一种超薄玻璃清边防尘装置的制造方法
【专利摘要】一种超薄玻璃清边防尘装置,包括安装在玻璃边子下方的料仓，料仓上开有至少一个接料口，收尘管路上端与接料口连通、下端与收尘器相连；所述接料口左右边缘铰接有对称的翻板，翻板上设有启闭机构，启闭机构由驱动装置进行驱动，并通过控制装置控制翻板的启闭及大小。本实用新型提供的一种超薄玻璃清边防尘装置,通过设置可调节翻板，能够有效防止碎玻璃料仓内的粉尘外扬，保证玻璃表观质量。
【专利说明】
一种超薄玻璃清边防尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防尘装置，尤其是一种超薄玻璃清边防尘装置。
【背景技术】
[0002]目前，超薄浮法玻璃生产线上清边模式与普通浮法相同，玻璃边子下落口为敞开式，玻璃粉尘很容易从碎玻璃料仓内外扬，从而导致玻璃粉尘粘附在玻璃传输辊道上，辊道上的粉尘对普通浮法玻璃影响很小，但对超薄电子玻璃确是致命的，辊道上的粉尘很容易造成玻璃下表擦伤，会严重影响超薄玻璃基板的表观质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超薄玻璃清边防尘装置，能够有效防止碎玻璃料仓内的粉尘外扬，保证玻璃表观质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种超薄玻璃清边防尘装置，包括安装在玻璃边子下方的料仓，料仓上开有至少一个接料口，收尘管路上端与接料口连通、下端与收尘器相连;所述接料口左右边缘铰接有对称的翻板，翻板上设有启闭机构，启闭机构由驱动装置进行驱动，并通过控制装置控制翻板的启闭及大小。
[0006]所述的启闭机构包括被动轮、主动轮及链条，其中，所述被动轮通过轴承、轴承座安装在翻板上;所述主动轮与伺服电机的输出轴连接;所述链条前后安装有连接环，两连接环分别穿过被动轮、主动轮上的孔、并可在被动轮、主动轮内转动。
[0007]所述的被动轮和主动轮之间还安装有导向轮。
[0008]所述的启闭机构包括依次铰接的第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆，其中两翻板分别固接第二连杆、第四连杆上、并可沿中心轴转动;所述第一连杆前端与液压缸的活塞杆连接、并由液压缸的活塞杆进行驱动。
[0009]所述的启闭机构分两组分别安装在两翻板上端的前后位置。
[0010]所述的翻板为耐磨钢板。
[0011]所述的接料口为两个。
[0012]本实用新型一种超薄玻璃清边防尘装置，通过在接料口设置两个接料口，并通过控制装置控制接料口处的翻板启闭，可实现两组翻板常开、单组翻板下落开启及两组翻板下落开启，从而可根据实际需要进行调节，这样可在收集玻璃边子时，有效防止碎玻璃料仓内的粉尘外扬，为保证玻璃表观质量提供了强有力的保障。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1为本实用新型示意图。
[0015]图2为本实用新型启闭机构的示意图(第一种)。
[0016]图3为本实用新型启闭机构的示意图(第二种)。
[0017]图中:料仓I，接料口2，翻板3，启闭机构4，被动轮5，主动轮6，链条7，连接环8，第一连杆9，第二连杆10，第三连杆11，第四连杆12，中心轴13，收尘管路14，导向轮15。
【具体实施方式】
[0018]如图1-3所示，一种超薄玻璃清边防尘装置，包括安装在玻璃边子下方的料仓I，料仓I上开有至少一个接料口 2，收尘管路14上端与接料口 2连通、下端与收尘器相连;所述接料口 2左右边缘铰接有对称的翻板3，翻板3上设有启闭机构4，启闭机构4由驱动装置进行驱动，并通过控制装置控制翻板3的启闭及大小，其中控制装置为PLC控制器或单片机。
[0019]如图2所示，所述的启闭机构4包括被动轮5、主动轮6及链条7，其中，所述被动轮5通过轴承、轴承座安装在翻板3上;所述主动轮6与伺服电机的输出轴连接;所述链条7前后安装有连接环8，两连接环8分别穿过被动轮5、主动轮6上的孔、并可在被动轮5、主动轮6内转动。所述的被动轮5和主动轮6之间还安装有导向轮15。当未工作时，翻板处于关闭状态，主动轮6上收卷有部分链条;当工作时，开启伺服电机，主动轮6释放部分链条，被动轮5与链条啮合，收卷部分链条，同时接料口 2被打开。
[0020]如图3所示，所述的启闭机构4包括依次铰接的第一连杆9、第二连杆10、第三连杆11及第四连杆12，其中两翻板3分别固接第二连杆10、第四连杆12上、并可沿中心轴13转动，中心轴13固定在机架上;所述第一连杆9前端与液压缸的活塞杆连接、并由液压缸的活塞杆进行驱动。工作时，液压缸的活塞杆驱动第一连杆9运动，第一连杆9带动第二连杆10处的翻板绕中心轴转动;与此同时，第二连杆10带动第三连杆11运动，第三连杆11带动与第四连杆12固接的另一翻板绕中心轴转动，从而实现两块翻板同时打开或关闭。
[0021]所述的启闭机构4分两组分别安装在两翻板3上端的前后位置。由此结构，可提供多种启闭选择，为实际需要提供方便
[0022]所述的翻板3为耐磨钢板。由此可保证使用寿命，减少更换。
[0023]工作原理及过程:控制系统控制启闭机构4带动翻板I实现开合，使玻璃边子下落后坠落在料仓I的内壁上，摔碎后经收尘管路14滑落至料仓下部的传输皮带上运走，同时，翻板3关闭。玻璃碎裂时产生的粉尘被闭合的翻板3阻挡，无法飘扬至料仓外，从而有效防止碎玻璃料仓内的粉尘外扬。
【主权项】
1.一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于:包括安装在玻璃边子下方的料仓(I)，料仓(I)上开有至少一个接料口(2)，收尘管路(14)上端与接料口(2)连通、下端与收尘器相连;所述接料口( 2)左右边缘铰接有对称的翻板(3)，翻板(3)上设有启闭机构(4)，启闭机构(4)由驱动装置进行驱动，并通过控制装置控制翻板(3)的启闭及大小。2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于:所述的启闭机构(4)包括被动轮(5)、主动轮(6)及链条(7)，其中，所述被动轮(5)通过轴承、轴承座安装在翻板(3)上;所述主动轮(6)与伺服电机的输出轴连接;所述链条(7)前后安装有连接环(8)，两连接环(8)分别穿过被动轮(5)、主动轮(6)上的孔、并可在被动轮(5)、主动轮(6)内转动。3.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于:所述的被动轮(5)和主动轮(6)之间还安装有导向轮(15)。4.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于:所述的启闭机构(4 )包括依次铰接的第一连杆(9 )、第二连杆(1 )、第三连杆(11)及第四连杆(12 )，其中两翻板(3)分别固接第二连杆(10)、第四连杆(12)上、并可沿中心轴(13)转动;所述第一连杆(9)前端与液压缸的活塞杆连接、并由液压缸的活塞杆进行驱动。5.根据权利要求4所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于:所述的启闭机构(4)分两组分别安装在两翻板(3)上端的前后位置。6.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于:所述的翻板(3)为耐磨钢板。7.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于:所述的接料口(2)为两个。
【文档编号】B65G69/18GK205471772SQ201620200405
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】刘沐阳, 孙亚明, 张立红
【申请人】宜昌南玻光电玻璃有限公司