一种润滑油自动灌装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种润滑油自动灌装机，包括罐体，罐体上设置有至少两套灌装组件，灌装组件包括下油管，下油管上设置有第一阀门、第二阀门和控制面板，控制面板设置有阀门控制键。该润滑油自动灌装机因设置有多套灌装组件，提高了灌装效率，实现了全自动化灌装，并可控制排油的速度和精度，同时可将灌装阀门关闭后下油管上的浮油接住，保持灌装工位整洁，延长设备使用寿命。
【专利说明】
一种润滑油自动灌装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种灌装机，尤其涉及一种润滑油自动灌装机。
【背景技术】
[0002]现有的润滑油灌装机基本采用纯手工或半自动式灌装，有需要专门的电子称量装置，操作复杂，劳动力强度高，而且灌装精度和效率低。随着市场的需求，也有出现自动化的灌装机，但是设备昂贵，对于小型企业及小批量生产，存在设备投资大、生产成本高等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑油自动灌装机，解决现有技术中存在的操作复杂、生产成本高、灌装效率低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种润滑油自动灌装机，包括罐体，所述罐体上设置有至少两套灌装组件，所述灌装组件包括下油管，所述下油管上设置有第一阀门、第二阀门和控制面板，所述控制面板设置有阀门控制键。
[0006]作为优选，所述第一阀门为快调阀门，所述第二阀门为慢调阀门。
[0007]作为优选，还包括接油装置，所述接油装置对应设置于所述下油管的下方。
[0008]作为优选，所述接油装置的上端两侧设置有卡勾，所述下油管的下端两侧设置有卡槽。
[0009]作为优选，所述灌装组件呈单排直线排列。
[0010]本实用新型的有益技术效果是:一是设置有多套灌装组件，提高灌装效率;二是设置有控制面板，快调阀门和慢调阀门，实现了全自动化灌装，并可控制排油的速度和精度；三是设置有接油装置，可将灌装阀门关闭后下油管上的浮油接住，保持灌装工位整洁。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0013]如图1所示，本实用新型的一种润滑油自动灌装机，包括罐体I，罐体I上设置有至少两套灌装组件，灌装组件包括下油管4，下油管4上设置有第一阀门2、第二阀门3和控制面板6，控制面板6设置有阀门控制键8，第一阀门2为快调阀门，第二阀门3为慢调阀门。设置有多套灌装组件，提高了灌装效率，设置有控制面板6，第一阀门2和第二阀门3，实现了全自动化灌装，并可控制排油的速度和精度。
[0014]在下油管4下方对应加设接油装置5，当下油管4上的阀门关闭后，下油管4上的浮油可滴至接油装置5，便于清理并保持灌装工位整洁;在接油装置5的上端两侧设置有卡勾7，下油管4的下端两侧设置有卡槽6，便于接油装置5的灵活装卸，操作性强;将灌装头组件呈单排直线排列，便于安装和运行，同时整台灌装机比较美观。
[0015]结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种润滑油自动灌装机，包括罐体(I)，其特征在于:所述罐体(I)上设置有至少两套灌装组件，所述灌装组件包括下油管(4)，所述下油管(4)上设置有第一阀门(2)、第二阀门(3)和控制面板(6)，所述控制面板(6)设置有阀门控制键(8)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油自动灌装机，其特征在于:所述第一阀门(2)为快调阀门，所述第二阀门(3)为慢调阀门。3.根据权利要求1所述的一种润滑油自动灌装机，其特征在于:还包括接油装置(5)，所述接油装置(5)对应设置于所述下油管(4)的下方。4.根据权利要求3所述的一种润滑油自动灌装机，其特征在于:所述接油装置(5)的上端两侧设置有卡勾(7)，所述下油管(4)的下端两侧设置有卡槽(6)。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种润滑油自动灌装机，其特征在于:所述灌装组件呈单排直线排列。
【文档编号】B65B3/26GK205633126SQ201620256866
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】蒋健
【申请人】浙江康力博能源科技有限公司