一种板材上料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种板材上料机，包括料槽、控制装置、动力装置和检测装置，控制装置包括PLC控制器，料槽的底部设置有上料台，上料台的进料端安装有T形滑块，上料台台面的中间设有与T形滑块的竖直部宽度匹配的直线滑道。控制装置在接收到检测装置传输的信息后，控制动力装置使T形滑块沿着直线滑道滑动。针对现有生产中，由于人工上料的速度有限导致生产效率低的问题，设计了板材上料机，不仅节约了劳动力，更提高了整个生产效率。
【专利说明】
一种板材上料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种板材上料机。
【背景技术】
[0002]目前，在大部分中小型板材产品的生产企业中，生产线上依然是通过人工来进行上料，特别是在进行板材包覆作业时，每台机器至少需要1-2人来进行上料，上料速度也有限，因此需要加装上料机，来加快上料速度，进而提高生产效率，节省劳动成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材上料机，提高上料速度，节省劳动力。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种板材上料机，包括料槽、控制装置、动力装置和检测装置，所述的控制装置包括PLC控制器；
[0005]所述料槽的底部设置有上料台，上料台的进料端安装有T形滑块，T形滑块水平部的高度和单个板材厚度相同，上料台台面的中间设有与T形滑块的竖直部宽度匹配的直线滑道;所述动力装置连接T形滑块，使T形滑块沿着直线滑道来回滑动，所述上料台的出料端安装有检测装置。
[0006]控制装置在接收到检测装置传输的信息后，控制动力装置使T形滑块沿着直线滑道滑动。
[0007]进一步的，所述的动力装置为气缸。
[0008]进一步的，所述的检测装置为红外线检测器。
[0009]进一步的，所述的红外线检测器数量为2套。
[0010]进一步的，所述料槽的各边框均为可调节式伸缩结构。
[0011]进一步的，所述滑道两侧的台面上对称安装有若干个与滑道垂直的滚轮。
[0012]本实用新型所述的板材上料机具有如下的优点:
[0013]1、上料机中料槽的边框可拉伸或缩短，能够适应不同尺寸的板材；
[0014]2、料槽的上料台台面上安装有滚轮，减小了板材在移动中与台面的摩擦力，加快上料速度；
[0015]3、上料机为半自动控制，结构简单，安装操作方便，原来1-2个人负责一台包覆机上料，加装板材上料机后，I个工人可以负责3台包覆机的上料。降低了劳动力成本，加快了上料速度，提升了整体的生产效率。
【附图说明】
[0016]附图1为实施例立体结构示意图；
[0017]附图2为实施例的中料槽的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]如附图1、2所示的板材上料机，包括料槽7、控制装置8、动力装置5和检测装置6，所述的控制装置8包括PLC控制器，料槽7为长方体，料槽7的各边框均为可调节式伸缩结构，现有的长度可调节的结构都可以应用在此，例如边框可采用内外套管连接结构，通过调节两个管连接处紧固螺丝的固定位置，进行拉长或缩短，进而调节边框的长度。料槽7的宽度和单个板材的宽度相同。下面以生产墙面板用的木塑板材为例来说明上料机的【具体实施方式】，其中料槽宽为20-30厘米，单个板材长1.5-2.5米，厚度为1-2厘米，料槽的上料台上一次性可放入20-30块板材。
[0020]所述料槽7的底部设置有上料台I，上料台I的进料端安装有T形滑块2，T形滑块2水平部的高度和单个板材厚度相同，T形滑2块水平部的长度大于或等于单个板材宽度的一半，并且小于或等于单个板材的宽度。上料台台面的中间设有与T形滑块的竖直部宽度匹配的直线滑道3。
[0021]所述动力装置5为气缸，气缸连接T形滑块2，使T形滑2块能够沿着直线滑道来回滑动，所述上料台I的出料端两端分别安装有一套红外线检测器6，控制装置在接收到红外线检测器传输的信息后，控制气缸使T形滑2块沿着直线滑道滑动。所述滑道两侧的台面上对称安装有若干个与滑道垂直的滚轮4，能够减小板材在移动中与台面的摩擦力，加快上料速度。
[0022]应用上述板材上料机的具体工作过程为:上料机料槽7中上料台I的出料端连接包覆机的入口端，工人先将叠在一起的板材从料槽中上料台的进料端放入上料台台面的滚轮4上，板材两端对齐，最底部板材的一端抵住T形滑块2水平部的内侧，安装在出料端的检测装置6将信号传到控制装置8，控制装置8控制动力装置驱动T形滑块2将最底部的板材推向出料端，直至完全离开出料端，检测装置6再将检测信号传输至控制装置8，进而使动力装置驱动T形滑块2沿着滑道回到进料端，同时最底部倒数第二块板材落下，一端抵住T形滑块2内侧，准备进行再次上料，放入的板材经过上述同样的程序依次被送入包覆机，完成上料。对于I个工人，可以负责三台包覆机的上料，工作效率得到很大提高，整个上料机的结构简单，操作和维修都很方便，降低了劳动力成本，使整个生产效率都得到了很大提高。
[0023]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板材上料机，包括料槽、控制装置、动力装置和检测装置， 所述的控制装置包括PLC控制器;所述料槽的底部设置有上料台，上料台的进料端安装有T形滑块，所述T形滑块包括水平部和竖直部，T形滑块水平部的高度和单个板材厚度相同，上料台台面的中间设有与T形滑块的竖直部宽度匹配的直线滑道;所述动力装置连接T形滑块，使T形滑块沿着直线滑道来回滑动，所述上料台的出料端安装有检测装置。2.根据权利要求1所述的一种板材上料机，其特征在于:所述的动力装置为气缸。3.根据权利要求1所述的一种板材上料机，其特征在于:所述的检测装置为红外线检测器。4.根据权利要求3所述的一种板材上料机，其特征在于:所述的红外线检测器为2套。5.根据权利要求1所述的一种板材上料机，其特征在于:所述料槽的各边框均为可调节式伸缩结构。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种板材上料机，其特征在于:所述滑道两侧的台面上对称安装有若干个与滑道垂直的滚轮。
【文档编号】B65G47/74GK205526579SQ201620108441
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】许云, 许凯佳
【申请人】嘉兴云木环保科技有限公司, 许凯佳