不完全齿轮式绕线器的制造方法
【专利摘要】本专利申请涉及通用机械领域，公开了一种不完全齿轮式绕线器，包括机架和转动连接于机架上的滚轴、蜗杆、蜗轮，滚轴一端连接驱动装置，滚轴另一端连接在蜗杆上，滚轴与蜗杆同轴，蜗杆与蜗轮啮合；蜗轮上固定有不完全齿轮，不完全齿轮与蜗轮同轴；所述机架上滑动连接有滑动框，滑动框内壁固定有第一齿条，不完全齿轮在转动时与第一齿条啮合，滑动框内还固定有当第一齿条与不完全齿轮不啮合时，与不完全齿轮啮合的第二齿条，第一齿条与第二齿条平行，滑动框的滑动方向与滚轴轴线方向平行，滑动框上设有引线头，引线头朝向滚轴。本专利意在提供一种不完全齿轮式绕线器，以将线材均匀、高效地缠绕在滚轴上。
【专利说明】
不完全齿轮式绕线器
技术领域
[0001]本实用新型涉及通用机械领域，尤其涉及一种不完全齿轮式绕线器。【背景技术】
[0002]工业生产中，常需要用到软线、铁丝等线材捆扎各种物品，如果这些线材被散乱放置，不但会占用较大存放空间，线材之间还会发生缠绕、打结而不能分开。因此通常需要将线材缠绕在滚轴上，以便于使用。
[0003]现在存在的问题是:使用人工绕线时，绕线效率低，且不易使线材均匀地缠绕在滚轴上，绕线效果不好;现有技术中，专利授权号为CN 204968636 U的专利公开了一种软管收集器，收集器包括蜗轮、蜗杆，涡轮上固定有凸轮，与凸轮相抵有摆杆，摆杆上设有引线头， 转动蜗杆使蜗轮和凸轮转动，凸轮推动摆杆摆动，随着摆杆的摆动，引线头将线材引导至转动的滚轴上，转动的滚轴将线材缠绕在滚轴上，但是由于引线头的运动轨迹因摆杆的摆动而为弧线，而滚轴通常为直线形，引线头没有沿滚轴径向匀速运动，因此无法使线材均匀地缠绕在滚轴上。【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种不完全齿轮式绕线器，以将线材均匀、高效地缠绕在滚轴上。
[0005]本方案中的不完全齿轮式绕线器包括机架和转动连接于机架上的滚轴、蜗杆、蜗轮滚轴一端连接驱动装置，滚轴另一端连接在蜗杆上，滚轴与蜗杆同轴，蜗杆与蜗轮啮合；
[0006]蜗轮上固定有不完全齿轮，不完全齿轮的有齿部分为周长的一半，不完全齿轮与蜗轮同轴；
[0007]所述机架上滑动连接有滑动框，滑动框内壁固定有第一齿条和第二齿条，第一齿条与第二齿条平行且两者的齿面相对，第一齿条和第二齿条交替与不完全齿轮啮合，滑动框的滑动方向与滚轴轴线方向平行，滑动框上设有引线头，引线头朝向滚轴。
[0008]本方案的技术原理:不完全齿轮与普通渐开线齿轮的不同之处在于:轮齿不布满整个节圆圆周，仅为普通渐开线齿轮轮齿的一部分，无轮齿的部分为齿根圆的圆弧。
[0009]匀速驱动滚轴转动，滚轴带动蜗杆匀速转动，蜗杆转动驱动蜗轮匀速转动，蜗轮带动不完全齿轮匀速转动；由于第一齿条与第二齿条平行且齿面相对，不完全齿轮与第一齿条和第二齿条交替啮合，使得不完全齿轮总是与一条齿条啮合，如附图1所示，在不完全齿轮的转动过程中，首先驱动第一齿条向左运动，当不完全齿轮转动到与其脱离啮合时，立即与第二齿条啮合，并驱动第二齿条向右运动，第一齿条和第二齿条在不完全齿轮转动的过程中不断带动滑动框做往复运动;将线材连接引线头，引线头将线材引导至滚轴处，由于引线头固定在滑动框上，因此引线头随滑动框作往复运动，在往复运动的过程中，转动的滚轴在引线头的引导下将线材缠绕在滚轴上。
[0010]本方案的有益效果为:1、不完全齿轮驱动滑动框作往复运动时，不完全齿轮匀速转动，带动滑动框匀速运动，并且因为滑动框的运动方向与滚轴的轴线方向平行，使得滑动框上的引线头沿滚轴的轴线方向匀速运动，线材在引线头引导下被转动的滚轴均匀地缠绕在滚轴上;2、由于不完全齿轮与其中一条齿条脱离啮合时，立即与另一条齿条啮合，使得滑动框在往复运动换向的过程中无停滞，换向迅速，避免了线材在往复运动行程端点处，因换向不及时出现堆积，进一步保证了绕线的均匀性;3、本方案仅需匀速转动滚轴即可持续进行绕线，整个过程无需停机，也无需人工干预，绕线效率高。
[0011]基于上述方案的优化方案一:所述驱动装置为电机。通过电机驱动滚轴匀速转动。
[0012]基于优化方案一的优化方案二:所述滚轴与所述蜗杆之间可拆卸连接。方便当一个滚轴上绕线完成后，更换其他滚轴继续绕线。
[0013]基于优化方案二的优化方案三:所述滚轴的长度与所述滑动框往复运动的行程相同。使得线材可以被缠绕在整个滚轴上，避免滚轴上空间的浪费。
[0014]基于优化方案三的优化方案四:所述引线头上开有引线孔。线材穿过引线孔，以被引线头引导。【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例不完全齿轮式绕线器的结构示意图。【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:机架1、电机2、滚轴3、蜗杆4、蜗轮5、不完全齿轮6、 滑动框7、第一齿条8、第二齿条9、引线头10、引线孔11、线材12。
[0018]实施例不完全齿轮式绕线器基本如附图1所示:包括机架1和转动连接于机架1上的滚轴3、蜗杆4、蜗轮5,滚轴3—端连接电机2,滚轴3另一端螺纹连接在蜗杆4上，滚轴3与蜗杆4同轴，蜗杆4与蜗轮5啮合;蜗轮5上固定有不完全齿轮6,不完全齿轮6的有齿部分为周长的一半，不完全齿轮6与蜗轮5同轴;所述机架1上滑动连接有滑动框7,滑动框7内壁固定有第一齿条8和第二齿条9,第一齿条8与第二齿条9平行且两者的齿面相对，第一齿条8和第二齿条9交替与不完全齿轮6啮合，滑动框7的滑动方向与滚轴3轴线方向平行，且滚轴3的长度与滑动框7滑动的行程相等，滑动框7上设有引线头10,引线头10上开有引线孔11，引线头10 朝向滚轴3。
[0019]电机2驱动滚轴3匀速转动，滚轴3带动蜗杆4勾速转动，蜗杆4转动驱动蜗轮5匀速转动，蜗轮5带动不完全齿轮6匀速转动；由于第一齿条8与第二齿条9平行，不完全齿轮6总是与第一齿条8和第二齿条9的其中一条齿条啮合，如附图1所示，在不完全齿轮6的转动过程中，首先驱动第一齿条8向左运动，当不完全齿轮6转动到与其脱离啮合时，立即与第二齿条9啮合，并驱动第二齿条9向右运动，第一齿条8和第二齿条9在不完全齿轮6转动的过程中不断带动滑动框7做往复运动;将线材12穿过引导孔12,引线头10将线材12引导至滚轴3处， 因为滑动框7的运动方向与滚轴3的轴线方向平行，使得滑动框7上的引线头10沿滚轴3的轴线方向匀速运动，线材12在引导端引导下被转动的滚轴3均匀地缠绕在滚轴3上。
[0020]并且，滑动框7在往复运动换向的过程中无停滞，换向迅速，避免了线材12在往复运动行程端点处，因换向不及时出现堆积，进一步保证了绕线的均匀性;滚轴3的长度与滑动框7往复运动的行程相同，使得线材12可以被缠绕在整个滚轴3上，避免滚轴3上空间的浪费。
[0021]滚轴3与所述蜗杆4之间可拆卸连接，方便当一个滚轴3上绕线完成后，更换其他滚轴3继续绕线。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.不完全齿轮式绕线器，包括机架和转动连接于机架上的滚轴、蜗杆、蜗轮滚轴一端连 接驱动装置，滚轴另一端连接在蜗杆上，滚轴与蜗杆同轴，蜗杆与蜗轮啮合；其特征在于，蜗轮上固定有不完全齿轮，不完全齿轮的有齿部分为周长的一半，不完全 齿轮与蜗轮同轴；所述机架上滑动连接有滑动框，滑动框内壁固定有第一齿条和第二齿条，第一齿条与 第二齿条平行且两者的齿面相对，第一齿条和第二齿条交替与不完全齿轮啮合，滑动框的 滑动方向与滚轴轴线方向平行，滑动框上设有引线头，引线头朝向滚轴。2.根据权利要求1所述的不完全齿轮式绕线器，其特征在于:所述驱动装置为电机。3.根据权利要求2所述的不完全齿轮式绕线器，其特征在于:所述滚轴与所述蜗杆之间 可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的不完全齿轮式绕线器，其特征在于:所述滚轴的长度与所述滑 动框往复运动的行程相同。5.根据权利要求4所述的不完全齿轮式绕线器，其特征在于:所述引线头上开有引线 孔。
【文档编号】B65H54/28GK205602825SQ201620392833
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】唐仁伟
【申请人】重庆港乾机械有限公司