一种卸船机及其散落料回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卸船机及其散落料回收装置，属于卸船机附属设备领域。该卸船机散落料回收装置包括卸船机机架、输料机构和驱动机构，卸船机机架设置有漏斗；所述的输料机构为皮带机或刮板输送机，驱动机构为油缸；所述的输料机构的一端与卸船机机架连接；所述的油缸的一端与卸船机机架连接，另一端与输料机构连接，油缸可驱动输料机构在竖直平面内转动，使得输料机构能将物料输送至漏斗。本实用新型能收集卸船机抓斗散落的物料，并将物料输送到卸船机的漏斗，避免物料落入水中或卸船机四周，大大提高物料输送的效率和安全性，避免二次回收，降低卸料成本。
【专利说明】
一种卸船机及其散落料回收装置
技术领域
[0001]本实用新型属于卸船机附属设备领域，更具体地说，涉及一种卸船机及其散落料回收装置。
【背景技术】
[0002]卸船机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头，或兼有自行取料能力，或配以取料、喂料装置，将散粒物料连续不断地提出船舱，然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地方送机系统去的专用机械。使用卸船机可大大提高卸货效率，最小的粉尘污染可保持环境清洁，高效环保。卸船机是码头前沿的重大接卸设备，卸船机等这些设备的能力对系统的工作效率起着重要的作用，因此各大港口均按码头停靠最大船型，为达到系统最大生产率，选用高效、可靠的卸船机。
[0003]目前煤炭、矿石码头输送散状料的卸船机大部分采用抓斗式卸船机，在港口生产中，卸船机的抓斗从船舱抓运物料的过程中经常散落铁矿砂、煤炭等物料，很多直接掉入水中，回收难度大，还有一部分堆积在卸船机的传送带下、漏斗底部、平台支撑立柱之间大型机械设备根本无法进入进行清理，人工进行清理费时费力且存在一定危险性，从而造成物料的浪费，以及增加卸料成本。
[0004]如中国专利申请号为:201310210476.3，申请日为:2013年5月31日的专利文献，公开了一种桥式抓斗卸船机，包括钢结构系统、运行系统和卸料系统，钢结构系统包括门框结构、后大梁、前大梁和拉杆系统，门框结构包括海侧立柱、海侧下横梁、海侧上横梁、陆侧立柱、陆侧下横梁、陆侧上横梁、梯形架、连系梁和斜撑，运行系统包括行走机构、起升、开闭及小车运行机构和俯仰机构，行走机构与门框结构连接，卸料系统包括接料板系统、漏斗和给料皮带机，拉杆系统包括前拉杆、中拉杆和后拉杆。该发明专利即采用抓斗从船舱内抓取物料输送到漏斗出卸料，在此过程中，物料会散落。
[0005]为了解决卸船机物料散落的问题，现有已相关技术公开，如中国专利申请号为:201320333395.8，申请日为:2013年6月9日的专利文献，公开了一种积料收集器，可快速拆卸、安装在滑移装载机主机本体上，包括用于收集积料的前端刮料板、用于连接滑移装载机主机本体的后端连接板，以及位于刮料板和连接板之间连接刮料板和连接板的支臂。采用该实用新型积料收集器，安装固定在滑移式装载机上，由滑移式装载机驱动，可灵活地伸入卸船机、堆取料机的传送带下、漏斗底部、平台支撑立柱之间清理散落铁矿砂、煤炭等物料，但是其不能清理卸船机的抓斗输料过程中的物料散落，而且它使用完后，还需从设备上卸载下来，操作繁琐，劳动量大。
【发明内容】
[0006]1、要解决的问题
[0007]针对现有卸船机在抓斗输送散状物料过程中，物料会散落到水里或卸船机四周，造成物料浪费，回收难度大和成本高的问题，本实用新型提供一种卸船机及其散落料回收装置，可以收集卸船机抓斗散落的物料，并将物料输送到卸船机的漏斗，达到回收落料的目的。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0010]一种卸船机散落料回收装置，包括卸船机机架、输料机构和驱动机构，卸船机机架设置有漏斗;所述的输料机构的一端与卸船机机架连接;所述的驱动机构可驱动输料机构在竖直平面内转动，使得输料机构能将物料输送至漏斗。
[0011]进一步地，所述的输料机构为皮带机或刮板输送机，驱动机构为油缸。
[0012]进一步地，所述的输料机构为刮板输送机，刮板输送机的一端与卸船机机架连接；所述的油缸的一端与卸船机机架连接，另一端与刮板输送机的中部连接。
[0013]进一步地，所述的刮板输送机包括机头组件、中部机架和机尾组件;所述的机头组件包括头部机架和减速电机;所述的头部机架与中部机架的一端连接，头部机架中设置有头轮轴座，头轮轴座内安装有头轮轴，头轮轴的两端各设有一个头轮;所述的减速电机设置在头部机架的外侧，减速电机驱动头轮轴;所述的机尾组件包括尾部机架，尾部机架与中部机架远离头部机架的一端连接，尾部机架上安装有尾轮轴，尾轮轴的两端各设有一个尾轮；所述的头轮和尾轮之间缠绕有链条，链条上设有刮板;所述的刮板输送机与卸船机机架的连接是通过尾部机架与卸船机机架铰接连接;所述的油缸与刮板输送机的连接是通过油缸与中部机架铰接连接。
[0014]进一步地，所述的刮板输送机还包括拉紧机构;所述的拉紧机构设置在头部机架的末端并与头轮轴座连接，可改变头轮轴座位置来调节链条的松紧程度。
[0015]进一步地，所述的拉紧机构包括丝杆和丝杆螺母;所述的丝杆从头部机架的末端伸入头部机架内并与头轮轴座连接，丝杆螺母设置在头部机架外侧的丝杆上。
[0016]进一步地，所述的中部机架上设有导向轮，导向轮与链条相接触。
[0017]进一步地，所述的中部机架上的导向轮有三对，分别位于中部机架的两端和中部机架的中部。
[0018]进一步地，所述的链条为圆环链。
[0019]—种卸船机，卸船机设置有上述的卸船机散落料回收装置。
[0020]3、有益效果
[0021]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0022](I)本实用新型在卸船机机架上设置输料机构，并通过驱动机构驱动输料机构在竖直平面内旋转，当需要使用时，驱动机构推动输料机构展开到水平位置，抓斗散落的物料掉落到输料机构上，被运送到卸船机的漏斗，从而避免物料落入水中或卸船机四周，大大提高物料输送的效率和安全性，避免二次回收，降低卸料成本;输料机构可采用皮带机或刮板输送机，优选刮板输送机，其结构坚实，能经受住煤炭、矿石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用；
[0023](2)本实用新型中刮板输送机的头轮和尾轮之间缠绕有链条，减速电机通过头轮轴带动头轮转动，从而链条在头轮和尾轮之间循环转动，安装在链条上的刮板也随之运动，使用时，将机尾组件端与卸船机铰接，并对准漏斗，刮板输送机上的物料落入刮板上，随刮板输送到机尾组件端落入漏斗中，物料得到收集，避免物料的散落;该装置两条链条间距较大，刮板较宽，使其清料面积大，输料量大，可改善工作环境状况，无需人工清料，保障操作人员安全；
[0024](3)本实用新型中刮板输送机的头轮轴座滑动设置在头部机架上，通过拉紧机构可以调节头轮轴座的位置，从而可根据需要调节链条的张紧程度，保证装置正常运行，提高输料的效率；
[0025](4)本实用新型中刮板输送机的中部机架上设置导向轮，对链条起支撑作用，防止链条的下沉或输料过程中的抖动，使输料更容易，运行噪音小；
[0026](5)本实用新型中刮板输送机的链条采用圆环链，链条的强度高，且耐磨性好。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型的结构不意图；
[0028]图2为本实用新型中刮板输送机的主视结构示意图；
[0029]图3为本实用新型中刮板输送机的俯视结构示意图；
[0030]图4为本实用新型中刮板输送机不带减速电机的机头组件的结构示意图；
[0031]图中:
[0032]1、卸船机机架；
[0033]2、漏斗；
[0034]3、刮板输送机;301、中部机架;302、头部机架;303、头轮轴座;304、头轮轴;305、头轮;306、减速电机;307、尾部机架；308、尾轮轴；309、尾轮;310、链条；311、刮板;312、导向轮;313、丝杆;314、丝杆螺母；
[0035]4、油缸。
【具体实施方式】
[0036]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
[0037]实施例1
[0038]如图1所示，本实施例的一种卸船机散落料回收装置，包括卸船机机架1、输料机构和驱动机构，卸船机机架I设置有漏斗2;所述的输料机构的一端与卸船机机架I连接;所述的驱动机构可驱动输料机构在竖直平面内转动，使得输料机构能将物料输送至漏斗2。
[0039]在本实施例中，所述的输料机构为刮板输送机3，驱动机构为油缸4。具体的，如图
2、图3和图4所示，刮板输送机3包括机头组件、中部机架301、机尾组件和拉紧机构;所述的机头组件包括头部机架302和减速电机306;所述的头部机架302与中部机架301的一端连接，头部机架302中设置有头轮轴座303，头轮轴座303内安装有头轮轴304，头轮轴304的两端各设有一个头轮305;所述的减速电机306设置在头部机架302的外侧，减速电机306驱动头轮轴304;所述的机尾组件包括尾部机架307，尾部机架307与中部机架301远离头部机架302的一端连接，尾部机架307上安装有尾轮轴308，尾轮轴308的两端各设有一个尾轮309;所述的头轮305和尾轮309之间缠绕有链条310，链条310采用圆环链，链条310上设有刮板311。本实施例中，所述的刮板输送机3与卸船机机架I的连接是通过尾部机架307与卸船机机架I的铰接连接;所述的油缸4的一端与卸船机机架I铰接连接，另一端与中部机架301铰接连接。
[0040]所述的拉紧机构设置在头部机架302的末端并与头轮轴座303连接，可改变头轮轴座303位置来调节链条310的松紧程度。具体到本实施例中，拉紧机构包括丝杆313和丝杆螺母314;所述的丝杆313从头部机架302的末端伸入头部机架302内并与头轮轴座303连接，丝杆螺母314设置在头部机架302外侧的丝杆313上。调节丝杆螺母314在丝杆313上的位置，SP丝杆313位于头部机架302末端外侧的长度，可以使头轮轴座303沿着头部机架302长度方向滑动，改变头轮轴座303的位置，从而调节链条310的张紧程度。
[0041 ]在本实施例中，所述的中部机架301为矩形框架结构，其上设有三对导向轮312，分别位于中部机架301的两端和中部机架301的中部位置，导向轮312与链条310相接触，导向轮312对链条310起支撑作用，防止链条310下沉，避免链条310在运行过程中发生抖动。可以将多个中部机架301组装使用，改变整个刮板机的长度，从而增大其输料距离。
[0042]使用中，在卸船机的抓斗需要从船舱内向漏斗2内抓送物料时，油缸4推动刮板输送机3逆时针转动，使其运动到水平位置或机头组件略向上翘起时停止运动，这样，从抓斗内散落的物料掉落到刮板输送机3，并被其再次输送到漏斗2，得到回收;不使用时，油缸4收缩，带动刮板输送机3顺时针转动收回，避免对其它工作产生干扰。
[0043]实施例2
[0044]本实施例的一种卸船机，其设置有实施例1的卸船机散落料回收装置。
[0045]实施例3
[0046]如图1所示，本实施例的一种卸船机散落料回收装置，包括卸船机机架1、输料机构和驱动机构，卸船机机架I设置有漏斗2;所述的输料机构的一端与卸船机机架I连接;所述的驱动机构可驱动输料机构在竖直平面内转动，使得输料机构能将物料输送至漏斗2。在本实施例中，所述的输料机构为皮带机，驱动机构为油缸4，皮带机的一端与卸船机机架I铰接连接;所述的油缸4的一端与卸船机机架I铰接连接，另一端与皮带机的中部铰接连接。本装置的工作原理与实施例1中相同，在此不再赘述。此外，输料机构并不限于实施例1中的刮板输送机3和本实施例的皮带机，只要能实现物料输送的设备都可以；驱动机构也不限于油缸4，只要是能实现输料机构的旋转的机构都在本实用新型的保护范围内。
[0047]实施例4
[0048]本实施例的一种卸船机，其设置有实施例3的卸船机散落料回收装置。
[0049]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种卸船机散落料回收装置，包括卸船机机架(I)，卸船机机架(I)设置有漏斗(2)，其特征在于:还包括输料机构和驱动机构;所述的输料机构的一端与卸船机机架(I)连接；所述的驱动机构可驱动输料机构在竖直平面内转动，使得输料机构能将物料输送至漏斗⑵。2.根据权利要求1所述的一种卸船机散落料回收装置，其特征在于:所述的输料机构为皮带机或刮板输送机(3)，驱动机构为油缸(4)。3.根据权利要求2所述的一种卸船机散落料回收装置，其特征在于:所述的输料机构为刮板输送机(3)，刮板输送机(3)的一端与卸船机机架(I)连接;所述的油缸(4)的一端与卸船机机架(I)连接，另一端与刮板输送机(3)的中部连接。4.根据权利要求3所述的一种卸船机散落料回收装置，其特征在于:所述的刮板输送机(3)包括机头组件、中部机架(301)和机尾组件;所述的机头组件包括头部机架(302)和减速电机(306);所述的头部机架(302)与中部机架(301)的一端连接，头部机架(302)中设置有头轮轴座(303)，头轮轴座(303)内安装有头轮轴(304)，头轮轴(304)的两端各设有一个头轮(305);所述的减速电机(306)设置在头部机架(302)的外侧，减速电机(306)驱动头轮轴(304)；所述的机尾组件包括尾部机架(307)，尾部机架(307)与中部机架(301)远离头部机架(302)的一端连接，尾部机架(307)上安装有尾轮轴(308)，尾轮轴(308)的两端各设有一个尾轮(309);所述的头轮(305)和尾轮(309)之间缠绕有链条(310)，链条(310)上设有刮板(311);所述的刮板输送机(3)与卸船机机架(I)的连接是通过尾部机架(307)与卸船机机架(I)铰接连接;所述的油缸(4)与刮板输送机(3)的连接是通过油缸(4)与中部机架(301)铰接连接。5.根据权利要求4所述的一种卸船机散落料回收装置，其特征在于:所述的刮板输送机(3)还包括拉紧机构;所述的拉紧机构设置在头部机架(302)的末端并与头轮轴座(303)连接，可改变头轮轴座(303)位置来调节链条(310)的松紧程度。6.根据权利要求5所述的一种卸船机散落料回收装置，其特征在于:所述的拉紧机构包括丝杆(313)和丝杆螺母(314);所述的丝杆(313)从头部机架(302)的末端伸入头部机架(302)内并与头轮轴座(303)连接，丝杆螺母(314)设置在头部机架(302)外侧的丝杆(313)上。7.根据权利要求4所述的一种卸船机散落料回收装置，其特征在于:所述的中部机架(301)上设有导向轮(312)，导向轮(312)与链条(310)相接触。8.根据权利要求7所述的一种卸船机散落料回收装置，其特征在于:所述的中部机架(301)上的导向轮(312)有三对，分别位于中部机架(301)的两端和中部机架(301)的中部。9.根据权利要求4-8中任意一项所述的一种卸船机散落料回收装置，其特征在于:所述的链条(310)为圆环链。10.—种卸船机，其特征在于:卸船机设置有权利要求1-9中任意的一种卸船机散落料回收装置。
【文档编号】B65G67/60GK205616281SQ201620353740
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】权岚, 鲍武昱
【申请人】马鞍山市华宇环保设备制造有限公司