橡胶，但橡胶衬套在使用过程中容易磨损，因此，在遇到水、油湿物时，摩擦系数会大幅度降低，因而可能会使皮带打滑，从而导致设备停机甚至发生设备故障。
[0003]另外，皮带机、斗提机等散料设备使用环境复杂，橡胶滚筒衬套磨损后拆换复杂，需要重新打磨掉橡胶层，再整个滚筒重新包胶，需要浪费极大的人力、物力和财力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于维护的耐磨驱动滚筒，提升耐磨性和维护的便利性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种便于维护的耐磨驱动滚筒，包括:滚筒壳体、固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和活动挡板分别设置在滚筒壳体的两端，所述滚筒壳体的外圆上轴向设置有数个压条，所述压条的截面为T形，相邻的两个压条之间形成宽度相同的嵌槽，所述嵌槽内分别设置有陶瓷内衬，所述陶瓷内衬为长条的弧形瓦片结构，所述陶瓷内衬的底部分别设置有延伸至对应的压条侧面下方的底板。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定挡板和活动挡板分别为环状挡板。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动挡板上设置有数个固定孔，所述滚筒壳体的端部设置有与固定孔相对应的螺纹孔，所述活动挡板上设置有穿过固定孔而与螺纹孔相连接的沉头螺钉。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述陶瓷内衬的顶部凸于压条的顶部。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述压条上设置有数个塞焊孔，所述压条与滚筒壳体之间通过点焊或者塞焊相连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种便于维护的耐磨驱动滚筒，特别采用了陶瓷内衬，耐磨性好，遇到水、油湿物时不易打滑，而且拆卸和安装比较方便，可单独进行更换，维护的成本低，施工快捷，减少对输送工作的影响。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型一种便于维护的耐磨驱动滚筒一较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部分的放大图。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括:
[0016]—种便于维护的耐磨驱动滚筒，包括:滚筒壳体1、固定挡板2和活动挡板3，所述固定挡板2和活动挡板3分别设置在滚筒壳体I的两端，固定挡板2焊接在滚筒壳体I的端部，结构牢固，无需拆卸，稳定性好。
[0017]所述滚筒壳体I的外圆上轴向设置有数个压条5，所述压条5的截面为T形，相邻的两个压条5之间形成宽度相同的嵌槽12，所述嵌槽12内分别设置有陶瓷内衬4，所述陶瓷内衬4为长条的弧形瓦片结构，陶瓷材料，表面强度高，耐磨性好。
[0018]所述陶瓷内衬4的底部分别设置有延伸至对应的压条5侧面下方的底板41，所述固定挡板2和活动挡板3分别为环状挡板，压条5位于固定挡板2和活动挡板3之间。陶瓷内衬4被固定挡板2、活动挡板3和压条5限制了位移，位置固定性好，不易松动，而且通过打开活动挡板3，可以对陶瓷内衬4进行单独的更换，安装和拆卸比较便利，维护的成本低廉。
[0019]所述活动挡板3上设置有数个固定孔31，所述滚筒壳体I的端部设置有与固定孔31相对应的螺纹孔11，所述活动挡板3上设置有穿过固定孔31而与螺纹孔11相连接的沉头螺钉32，通过沉头螺钉32进行活动挡板3的固定，安装和拆卸的便利性好。
[0020]所述陶瓷内衬4的顶部凸于压条5的顶部，滚筒壳体I旋转时，陶瓷内衬4的顶部与皮带进行接触而利用摩擦力带动皮带的前进，耐磨性好，而且对水、油的适应性好，陶瓷内衬4的顶部表面还可以设置纹路，增加摩擦力。
[0021]所述压条5上设置有数个塞焊孔51，所述压条5与滚筒壳体I之间通过点焊或者塞焊相连接，连接的强度高，对陶瓷内衬4的固定性好。
[0022]综上所述，本实用新型指出的一种便于维护的耐磨驱动滚筒，耐磨性好，而且维护的便利性好，成本低廉，施工快捷，减少维护对输送设备的正常输送工作的影响。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种便于维护的耐磨驱动滚筒，包括:滚筒壳体、固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和活动挡板分别设置在滚筒壳体的两端，其特征在于，所述滚筒壳体的外圆上轴向设置有数个压条，所述压条的截面为T形，相邻的两个压条之间形成宽度相同的嵌槽，所述嵌槽内分别设置有陶瓷内衬，所述陶瓷内衬为长条的弧形瓦片结构，所述陶瓷内衬的底部分别设置有延伸至对应的压条侧面下方的底板。2.根据权利要求1所述的便于维护的耐磨驱动滚筒，其特征在于，所述固定挡板和活动挡板分别为环状挡板。3.根据权利要求1所述的便于维护的耐磨驱动滚筒，其特征在于，所述活动挡板上设置有数个固定孔，所述滚筒壳体的端部设置有与固定孔相对应的螺纹孔，所述活动挡板上设置有穿过固定孔而与螺纹孔相连接的沉头螺钉。4.根据权利要求1所述的便于维护的耐磨驱动滚筒，其特征在于，所述陶瓷内衬的顶部凸于压条的顶部。5.根据权利要求1所述的便于维护的耐磨驱动滚筒，其特征在于，所述压条上设置有数个塞焊孔，所述压条与滚筒壳体之间通过点焊或者塞焊相连接。
【文档编号】B65G23/04GK205471202SQ201620082695
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】任昊君, 王兵, 王一兵, 田开金
【申请人】湖南海盛重工科技有限公司