塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，包括吊装输送装置，所述吊装输送装置输出端的上方设有吊装装置，所述吊装装置的输出端设有工件铣加工装置，所述吊装输送装置传动连接有吊装输送驱动装置，所述吊装输送装置的输出端设有吊装输送控制装置。本实用新型生产安全性高、人工劳动强度低、生产效率高。
【专利说明】
塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及塔式起重机主弦杆生产技术，尤其涉及一种塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置。
【背景技术】
[0002]现有塔式升降机主弦杆产品在加工为成品时，需要对工件进行铣加工处理，在塔式升降机主弦杆生产过程中，上述流程大多是由人工直接进行生产加工完成的，不但生产效率低下、人工劳动强度高，而且工件在进行移动时，都是人工操作行车吊装或者人工搬运的形式来完成工件的移动，这样既浪费了时间又容易出现安全隐患，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种生产安全性高、人工劳动强度低、生产效率高的塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，包括吊装输送装置，所述吊装输送装置输出端的上方设有吊装装置，所述吊装装置的输出端设有工件铣加工装置，所述吊装输送装置传动连接有吊装输送驱动装置，所述吊装输送装置的输出端设有吊装输送控制装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述吊装输送装置包括吊装输送架，所述吊装输送架上平行设置有吊装输送主动轴和吊装输送从动轴，所述吊装输送主动轴和吊装输送从动轴的两端之间分别通过吊装输送链轮安装有吊装输送链条，两所述吊装输送链条的外侧分别排列设有吊装输送V形块，且两所述吊装输送链条上的吊装输送V形块一一对应;所述吊装输送主动轴传动连接所述吊装输送驱动装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述吊装输送驱动装置为吊装输送驱动电机。
[0007]作为优选的技术方案，所述吊装输送控制装置为吊装输送控制开关。
[0008]作为优选的技术方案，所述吊装装置包括吊装架，所述吊装架设有两相互平行吊装轨道，两所述吊装轨道之间通过吊装滚轮设有吊装滑架，所述吊装滚轮传动连接有吊装驱动装置;所述吊装滑架上设有吊装升降装置，所述吊装升降装置连接有吊装升降驱动装置;所述吊装升降装置下方连接有吊装升降台架，所述吊装升降台架设有至少一个向下延伸的吊装立臂，所述吊装立臂的下端设有吊装横臂，所述吊装横臂上端设有吊装V形槽。
[0009]作为优选的技术方案，所述吊装升降台架与所述吊装滑架之间设有吊装升降导向
目.ο
[0010]作为优选的技术方案，所述吊装升降装置包括所述吊装滑架上设有的至少一副吊装升降丝杠，所述吊装升降丝杠螺纹连接有吊装升降螺套，所述吊装升降螺套传动连接所述吊装升降驱动装置;所述吊装升降丝杠的下端连接所述吊装升降台架。
[0011 ]作为优选的技术方案，所述工件铣加工装置为加工铣床。
[0012]由于采用了上述技术方案的塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，包括吊装输送装置，所述吊装输送装置输出端的上方设有吊装装置，所述吊装装置的输出端设有工件铣加工装置，所述吊装输送装置传动连接有吊装输送驱动装置，所述吊装输送装置的输出端设有吊装输送控制装置。通过吊装输送驱动装置驱动吊装输送装置将工件按要求输送到吊装装置处，再有吊装装置将工件吊装到工件铣加工装置处进行铣加工处理，避免人工搬运和操作，生产安全性高、人工劳动强度低、生产效率高。
【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1是本实用新型结构不意图；
[0015]图2是本实用新型的吊装输送装置和吊装装置配合示意图；
[0016]图3是本实用新型的吊装输送装置示意图。
[0017]图中:1_吊装输送架;2-吊装输送主动轴;21-吊装输送从动轴;23-吊装输送链轮；24-吊装输送链条;25-吊装输送V形块;26-吊装输送驱动电机;27-吊装输送控制开关;3-吊装架;31-吊装轨道;32-吊装滚轮;33-吊装滑架;34-吊装升降丝杠;35-吊装升降导向装置；36-吊装升降台架;37-吊装立臂;38-吊装横臂;39-滑架内撑轮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1所示，塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，在生产控制装置控制下工作，包括吊装输送装置，所述吊装输送装置输出端的上方设有吊装装置，所述吊装装置的输出端设有工件铣加工装置，所述吊装输送装置传动连接有吊装输送驱动装置，所述吊装输送装置的输出端设有吊装输送控制装置。
[0020]如图1、图2和图3所示，所述吊装输送装置包括吊装输送架I，所述吊装输送架I上平行设置有吊装输送主动轴2和吊装输送从动轴21，所述吊装输送主动轴2和吊装输送从动轴21的两端之间分别通过吊装输送链轮23安装有吊装输送链条24，两所述吊装输送链条24的外侧分别排列设有吊装输送V形块25，且两所述吊装输送链条24上的吊装输送V形块25—一对应;所述吊装输送主动轴2传动连接所述吊装输送驱动装置。所述吊装输送驱动装置为吊装输送驱动电机26。所述吊装输送控制装置为吊装输送控制开关27，所述吊装输送控制开关27通过生产控制装置控制吊装输送驱动电机26。所述工件铣加工装置为加工铣床。
[0021]如图1和图2所示，所述吊装装置包括吊装架3，所述吊装架3设有两相互平行的吊装轨道31，两所述吊装轨道31之间通过吊装滚轮32设有吊装滑架33，所述吊装滚轮32传动连接有吊装驱动装置，吊装驱动装置可采用吊装驱动电机；吊装滑架33在四角分别设有吊装滚轮32，吊装滚轮32与吊装轨道31配合的方式，同时可以在吊装滑架33的四角处设有外周侧顶靠在吊装轨道31侧壁的滑架内撑轮39，以提高吊装滑架33的平稳性;所述吊装滑架33上设有吊装升降装置，所述吊装升降装置连接有吊装升降驱动装置;所述吊装升降装置下方连接有吊装升降台架36，所述吊装升降台架36设有至少一个向下延伸的吊装立臂37，所述吊装立臂37的下端设有吊装横臂38，所述吊装横臂38上端设有吊装V形槽。所述吊装升降台架36与所述吊装滑架33之间设有吊装升降导向装置35，吊装升降导向装置35可以采用滑动配合的导向杆和导向套的方式。所述吊装升降装置包括所述吊装滑架33上设有的至少一副吊装升降丝杠34，所述吊装升降丝杠34螺纹连接有吊装升降螺套，所述吊装升降螺套传动连接所述吊装升降驱动装置;所述吊装升降丝杠34的下端连接所述吊装升降台架36。吊装升降驱动装置可以用吊装升降驱动电机。
[0022]工作时，在生产控制装置控制下，工件放到吊装输送V形块25上，可根据吊装横臂38的数量在吊装输送V形块25放置相应数量的工件，之后吊装输送驱动电机26启动，将工件输送到吊装装置下方，吊装升降驱动电机启动带动吊装升降台架36下降，使吊装横臂38下降到工件侧下方，吊装升降驱动电机停止，吊装驱动电机启动，吊装滑架33移动到正下方，吊装升降驱动电机启动带动吊装升降台架36上升，同时吊装滑架33移动将工件搬运到加工铣床出进行加工。
[0023]在本实用新型中，电机、开关等电器控制装置均采用电缆拖链与控制系统和电源连接，并通过托架铺放电缆拖链。电源线、信号线等通过电缆拖链整齐的排列，避免移动时电源线会出现凌乱、损失等现象。拖链为全封闭式拖链，可防焊接火花、防水、防尘等优点。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，其特征在于:包括吊装输送装置，所述吊装输送装置输出端的上方设有吊装装置，所述吊装装置的输出端设有工件铣加工装置，所述吊装输送装置传动连接有吊装输送驱动装置，所述吊装输送装置的输出端设有吊装输送控制装置。2.如权利要求1所述的塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，其特征在于:所述吊装输送装置包括吊装输送架，所述吊装输送架上平行设置有吊装输送主动轴和吊装输送从动轴，所述吊装输送主动轴和吊装输送从动轴的两端之间分别通过吊装输送链轮安装有吊装输送链条，两所述吊装输送链条的外侧分别排列设有吊装输送V形块，且两所述吊装输送链条上的吊装输送V形块一一对应;所述吊装输送主动轴传动连接所述吊装输送驱动装置。3.如权利要求1所述的塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，其特征在于:所述吊装输送驱动装置为吊装输送驱动电机。4.如权利要求1所述的塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，其特征在于:所述吊装输送控制装置为吊装输送控制开关。5.如权利要求1所述的塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，其特征在于:所述吊装装置包括吊装架，所述吊装架设有两相互平行吊装轨道，两所述吊装轨道之间通过吊装滚轮设有吊装滑架，所述吊装滚轮传动连接有吊装驱动装置;所述吊装滑架上设有吊装升降装置，所述吊装升降装置连接有吊装升降驱动装置;所述吊装升降装置下方连接有吊装升降台架，所述吊装升降台架设有至少一个向下延伸的吊装立臂，所述吊装立臂的下端设有吊装横臂，所述吊装横臂上端设有吊装V形槽。6.如权利要求5所述的塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，其特征在于:所述吊装升降台架与所述吊装滑架之间设有吊装升降导向装置。7.如权利要求5所述的塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，其特征在于:所述吊装升降装置包括所述吊装滑架上设有的至少一副吊装升降丝杠，所述吊装升降丝杠螺纹连接有吊装升降螺套，所述吊装升降螺套传动连接所述吊装升降驱动装置;所述吊装升降丝杠的下端连接所述吊装升降台架。8.如权利要求1至7中任一权利要求所述的塔式升降机主弦杆生产自动吊装加工装置，其特征在于:所述工件铣加工装置为加工铣床。
【文档编号】B65G17/20GK205661975SQ201620485351
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】张兆龙, 张庆升
【申请人】海汇集团有限公司