玻璃集尘机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及玻璃加工，尤其涉及玻璃集尘机构。
【背景技术】
[0002]在玻璃切割之后需要对切断面进行打磨，但是目前的打磨机在使用的时候，都是人工对三个打磨面进行打磨，增加了劳动成本，打磨过程操作繁琐，并且打磨精度不高，不能满足生产要求。
[0003]在对三面进行打磨的过程中，容易出现大量的玻璃粉尘等，严重影响了周围的环境。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，操作方便，提高工作效率，保证周围工作环境的玻璃集尘机构。
[0005]本实用新型的技术方案是:包括基座，所述基座呈U形；所述基座呈空腔，所述基座的U形孔的两侧面上均布设有吸尘孔；
[0006]所述基座的U形孔的底部设有电机和主磨石，所述电机驱动所述主磨石，所述电机的底部设有弹性体；
[0007]所述主磨石的两侧分别活动连接有侧磨石，所述基座的U形孔的两侧分别设有梯形挡块。
[0008]所述基座上位于外侧的吸尘孔朝向内侧倾斜。
[0009]本实用新型在主磨石的两侧设置活动的侧磨石，一体设置，避免了设置了额外的电机，只需一台电机即可工作，提高了工作效率，节省了成本。玻璃在工作中，向主磨石方向移动，主磨石带动两侧的侧磨石移动，形成对玻璃三个面的打磨动作，操作方便可靠。
[0010]基座设置成空腔，在基座的两侧设置吸尘孔，可有效的吸尘，提高了工作环境的质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图中I是基座，10是空腔，2是电机，3是主磨石，4是弹性体，5是侧磨石，6是梯形挡块，7是玻璃，8是吸尘孔。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型如图1所示，包括基座1，所述基座I呈U形；所述基座I呈空腔10，所述基座I的U形孔的两侧面上均布设有吸尘孔8 ;空腔内可设置连通外部的吸尘机构，操作方便可靠；
[0014]所述基座I的U形孔的底部设有电机2和主磨石3，所述电机2驱动所述主磨石3，所述电机2的底部设有弹性体4 ;
[0015]所述主磨石3的两侧分别活动连接有侧磨石5，所述基座I的U形孔的两侧分别设有梯形挡块6，在玻璃移动过程中，梯形挡块6改变了侧磨石的运动方向，起到有效打磨玻璃的效果。
[0016]所述基座I上位于外侧的吸尘孔8朝向内侧倾斜，适应玻璃磨边的方向，提高吸尘效果。
【主权项】
1.玻璃集尘机构，包括基座，所述基座呈U形；其特征在于，所述基座呈空腔，所述基座的U形孔的两侧面上均布设有吸尘孔； 所述基座的U形孔的底部设有电机和主磨石，所述电机驱动所述主磨石，所述电机的底部设有弹性体； 所述主磨石的两侧分别活动连接有侧磨石，所述基座的U形孔的两侧分别设有梯形挡块。
2.根据权利要求1所述的玻璃集尘机构，其特征在于，所述基座上位于外侧的吸尘孔朝向内侧倾斜。
【专利摘要】玻璃集尘机构。提供了一种结构简单，操作方便，提高工作效率，保证周围工作环境的玻璃集尘机构。包括基座，所述基座呈U形；所述基座呈空腔，所述基座的U形孔的两侧面上均布设有吸尘孔；所述基座的U形孔的底部设有电机和主磨石，所述电机驱动所述主磨石，所述电机的底部设有弹性体；所述主磨石的两侧分别活动连接有侧磨石，所述基座的U形孔的两侧分别设有梯形挡块。本实用新型将基座设置成空腔，在基座的两侧设置吸尘孔，可有效的吸尘，提高了工作环境的质量。
【IPC分类】B24B55-06
【公开号】CN204604105
【申请号】CN201520110055
【发明人】楼永军, 黄约坪
【申请人】浙江三川玻璃有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月15日